鐵液攪拌增碳劑吸收率的影響：攪拌有利于碳的溶解和擴散,，避免增碳劑附在鐵液表面被燒損,。在增碳劑未完全溶解前，攪拌時間長,，吸收率高,。攪拌還可減少增碳保溫時間，使生產(chǎn)周期縮短,，避免鐵液中合金元素?zé)龘p,，但是攪拌時間過程，不僅對爐子的使用壽命影響很大,，而且在增碳劑溶解后,，攪拌會加劇鐵液中碳的耗損。因此,，適宜的鐵液攪拌時間應(yīng)以保證增碳劑完全溶解為適宜,。與增碳劑加入的時間有關(guān)系不能過早或過晚，過早會造成增碳劑溶解困難,，過晚又會造成冶煉及增溫的時間過遲,。使用增碳劑不僅可以補足鋼鐵冶煉過程中碳的燒損，確保鋼鐵特定牌號碳含量的要求,，還可以用于爐后調(diào)整,。云南增碳劑價格

增碳劑的原料有很多種，生產(chǎn)工藝也各異,，有木質(zhì)碳類,，煤質(zhì)碳類，焦炭類,，石墨類等,，其中各種分類下又有很多小種類。質(zhì)量增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑,，在高溫條件下,，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài)，所以稱之為石墨化,。石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量,，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量,。增碳劑在鑄造時使用,，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵,。電爐熔煉的投料方式,，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料,，以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況,。增碳劑的加入量，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定,。山西增碳劑直銷微晶石墨灰分含量高,，一般不用作鑄鐵的增碳劑。

(1)包內(nèi)噴石墨粉選用石墨粉做增碳劑,，吹入量為40kg/t,，預(yù)期能使鐵液含碳量從2%增到3%。隨著鐵液碳含量逐漸升高,，碳量利用率下降,，增碳前鐵液溫度1600℃，增碳后平均為1299℃,。噴石墨粉增碳,，一般采用氮氣做載體，但在工業(yè)生產(chǎn)條件下,，用壓縮空氣更方便,，而且壓縮空氣中的氧燃燒產(chǎn)生CO,化學(xué)反應(yīng)熱可補償部分溫降，而且CO的還原氣氛利于改善增碳效果,。(2)出鐵時使用增碳劑可將100—300目的石墨粉增碳劑放到包內(nèi),，或從出鐵槽隨流沖入，出完鐵液后充分?jǐn)嚢?，盡可能使碳溶解吸收,，碳的回收率在50%左右。

鑄鐵常用的增碳劑是一種碳質(zhì)材料,，主要成分是碳。碳質(zhì)材料主要有石墨和無定形碳,。石墨為六方層片結(jié)晶,，石墨晶體中的碳原子是層狀排列的，在同層原子之間是以共價鍵結(jié)合,，其結(jié)合力較強,；而層與層之間則是以極性鍵結(jié)合，其結(jié)合力較弱,。因此,，石墨極易分層剝離，強度極低,。由于石墨晶體具有這樣的結(jié)構(gòu)特點,，因此在鐵液中長大時就容易長成片狀結(jié)構(gòu),。無定形碳也是六方層片狀結(jié)晶，與石墨不同之處在于六角形配列不完整,，層間距離略大,。依據(jù)增碳劑中碳的晶體結(jié)構(gòu)，增碳劑可分為非晶態(tài)和晶體態(tài),。根據(jù)碳在增碳劑中的存在形態(tài),，分為石墨增碳劑和非石墨增碳劑。石墨增碳劑主要有石墨電極,、石墨電極邊角料及碎屑,、天然石墨壓粒、微晶石墨等,；此外,，碳化硅（SiC）具有和石墨相似的六方結(jié)構(gòu)，也被列為石墨增碳劑的一種特殊形態(tài),。非石墨增碳劑主要有瀝青焦,、鍛燒石油焦、焦炭壓料,、鍛燒無煙煤等,。增碳劑在鑄造時使用，可大幅度增加廢鋼用量,，減少生鐵用量或不用生鐵,。

增碳劑的加入方式是很多人較為忽視的一個要素，卻不知道恰當(dāng)?shù)募尤敕绞侥軌蛟谇臒o聲息中提升增碳的實際效果,，比如在裝料時將增碳劑與爐料攪拌,，放置感應(yīng)電爐的底層和中間，增碳效率較高,。在加入時,，一般全是伴隨著別的爐料一塊加入，第二爐起在剩下鐵液200-400KG上資金投入塑膠袋子裝的增碳劑資金投入鐵液位,。無芯感應(yīng)電爐冶煉鑄鋼件時,，鑄鐵的目標(biāo)成分、各種各樣爐料的配置和別的多種多樣加工工藝要素,，都是影響增碳劑的增碳效率,。增碳劑粒度太細(xì)容易燒損，太粗加入后浮在鋼液表面,，不容易被鋼水吸收,。吉林煤質(zhì)增碳劑行情

增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同,。云南增碳劑價格

增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用,，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同,。（1)）在中頻電爐熔煉中使用增碳劑，可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位,，回收率可達(dá)95%以上,；（2)）如果碳量不足調(diào)整碳分時，先打凈爐中熔渣,，再加增碳劑,，通過鐵液升溫，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,，回收率可在90%左右,，如果采用低溫增碳工藝，即爐料只熔化一部分,，熔化的鐵液溫度較低的情況下,，全部增碳劑一次性加入鐵液中，同時用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面,。這種方法鐵液增碳可達(dá)1.0%以上,。云南增碳劑價格

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