現(xiàn)場作業(yè)管控:

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)全局共享，消除“信息孤島”,，將孤島連成大陸,，JIT庫存管理與現(xiàn)場看板管理，讓生產(chǎn)車間透明化,，讓執(zhí)行力看得見;

產(chǎn)品信息追蹤追溯:

支持從客戶返修,、到銷售發(fā)貨、到生產(chǎn)過程信息,、到物料供應(yīng)整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)的信息追溯,，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問題原因的快速定位。在系統(tǒng)內(nèi)錄入產(chǎn)品序列號,，可查詢產(chǎn)品銷售去向,，支持成品召回管理;

專業(yè)的條碼支持:

包括編碼方案的設(shè)計(jì)、條碼標(biāo)簽打印支持和條碼數(shù)據(jù)采集支持組合客戶可根據(jù)自身企業(yè)需求,，按需組合,。

透過芯軟云mes系統(tǒng)的智能化車間管理做到精細(xì)化管理達(dá)到庫存降低。無錫化工mes 系統(tǒng)

    按照“記錄,、關(guān)聯(lián),、能見度、輔助決策”的功能定義,，分析如下：1,、記錄記錄了機(jī)器、模具（工裝）等資源,、工序開工/完工,、物料良品/不良品、以及工序之間的等,。形成了工單履行的全部相關(guān)數(shù)據(jù),。2,、關(guān)聯(lián)MES系統(tǒng)將工序履行過程所有的數(shù)據(jù)均可以建立關(guān)聯(lián)關(guān)系：這個(gè)工序工單完成所需要的資源（設(shè)備/模具/刀具/工裝）、時(shí)間戳,、數(shù)量,、訂單、質(zhì)量狀態(tài),、前后序等數(shù)據(jù)關(guān)系,，形成了時(shí)間戳的關(guān)聯(lián)關(guān)系。3,、能見度MES可以非常方便地將訂單執(zhí)行過程,、工單執(zhí)行過程、資源狀態(tài),、車間運(yùn)作狀態(tài)等以電子看板方式呈現(xiàn)出來,，實(shí)現(xiàn)車間運(yùn)作的可視化。4,、輔助決策按照MES定義,，MES系統(tǒng)具有11個(gè)標(biāo)準(zhǔn)模塊，其中**重要的兩個(gè)模塊是詳細(xì)排程和任務(wù)分派,?？上В趪鴥?nèi)常見的MES系統(tǒng)中,，這兩個(gè)功能均不具備,。所以，MES的輔助覺得功能較弱或不具備,。揚(yáng)州工廠mes芯軟云mes系統(tǒng)生產(chǎn)質(zhì)量把關(guān),，生產(chǎn)過程異常快速處理,。

    2）操作/詳細(xì)調(diào)度：提供基于優(yōu)先級,、屬性、特性以及制造方法與工藝等的作業(yè)排序功能,，負(fù)責(zé)生成工序計(jì)劃（即詳細(xì)計(jì)劃）以滿足用戶定義的運(yùn)行目標(biāo),。（3）分派生產(chǎn)單位：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和詳細(xì)排程，指導(dǎo)作業(yè),、訂單,、批次、工作指令等形式的生產(chǎn)單位的工作流程,。以適當(dāng)?shù)捻樞蚍峙尚畔?，使在正確的時(shí)間到達(dá)正確的地點(diǎn)。它具有變更預(yù)定排程/生產(chǎn)計(jì)劃、以及通過緩沖管理來控制在制品數(shù)量的能力,。（4）文檔管理：控制,、管理與交付與生產(chǎn)單位關(guān)聯(lián)的信息包，包括工作指令,、制造方法,、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,、零件加工程序,、批次記錄、工程更改通知以及交班信息等,。它支持編輯預(yù)定信息和維護(hù)文檔歷史版本,。（5）數(shù)據(jù)采集/獲取：獲取和更新用于產(chǎn)品**,、維護(hù)生產(chǎn)歷史記錄以及其它生產(chǎn)管理功能的生產(chǎn)信息。它可使用掃描儀,、輸入終端,、與制造控制者的軟件界面以及其它軟件等方式相結(jié)合來完成上述功能。它以手工或自動(dòng)方式在車間采集**新的數(shù)據(jù),。（6）人力管理：提供**新的人員狀態(tài)信息,，包括時(shí)間和出勤記錄、資質(zhì)**以及追蹤其間接活動(dòng)的能力,。它與資源分配進(jìn)行交互以確定**優(yōu)的人員分派,。（7）質(zhì)量管理：及時(shí)提供產(chǎn)品和制造工序測量尺寸分析以保證產(chǎn)品質(zhì)量控制，并辨別需要引起注意的問題,。

MES系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)包括：1,、組織結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)工廠是制造型企業(yè)中，就組織結(jié)構(gòu)上來說較為完整的生產(chǎn)單位,，MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集通常一個(gè)工廠就是一個(gè)完成的生產(chǎn)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)體系,。在工廠中，又根據(jù)不同的生產(chǎn)與管理內(nèi)容,，細(xì)化為多個(gè)不同的部門,，組織部門由負(fù)責(zé)不同的工作職能的業(yè)務(wù)實(shí)體構(gòu)成。MES系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)根據(jù)這些組織結(jié)構(gòu)的框架來分層,、分類采集,、統(tǒng)計(jì)、分析的,。2,、生產(chǎn)角色與員工數(shù)據(jù)員工是**基本，也是**重要的生產(chǎn)要素，不同的員工在生產(chǎn)制造過程中充當(dāng)?shù)慕巧?，要完成的生產(chǎn)內(nèi)容也不同,。MES系統(tǒng)就是根據(jù)不同角色、工種的劃分來去頂系統(tǒng)權(quán)限的,，來制定完善的人員分配與調(diào)度計(jì)劃,。芯軟云MES精益智造平臺實(shí)現(xiàn)制造業(yè)提升營運(yùn)效率、縮短交期,，降低成本及提高質(zhì)量,。

    確切的需求分析：企業(yè)當(dāng)前**迫切需要解決的問題是什么？MES系統(tǒng)是否能夠解決,？實(shí)施MES后到底能夠解決哪些問題,、達(dá)到哪些目標(biāo)？出現(xiàn)問題后如何解決,？建立合理的工作流程：這是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)在企業(yè)內(nèi)有效運(yùn)行的關(guān)鍵,，**好同咨詢公司和高校合作。制定合理的目標(biāo)：上MES不能貪大求全,，要與ERP緊密結(jié)合,，要根據(jù)企業(yè)自身的實(shí)際條件設(shè)計(jì)建設(shè)目標(biāo)。不*要有完整性,，還要具有可操作性,。創(chuàng)造良好的實(shí)施和應(yīng)用環(huán)境：從企業(yè)的硬件設(shè)施，人員配置,，員工的心態(tài)到工作氛圍,、企業(yè)文化等方面予以重視。完善的教育培訓(xùn)：強(qiáng)化全員培訓(xùn),，包括對生產(chǎn)***線的物流管理員,、檢驗(yàn)員工進(jìn)行不間斷的循環(huán)培訓(xùn)；召集中高層管理人員反復(fù)討論,、了解MES,。由淺而深，由線而面,，建立階段里程碑標(biāo)志：MES涵蓋很廣,，先找一能立竿見影的部份導(dǎo)入，使用成功是**好的教育推廣方式,。貫徹執(zhí)行力：要求各階層各部門確實(shí)將此系統(tǒng)做為管理作業(yè)上的重要工具,，彼此互相督促，施予正面的壓力,。實(shí)施項(xiàng)目變更管理：在任何一個(gè)階段,，如果對系統(tǒng)功能說明書中的任何功能進(jìn)行合理的,、必需的變更，則必須通過必要的變更步驟對其管理,。建立MES的實(shí)施維護(hù)團(tuán)隊(duì)：培養(yǎng)自己的人才隊(duì)伍,，建立MES實(shí)施團(tuán)隊(duì)，以確保MES的順利實(shí)施,。芯軟云MES精益智造平臺為企業(yè)生產(chǎn)管理人員進(jìn)行過程監(jiān)控與管理,、保證生產(chǎn)正常運(yùn)行。連云港模具mes 模塊

芯軟云MES精益智造平臺大幅減少現(xiàn)場手工作業(yè),，提高現(xiàn)場管理人員的生產(chǎn)力,。無錫化工mes 系統(tǒng)

    過程管理（ProcessManagement）該功能監(jiān)控生產(chǎn)過程、自動(dòng)糾正生產(chǎn)中的錯(cuò)誤并向用戶提供決策支持以提高生產(chǎn)效率,。通過連續(xù)追尋生產(chǎn)操作流程,，在被監(jiān)視和被控制的機(jī)器上實(shí)現(xiàn)一些比較底層的操作；通過報(bào)警功能,，使車間人員能夠及時(shí)察覺到出現(xiàn)了超出允許誤差的加工過程,；通過數(shù)據(jù)采集接口，實(shí)現(xiàn)智能設(shè)備與制造執(zhí)行系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換,。人力資源管理（LaborManagement）該功能以分為單位提供每個(gè)人的狀態(tài),。通過時(shí)間對比，出勤報(bào)告,，行為**及行為（包含資財(cái)及工具準(zhǔn)備作業(yè)）為基礎(chǔ)的費(fèi)用為基準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)對人力資源的間接行為的追尋能力,。維修管理（MaintenanceManagement）該功能為了提高生產(chǎn)和日程管理能力的設(shè)備和工具的維修行為的指示及追尋,，實(shí)現(xiàn)設(shè)備和工具的好的利用效率。 無錫化工mes 系統(tǒng)

無錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大,，現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì),，各種專業(yè)設(shè)備齊全。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù),，以誠信,、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨,，以建芯軟產(chǎn)品為目標(biāo),，努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司堅(jiān)持以客戶為中心,、我們成立于2010年9月,，簡稱無錫芯軟，坐落于無錫**軟件園,，是ERP,、MES、WMS智能工廠建設(shè)綜合服務(wù)商，擁有自主研發(fā)平臺,，可以幫助您盡快定制各類管理軟件,。市場為導(dǎo)向，重信譽(yù),，保質(zhì)量,，想客戶之所想，急用戶之所急,，全力以赴滿足客戶的一切需要,。無錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋ERP軟件定制，MES智能制造,，WMS智能倉庫,，IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，堅(jiān)持“質(zhì)量保證,、良好服務(wù),、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴,。