增碳劑的使用方法:①爐內(nèi)投入法,,在中頻電爐熔煉中使用增碳劑,,可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位,回收率可達(dá)95%以上,;如果碳量不足調(diào)整碳分時,,先打凈爐中熔渣,再加增碳劑,,通過鐵液升溫,,電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,回收率可在90%左右,。②爐外增碳,,選用石墨粉做增碳劑,吹入量為40kg/t,,預(yù)期能使鐵液含碳量從2%增到3%,。隨著鐵液碳含量逐漸升高,碳量利用率下降,,增碳前鐵液溫度1600℃,,增碳后平均為1299℃。噴石墨粉增碳,,一般采用氮?dú)庾鲚d體,。增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用,但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同,。寧夏增碳劑用途
增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用,,但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。(1))在中頻電爐熔煉中使用增碳劑,,可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位,,回收率可達(dá)95%以上,;(2))如果碳量不足調(diào)整碳分時,先打凈爐中熔渣,,再加增碳劑,,通過鐵液升溫,電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,,回收率可在90%左右,,如果采用低溫增碳工藝,即爐料只熔化一部分,,熔化的鐵液溫度較低的情況下,,全部增碳劑一次性加入鐵液中,同時用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面,。這種方法鐵液增碳可達(dá)1.0%以上,。甘肅新型增碳劑批發(fā)常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉,、石油焦粉,、木炭粉和焦炭粉。
鑄鐵常用的增碳劑是一種碳質(zhì)材料,,主要成分是碳,。碳質(zhì)材料主要有石墨和無定形碳。石墨為六方層片結(jié)晶,,石墨晶體中的碳原子是層狀排列的,,在同層原子之間是以共價鍵結(jié)合,其結(jié)合力較強(qiáng),;而層與層之間則是以極性鍵結(jié)合,,其結(jié)合力較弱。因此,,石墨極易分層剝離,,強(qiáng)度極低。由于石墨晶體具有這樣的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),,因此在鐵液中長大時就容易長成片狀結(jié)構(gòu),。無定形碳也是六方層片狀結(jié)晶,與石墨不同之處在于六角形配列不完整,,層間距離略大,。依據(jù)增碳劑中碳的晶體結(jié)構(gòu),增碳劑可分為非晶態(tài)和晶體態(tài),。根據(jù)碳在增碳劑中的存在形態(tài),,分為石墨增碳劑和非石墨增碳劑。石墨增碳劑主要有石墨電極、石墨電極邊角料及碎屑,、天然石墨壓粒,、微晶石墨等;此外,,碳化硅(SiC)具有和石墨相似的六方結(jié)構(gòu),,也被列為石墨增碳劑的一種特殊形態(tài)。非石墨增碳劑主要有瀝青焦,、鍛燒石油焦,、焦炭壓料,、鍛燒無煙煤等,。
增碳劑分類按照材質(zhì)分,一般可以分為:石油焦增碳劑,、瀝青焦增碳劑,、煤質(zhì)增碳劑、冶金焦增碳劑,,天然石墨,、人造石墨。其中石油焦增碳劑是目前應(yīng)用**為***的增碳劑,。石油焦按焦化生產(chǎn)工藝劃分為延遲焦,、釜式焦、流化焦和平爐焦,。按熱處理溫度劃分,,分為生焦和煅后焦(煅燒焦)兩種,生焦是通過延遲焦化(500℃)制備的,,含有大量的揮發(fā)分,,機(jī)械強(qiáng)度低,煅后焦是生焦經(jīng)煅燒(1350℃左右)而得,。石油焦按焦炭含硫量高低劃分,,可分為高硫焦、中硫焦和低硫焦3種,。石油焦按石油外觀結(jié)構(gòu)形態(tài)和性能劃分,,可分為海綿狀焦、針狀焦和彈丸焦3種,。增碳劑按使用用途分類:鋼廠用增碳劑,、鑄造用增碳劑、化工用還原劑,。那么增碳劑顧名思義就是來增加鐵液中的碳含量,。
煅燒石油焦:在煉鋼用的石墨電極或制鋁、制鎂用的陽極糊(融熔電極)時,為使石油焦(生焦)適應(yīng)要求,,必須對生焦進(jìn)行煅燒,。煅燒溫度一般在1300℃左右,目的是將石油焦揮發(fā)分盡量除掉,。這樣可減少石油焦再制品的氫含量,,使石油焦的石墨化程度提高,從而提高石墨電極的高溫強(qiáng)度和耐熱性能,,并改善了石墨電極的電導(dǎo)率,。煅燒焦主要用于生產(chǎn)石墨電極、炭糊制品,、金剛沙,、食品級磷工業(yè)、冶金工業(yè)及電石等,,其中應(yīng)用*****的是石墨電極,。 生焦不經(jīng)鍛燒可直接用于碳化鈣作電石主料,生產(chǎn)碳化硅和碳化硼作研磨材料,。也可直接作為冶金工業(yè)鼓風(fēng)爐用焦炭或高爐墻襯炭磚,,也可作鑄造工藝用致密焦等。增碳劑粒度太細(xì)容易燒損,,太粗加入后浮在鋼液表面,,不容易被鋼水吸收。增碳劑廠家
為了補(bǔ)足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質(zhì)稱之為增碳劑,。寧夏增碳劑用途
(1)包內(nèi)噴石墨粉選用石墨粉做增碳劑,,吹入量為40kg/t,預(yù)期能使鐵液含碳量從2%增到3%,。隨著鐵液碳含量逐漸升高,,碳量利用率下降,增碳前鐵液溫度1600℃,,增碳后平均為1299℃,。噴石墨粉增碳,一般采用氮?dú)庾鲚d體,,但在工業(yè)生產(chǎn)條件下,,用壓縮空氣更方便,而且壓縮空氣中的氧燃燒產(chǎn)生CO,化學(xué)反應(yīng)熱可補(bǔ)償部分溫降,,而且CO的還原氣氛利于改善增碳效果,。(2)出鐵時使用增碳劑可將100—300目的石墨粉增碳劑放到包內(nèi),或從出鐵槽隨流沖入,,出完鐵液后充分?jǐn)嚢?,盡可能使碳溶解吸收,,碳的回收率在50%左右。寧夏增碳劑用途
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