增碳劑普遍應(yīng)用與煉鋼工藝和鑄造工藝，可以說其應(yīng)用真的非常***,，有效的對(duì)增碳劑在高溫環(huán)境下的分子結(jié)構(gòu)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)是非常有必要的一件事情,！選用石墨增碳劑為實(shí)驗(yàn)材料，當(dāng)吹量達(dá)到40kg每噸時(shí),，加載鐵水中可使碳元素含量從2%提高到3%,，將鐵水溫度提升至1600℃后放入石墨增碳劑，其鐵水平均溫度為1299℃,，氮元素一直是石墨增碳劑的載體,，。在工業(yè)生產(chǎn)條件下,，使用壓縮空氣較為簡(jiǎn)單，可在燃燒時(shí)產(chǎn)生一氧化碳,，實(shí)驗(yàn)證明增碳劑可通過高溫改變其分子結(jié)構(gòu),，分布形式以規(guī)則排列，當(dāng)遇到高溫時(shí),，碳分子的間距會(huì)根據(jù)溫度變化,，更加有利于鑄造或煉鋼的分解和晶核形成！如果碳量不足調(diào)整碳分時(shí),，先打凈爐中熔渣,，再加增碳劑,。河北無煙煤增碳劑

鐵液攪拌增碳劑吸收率的影響：攪拌有利于碳的溶解和擴(kuò)散,，避免增碳劑附在鐵液表面被燒損,。在增碳劑未完全溶解前,，攪拌時(shí)間長(zhǎng),，吸收率高。攪拌還可減少增碳保溫時(shí)間,，使生產(chǎn)周期縮短,，避免鐵液中合金元素?zé)龘p，但是攪拌時(shí)間過程,，不僅對(duì)爐子的使用壽命影響很大,，而且在增碳劑溶解后，攪拌會(huì)加劇鐵液中碳的耗損,。因此,，適宜的鐵液攪拌時(shí)間應(yīng)以保證增碳劑完全溶解為適宜。與增碳劑加入的時(shí)間有關(guān)系不能過早或過晚,，過早會(huì)造成增碳劑溶解困難,，過晚又會(huì)造成冶煉及增溫的時(shí)間過遲。寧夏鑄造增碳劑批發(fā)常用的增碳劑有增碳生鐵,、電極粉,、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉,。

增碳劑的原料有很多種,，生產(chǎn)工藝也各異,，有木質(zhì)碳類,，煤質(zhì)碳類,，焦炭類，石墨類等,，其中各種分類下又有很多小種類,。質(zhì)量增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑，在高溫條件下,，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài),，所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量，提高增碳劑的碳含量,，降低硫含量,。增碳劑在鑄造時(shí)使用，可大幅度增加廢鋼用量,，減少生鐵用量或不用生鐵,。電爐熔煉的投料方式，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面,。但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況,。增碳劑的加入量,，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定。

石焦油增煤劑：根據(jù)石油焦結(jié)構(gòu)和外觀,，石油焦產(chǎn)品可分為針狀焦,、海綿焦、彈丸焦和粉焦4種：（1）針狀焦,，具有明顯的針狀結(jié)構(gòu)和纖維紋理,，主要用作煉鋼中的高功率和超高功率石墨電極。由于針狀焦在硫含量,、灰分,、揮發(fā)分和真密度等方面有嚴(yán)格質(zhì)量指標(biāo)要求，所以對(duì)針狀焦的生產(chǎn)工藝和原料都有特殊的要求,。（2）海綿焦,，化學(xué)反應(yīng)性高，雜質(zhì)含量低,，主要用于煉鋁工業(yè)及炭素行業(yè),。（3）彈丸焦或球狀焦：形狀呈圓球形，直徑0.6-30mm,，一般是由高硫,、高瀝青質(zhì)渣油生產(chǎn)，只能用作發(fā)電,、水泥等工業(yè)燃料,。（4）粉焦：經(jīng)流態(tài)化焦化工藝生產(chǎn)，其顆粒細(xì)（直徑0.1-0.4mm）,，揮發(fā)分高,，熱脹系數(shù)高，不能直接用于電極制備和炭素行業(yè),。微晶石墨灰分含量高,，一般不用作鑄鐵的增碳劑。

煅燒石油焦：在煉鋼用的石墨電極或制鋁、制鎂用的陽極糊（融熔電極）時(shí),，為使石油焦（生焦）適應(yīng)要求,，必須對(duì)生焦進(jìn)行煅燒。煅燒溫度一般在1300℃左右,，目的是將石油焦揮發(fā)分盡量除掉,。這樣可減少石油焦再制品的氫含量，使石油焦的石墨化程度提高,，從而提高石墨電極的高溫強(qiáng)度和耐熱性能,，并改善了石墨電極的電導(dǎo)率。煅燒焦主要用于生產(chǎn)石墨電極,、炭糊制品,、金剛沙、食品級(jí)磷工業(yè),、冶金工業(yè)及電石等,，其中應(yīng)用*****的是石墨電極。 生焦不經(jīng)鍛燒可直接用于碳化鈣作電石主料,，生產(chǎn)碳化硅和碳化硼作研磨材料,。也可直接作為冶金工業(yè)鼓風(fēng)爐用焦炭或高爐墻襯炭磚，也可作鑄造工藝用致密焦等,。增碳劑粒度太細(xì)容易燒損,，太粗加入后浮在鋼液表面，不容易被鋼水吸收,。安徽煉鋼增碳劑標(biāo)準(zhǔn)

為了補(bǔ)足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質(zhì)稱之為增碳劑,。河北無煙煤增碳劑

目前，各鋼廠利用增碳劑來進(jìn)行鋼水增碳,，常用的增碳劑有瀝青焦增碳劑,、錳碳合金球增碳劑、碳粉包芯線增碳劑等等,。然而,，上述增碳劑都存在一定問題：瀝青焦增碳劑理化指標(biāo)為碳大于等于98，粒度在5到15mm之間,，其在鋼水出鋼時(shí)一起加入到鋼包內(nèi),，依靠鋼水的高溫溶解，實(shí)現(xiàn)鋼水增碳,，這種增碳劑的主要缺點(diǎn)為其比重小,，*0.6g/cm3,，而鋼水比重達(dá)到7.8g/cm3,，因此在增碳劑加入到鋼水后很快上浮到鋼水表面，進(jìn)入渣中而燒損。錳碳合金球增碳劑雖然通過將錳鐵粉與石墨粉混合壓制成球,，提高了整體密度,，但錳鐵粉與石墨粉本身存在比重差，在生產(chǎn)過程中易出現(xiàn)偏析,，導(dǎo)致增碳不穩(wěn)定,。而碳粉包芯線增碳劑是將碳粉包裹于鋼帶之內(nèi)，雖然成分均勻,，寫能夠?qū)崿F(xiàn)精確增碳,，但受包芯線米重較輕的原因限制，在鋼水需要大增碳量之時(shí)需要較長(zhǎng)時(shí)間,，無法滿足生產(chǎn)需求,。河北無煙煤增碳劑

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