工作原理模溫機由水箱,、加熱冷卻系統(tǒng),、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器,、注入口等器件組成。通常情況下,,動力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具,,再從模具回到水箱;溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器,;控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度,,從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。如果模溫機在生產(chǎn)中,,模具的溫度超過控制器的設(shè)定值,,控制器就會打開電磁閥接通進水管,直到熱流液的溫度,,即模具的溫度回到設(shè)定值,。如果模具溫度低于設(shè)定值,控制器就會打開加熱器,。模溫機的種類是根據(jù)使用的導(dǎo)熱流體(水或?qū)嵊停﹣韯澐值?。用運水式模溫機通常比較大出口溫度95℃。用運油式模溫機用于工作溫度≥150℃的場合,。通常情況下,,帶有開口水箱加熱的模溫機適于用水溫機或油溫機,比較大出口溫度為90℃至150℃,,這種模溫機的主要特點是設(shè)計簡單,,價格經(jīng)濟。在這種機器的基礎(chǔ)上又衍生了一種使用高溫水溫機,,其可允許的出口溫度為160℃或更高,,由于在溫度高于90℃的時候,,水的熱傳導(dǎo)性比同溫度下的油好很多,因此這種機器有著突出的高溫工作能力,。除次之外,,還有一種強制流動的模溫機,出于安全因素,,這種模溫機設(shè)計工作溫度為150℃以上,。模創(chuàng)模具憑借多年的經(jīng)驗,依托雄厚的科研實力,。安徽塑料注塑模具廠家價格
在成型加工之前,,還需經(jīng)過嚴格的干燥處理。④換料料筒與停機,。a.料筒清洗,。開機時,當(dāng)料筒內(nèi)所存物料為PC時,,用新料在成型溫度下將舊料推出即可(一般2次·3次的對空注射過程),。若料筒內(nèi)所存的料為聚氯乙烯、聚甲醛等成型溫度較低,、熱穩(wěn)定性稍差的樹脂時,,就不用PC推洗料筒,也不可升高料筒溫度,,而應(yīng)在低溫度下,,用聚乙烯、聚苯乙烯等熱穩(wěn)定性較好的樹脂將脂將料筒清洗干凈,。然后升高料筒溫度至PC加工溫度,,用PC再生料將料筒在清洗一下,排空其他樹脂,,方可用新料進行加工,。b.停機。臨時停機或中止生產(chǎn)時,,要求將料筒溫度降低至160℃一下,,以免停機時間過久而引起物料的降解變色。當(dāng)加工任務(wù)已完成時,,可用聚苯乙烯,、聚乙烯等樹脂清洗料筒,然后降溫停機,。⑤制品的后處理,。熱處理時為消除PC制品內(nèi)應(yīng)力而采取的措施,熱處理的介質(zhì)為空氣、甘油,、液體石蠟等,其中因熱空氣清潔簡便,,故使用**為普遍,。PC制品的熱處理溫度要求控制在其玻璃化轉(zhuǎn)變溫形狀、使用要求以及熱處理介質(zhì)的不同,,可由幾十分鐘到數(shù)十小時不等,。實際上,想以熱處理方法來達到完全消除內(nèi)應(yīng)力是很困難的,,只能將制品中的應(yīng)力值降到允許范圍內(nèi),。因此制品中多少仍殘留一定的內(nèi)應(yīng)力。福建專業(yè)注塑模具供應(yīng)模創(chuàng)模具與廣大客戶攜手共創(chuàng)碧水藍天,。
注塑模具的熱流道優(yōu)點: 1,、注塑模具對壓力敏感,不加壓力不流動,,但施加壓力時即可流動,。 2、提高制品的質(zhì)量,,適合熱流道模塑料的特點,。 3、可降低注射壓力,,可以采用多腔模,。 4、比熱性好,,以便在注塑模具中很快冷卻,,可用熱流道的塑料有很多。 5,、塑料的熔融溫度范圍較寬,。 6、低溫時,,流動性好,,高溫時,注塑模具具有較好的熱穩(wěn)定性,。 注塑模具的加工流程: 1,、注塑模具開料:鑲件料、前模料,、后模模料,、行位料、斜頂料,; 2,、銅公:前模銅公,、后模銅公、分模線清角銅公,; 3,、注塑模具電火花:前模粗、銅公,、公模線清角,、后模骨位、枕位,; 4,、開框:前模模框,、后模??颍?5,、注塑模具線切割:鑲件分模線,、銅公、斜頂枕位,; 6,、電腦鑼:精鑼分模線、精鑼后模模芯,。
注塑模具保養(yǎng)的好壞不僅*只是會左右模具壽命,,對生產(chǎn)計劃也有重大的影響,甚至?xí)绊?*終的制造成本,。日常負責(zé)模具保養(yǎng)工作的保養(yǎng)者必須慎重,、細心地作業(yè),切實保證模具的比較好狀態(tài),,已期做到在生產(chǎn)時有效,、經(jīng)濟,盡可能的降**造成本,。那么如何完善的做好模具的保養(yǎng)工作呢,!下面就和小編一起來學(xué)習(xí)吧!首先,,保養(yǎng)須知:注塑模具保養(yǎng)時,,需要按照圖紙檢查部件。即使沒有特別指示的東西,,也要在入庫時進行檢查,;不得擅自修改不符合圖紙規(guī)定的模具零部件尺寸,也不能用墊塊或墊片進行追加插入等等;生產(chǎn)訂單完成后的模具保養(yǎng),,必須參照生產(chǎn)部門提供的問題點,、生產(chǎn)部門記錄以及**終產(chǎn)品進行;在模具保養(yǎng)中,,如發(fā)現(xiàn)重大問題,,應(yīng)立即向上級主管報告,并等待指示,。其次,,有關(guān)注塑模具保養(yǎng)的具體要求:在更換模具部件時,,確認將更換的部件品質(zhì)合格,;各部件拆卸、裝配要輕敲,、緩壓,;模具鑲件裝配時,確認配合間隙合格,;避免部件表面無卷翹,、劃傷、凹點,、糟粕,、缺損、鐵銹等情況,;如有部件更換,,及時與模具設(shè)計部門溝通和確認,拆卸模具前后時,,注意保持各個部件拽拉平衡,;如有需要更換的部件,必須及時更換,。,,注塑模具日常的維護必須慎重、細心地進行,。不斷開發(fā)新的產(chǎn)品,,并建立了完善的服務(wù)體系。
聯(lián)合控制是上述方法的綜合,,它能同時控制流體和模具的溫度,。在聯(lián)合控制中,溫度傳感器在模具中的位置極其重要,,放置溫度傳感器時,,必須考慮形狀、結(jié)構(gòu)及冷卻通道的位置。另外,,溫度傳感器應(yīng)被放置在對注塑件質(zhì)量起決定性作用的地方,。連接一個或多個模溫機到注塑機控制器上有很多途徑。從操作性,、可靠性和抗干擾考慮比較好使用數(shù)字接口,,如RS485。在控制單元和注塑機之間可以通過軟件傳遞信息,。模溫機還可以自動控制,。模溫機的配置與使用模溫機的配置應(yīng)根據(jù)加工的材料,模具的重量,,要求的預(yù)熱時間和生產(chǎn)率kg/h來綜合判定,。當(dāng)使用導(dǎo)熱油時,操作者必須遵守這樣的安全規(guī)定:不要把模溫機放在靠近熱源火爐的地方,;接頭使用有錐度的防漏和具有耐溫耐壓的軟管或硬管,;定期檢查溫度控制回路模溫機,接頭和模具有無泄露,,功能是否正常,;定期更換導(dǎo)熱油;應(yīng)當(dāng)選用人工合成油,,熱穩(wěn)定性好,,結(jié)焦傾向小。在模溫機的使用上,,選擇合適的導(dǎo)熱流體極為關(guān)鍵,。用水作導(dǎo)熱流體經(jīng)濟,干凈,,使用簡便,,一旦溫度控制回路如軟管聯(lián)結(jié)器泄漏,流出來的水可直接排放到下水道,。但用水作導(dǎo)熱流體水也有缺點:水的沸點低,;根據(jù)水的組成,可能會腐蝕和結(jié)垢,。模創(chuàng)模具產(chǎn)品**國內(nèi),。湖北大型注塑模具技術(shù)
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注塑模具冷卻水泄漏主要有那幾方面?注塑模具冷卻水泄漏是經(jīng)常發(fā)生的,原因很多,,主要有以下幾個方面:①**多的發(fā)生在模具冷卻水管的接頭處,,如發(fā)現(xiàn)漏水,,應(yīng)在管接頭的螺紋上纏繞密封帶,然后擰緊,。②由于長期成型的條件下,,模具內(nèi)的防水圈會破損,在O形防水橡膠圈容易硬化和開裂,,導(dǎo)致漏水,。有的防水圈安裝不良也會引起密封失效。一般需定期檢查密封圈的安裝位置和密封性能,。③冷卻水孔的孔壁破損,。試用新的模具時經(jīng)常會發(fā)生這種情況,設(shè)計的壁厚是足夠的,,但由于加工誤差或后加工造成孔壁穿破,。多數(shù)情況下,漏水的水孔不能再使用,。⑤定期檢修加熱管和減壓泵與利用,。加熱管是有效的傳熱元件,,對細深結(jié)構(gòu)的型芯冷卻非常有效,。在冷卻水易通過的部位,設(shè)置單向加熱管可減少漏水,。此外,,采用減壓泵吸冷卻水,也是防止冷卻水泄漏的方法,。④冷卻水孔的檢修,。冷卻水孔內(nèi)很容易結(jié)水垢,阻礙傳熱,,嚴重時使水路不通,,需要定期檢修。對于直線水孔,,可插入比冷卻水孔直徑小,,用錘子敲擊,去除水垢和鐵銹,。對于埋入模具內(nèi)的冷卻水管,,應(yīng)分解模具,去除鐵銹,。檢修之后應(yīng)進行漏水試驗,,采用手壓泵向水孔內(nèi)充水,在2MPa壓力下保持5min,,通過觀察水壓是否降低來判斷水孔是否漏水,。安徽塑料注塑模具廠家價格
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