芯軟云MES包含多個(gè)功能模塊：生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度：通過(guò)集成企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP）和高級(jí)計(jì)劃與排程系統(tǒng)（APS），對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整和實(shí)時(shí)跟蹤,。這有助于企業(yè)管理者做出明智的決策,，并確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利執(zhí)行,。生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控與管理：通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),，將各個(gè)環(huán)節(jié)的設(shè)備和傳感器連接起來(lái),，實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù),。通過(guò)大數(shù)據(jù)分析和人工智能算法,，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控和管理，從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并采取相應(yīng)措施,。質(zhì)量管理：芯軟云MES提供質(zhì)量管理系統(tǒng),，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控和管理。包括檢測(cè),、追溯,、統(tǒng)計(jì)等功能，以確保產(chǎn)品達(dá)到預(yù)期質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),，并滿足相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集與分析：通過(guò)數(shù)據(jù)采集技術(shù)和分析算法，芯軟云MES實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集和分析,。通過(guò)可視化的報(bào)表和指標(biāo),，幫助企業(yè)管理者更好地了解生產(chǎn)情況，并基于數(shù)據(jù)做出準(zhǔn)確的決策,。庫(kù)存管理：芯軟云MES提供庫(kù)存管理功能,，跟蹤和管理生產(chǎn)物料和成品的庫(kù)存。這有助于控制庫(kù)存水平,，減少過(guò)剩和缺貨情況,，保持生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過(guò)使用芯軟云MES,，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本,，提升競(jìng)爭(zhēng)力,。同時(shí)，它也為企業(yè)提供了可持續(xù)發(fā)展的機(jī)會(huì),。芯軟云mes14年制造業(yè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn),打造高效智能工廠,幫助5萬(wàn)多家企業(yè)成功轉(zhuǎn)型!全新的數(shù)字化協(xié)同管理方式,。江蘇企業(yè) mes 模塊

   增加對(duì)工廠管理能力的認(rèn)可。大量的質(zhì)量數(shù)據(jù),，方便品質(zhì)人員快速處理客戶投訴和處理的時(shí)間,。三、匠興MES系統(tǒng)軟件客戶案例1,、某家電行業(yè)MES系統(tǒng)軟件某家電企業(yè)MES系統(tǒng)軟件項(xiàng)目概要智能化協(xié)同計(jì)劃排程,，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、指令式供應(yīng)商協(xié)同平臺(tái),、智能協(xié)同倉(cāng)儲(chǔ)/物流,、指令式生產(chǎn)作業(yè)、作業(yè)差異即時(shí)可視化,、執(zhí)行力智能管控,、全過(guò)程溯源管理、賦碼管理,、無(wú)紙化SOP/圖紙圖檔,、可視化工廠、制造大數(shù)據(jù)分析及KPI體系主要實(shí)現(xiàn)的功能包括：生產(chǎn)計(jì)劃管理,、供應(yīng)商協(xié)同平臺(tái),、采購(gòu)管控、智能倉(cāng)儲(chǔ),、智能物流,、智能生產(chǎn)、條碼識(shí)別管理,、追溯管理,、異常預(yù)警管理,、報(bào)表管理、數(shù)據(jù)采集,、看板管理,、車間物料識(shí)別子系統(tǒng)、KPI體系,。某家電企業(yè)MES系統(tǒng)軟件成效1,、從訂單、生產(chǎn),、供應(yīng)鏈整體協(xié)同度提升60%2,、訂單交期延誤率從35%下降至12%3、人員執(zhí)行力提升70%4,、設(shè)備利用率提升22%5,、客戶滿意度提高30%2、某汽車公司MES系統(tǒng)軟件中XX車MES系統(tǒng)軟件項(xiàng)目概要訂單智能化排程并直接下達(dá)至工位終端,，過(guò)程作業(yè)實(shí)時(shí)采集,、數(shù)據(jù)分析、差異智能反饋,，作業(yè)過(guò)程無(wú)紙化（實(shí)時(shí)查詢作業(yè)相關(guān)任務(wù),、SOP、圖紙等）,，供應(yīng)鏈實(shí)時(shí)協(xié)同生產(chǎn)作業(yè),，全過(guò)程質(zhì)量控制和追溯、透明可視化工廠,。揚(yáng)州生產(chǎn)mes看板芯軟云MES的維護(hù)管理：制定設(shè)備維護(hù)計(jì)劃,，定期檢修和保養(yǎng)設(shè)備，延長(zhǎng)設(shè)備壽命,。

芯軟云MES系統(tǒng)是一種基于云計(jì)算技術(shù)的制造執(zhí)行系統(tǒng),，旨在提升制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)管理效率和生產(chǎn)線的可視化管理能力。該系統(tǒng)以物聯(lián)網(wǎng),、大數(shù)據(jù)分析和人工智能等技術(shù)為支撐,，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化,。芯軟云MES系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)和功能：生產(chǎn)過(guò)程可視化：通過(guò)系統(tǒng)的儀表盤,、圖表和報(bào)表等功能，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線上的各項(xiàng)指標(biāo)和關(guān)鍵數(shù)據(jù),，并提供直觀的可視化展示,，幫助企業(yè)管理者了解生產(chǎn)狀況，及時(shí)做出決策。生產(chǎn)計(jì)劃與排程：系統(tǒng)支持制定生產(chǎn)計(jì)劃和排程,，包括訂單管理,、工藝路線管理、物料需求計(jì)劃等,，能夠合理安排生產(chǎn)資源,，提高生產(chǎn)效率和交貨準(zhǔn)時(shí)率,。質(zhì)量管理：系統(tǒng)提供質(zhì)量追溯功能,，記錄生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)，并建立質(zhì)量報(bào)告和質(zhì)量指標(biāo)體系,，幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)并糾正質(zhì)量問(wèn)題,，提高產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)備管理：系統(tǒng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和維護(hù)管理,，包括設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè),、預(yù)警和故障診斷等功能，提高設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率,。數(shù)據(jù)分析與決策支持：系統(tǒng)通過(guò)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的收集,、存儲(chǔ)和分析，為企業(yè)提供數(shù)據(jù)報(bào)表,、趨勢(shì)分析,、異常預(yù)警等功能，幫助企業(yè)管理者進(jìn)行決策和優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程,。

   對(duì)于重要的維修任務(wù),，會(huì)規(guī)定具體的維修標(biāo)準(zhǔn)。JK-MES系統(tǒng)提供對(duì)具體的故障設(shè)定維修標(biāo)準(zhǔn)步驟,。執(zhí)行人員可通過(guò)故障代碼查詢到相關(guān)步驟,。維修區(qū)分“廠內(nèi)”和“外協(xié)”。對(duì)于外協(xié)工單,，進(jìn)行設(shè)備出入庫(kù)管理,。并提供相應(yīng)的維修費(fèi)用統(tǒng)計(jì)。設(shè)備保養(yǎng),、潤(rùn)滑作業(yè)管理MES系統(tǒng)軟件對(duì)相關(guān)作保養(yǎng),、潤(rùn)滑、巡點(diǎn)檢作業(yè)使用條碼和手持PDA進(jìn)行系統(tǒng)操作,。通過(guò)在設(shè)備上安置條碼標(biāo)識(shí)該設(shè)備,。后續(xù)手持PDA掃入條碼后續(xù)既出現(xiàn)當(dāng)前設(shè)備的相關(guān)任務(wù)。一般情況下,，通過(guò)在系統(tǒng)上進(jìn)行選擇或勾選操作達(dá)到對(duì)任務(wù)的回饋,。特殊情況下，例如異常問(wèn)題發(fā)生，執(zhí)行人員可錄入相關(guān)（文字描述）信息至系統(tǒng),。系統(tǒng)對(duì)相關(guān)作業(yè)的操作系統(tǒng)自動(dòng)記錄操作時(shí)間,，并提供相關(guān)任務(wù)完成及時(shí)性報(bào)表。系統(tǒng)對(duì)具體的設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)指定操作步驟,，操作步驟可以指定為必做步驟,。對(duì)于指定具體作業(yè)步驟的計(jì)劃任務(wù)，后續(xù)執(zhí)行人員根據(jù)PDA勾選或選擇任務(wù)完成情況,。系統(tǒng)自動(dòng)判定任務(wù)是否達(dá)成,、是否延期到下個(gè)周期執(zhí)行、是否有異常問(wèn)題,?！狹ES系統(tǒng)軟件功能·刀模具管理——刀模具管理刀模具管理模塊，包括對(duì)機(jī)床刀具狀態(tài)顯示（壽命到期/破損刀具）,、刀具庫(kù)數(shù)據(jù)清單管理,、刀具使用壽命記錄及預(yù)期壽命維護(hù)等管理。系統(tǒng)記錄具體工具是哪個(gè)人員進(jìn)行保管,。芯軟云MES系統(tǒng)可以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行管理和維護(hù),，包括設(shè)備臺(tái)賬、維護(hù)計(jì)劃,、維修記錄等功能,。

   從而避免業(yè)務(wù)協(xié)作中出現(xiàn)的推卸責(zé)任和扯皮情況。企業(yè)員工的做事習(xí)慣決定企業(yè)文化,，企業(yè)文化影響企業(yè)命運(yùn),。MES系統(tǒng)軟件制造信息目標(biāo)差異化管理是決策者先進(jìn)管理思想的實(shí)施工具，把管理的執(zhí)行落實(shí)到細(xì)處,，通過(guò)提高企業(yè)的執(zhí)行力推動(dòng)企業(yè)文化建設(shè),。——MES系統(tǒng)軟件功能·設(shè)備管理——設(shè)備臺(tái)賬和備品耗品管理MES系統(tǒng)軟件提供完整的設(shè)備臺(tái)賬信息管理,。并對(duì)設(shè)備下的的備品耗品進(jìn)行細(xì)化管理,。包括周期更換提醒、安全庫(kù)存,、采購(gòu),、條碼標(biāo)識(shí)、領(lǐng)用等,。設(shè)備監(jiān)控和控制與各種生產(chǎn)制造設(shè)備,、數(shù)控機(jī)床進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)控制，通過(guò)讀取設(shè)備實(shí)時(shí)運(yùn)行參數(shù),，對(duì)設(shè)備的各個(gè)生產(chǎn)安全指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控,。并通過(guò)遠(yuǎn)程指令對(duì)設(shè)備進(jìn)行參數(shù)控制和動(dòng)作切換。機(jī)床管理模塊，包括對(duì)NC程序的傳輸,、機(jī)床的聯(lián)機(jī)/離線,、機(jī)床加工啟動(dòng)和旋轉(zhuǎn)工作轉(zhuǎn)臺(tái)的管理。其它設(shè)備管理：例如堆垛機(jī),、自動(dòng)裝卡工位,、輸送機(jī)調(diào)度等。設(shè)備維修管理維修管理記錄具體的維修故障代碼,、故障描述,、解決方案、更換零部件,，維修人員,，維修工時(shí)等,。提供“是否需要進(jìn)行故障分析”選項(xiàng),。勾選此選項(xiàng)，會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的設(shè)備故障原因分析單,。相關(guān)負(fù)責(zé)人需安排任務(wù)對(duì)相關(guān)故障的前因后果進(jìn)行詳細(xì)分析,，并提交上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審核、審核通過(guò)后自動(dòng)存檔相關(guān)的解決方案,。芯軟云mes在車間管理中對(duì)所有庫(kù)存物料進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)管理,。包括自制零件、外部零件,、采購(gòu)零件,、模具等。徐州化工mes管理

芯軟云MES的移動(dòng)端監(jiān)控：通過(guò)手機(jī)或平板等移動(dòng)設(shè)備監(jiān)控生產(chǎn)情況,，隨時(shí)隨地掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài),。江蘇企業(yè) mes 模塊

芯軟云MES利用先進(jìn)的科技手段，將生產(chǎn)制造過(guò)程數(shù)字化管理,，以提高生產(chǎn)效率,、降低成本，并實(shí)現(xiàn)更靈活,、可持續(xù)的生產(chǎn)模式,。芯軟云MES包含多個(gè)功能模塊：生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度：通過(guò)集成企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP）和高級(jí)計(jì)劃與排程系統(tǒng)（APS），對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整和實(shí)時(shí)跟蹤,。這有助于企業(yè)管理者做出明智的決策,，并確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利執(zhí)行。生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控與管理：通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),，將各個(gè)環(huán)節(jié)的設(shè)備和傳感器連接起來(lái),，實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)。通過(guò)大數(shù)據(jù)分析和人工智能算法，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控和管理,，從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并采取相應(yīng)措施,。質(zhì)量管理：芯軟云MES提供質(zhì)量管理系統(tǒng)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控和管理,。包括檢測(cè),、追溯、統(tǒng)計(jì)等功能,，以確保產(chǎn)品達(dá)到預(yù)期質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),，并滿足相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集與分析：通過(guò)數(shù)據(jù)采集技術(shù)和分析算法,，芯軟云MES實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集和分析,。通過(guò)可視化的報(bào)表和指標(biāo)，幫助企業(yè)管理者更好地了解生產(chǎn)情況,，并基于數(shù)據(jù)做出準(zhǔn)確的決策,。通過(guò)使用芯軟云MES，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,，降低生產(chǎn)成本，提升競(jìng)爭(zhēng)力,。江蘇企業(yè) mes 模塊