碳是鋼鐵材料的主要合金元素,，因此鋼鐵材料也可以稱(chēng)為鐵碳合金。碳在鋼材中的主要作用是：1.形成固溶體組織,，提高鋼的強(qiáng)度,，如鐵素體、奧氏體組織,，都溶解有碳元素,；2.形成碳化物組織，可提高鋼的硬度及耐磨性,。如滲碳體,，即Fe3C，就是碳化物組織,。因此,，碳在鋼材中，含碳量越高,，鋼的強(qiáng)度,、硬度就越高，但塑性,、韌性也會(huì)隨之降低,；反之，含碳量越低,，鋼的塑性,、韌性越高，其強(qiáng)度,、硬度也會(huì)隨之降低,。目前我國(guó)主要的煉鋼方式為氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼，即將高爐鐵水運(yùn)至轉(zhuǎn)爐后,，向轉(zhuǎn)爐中噴吹氧氣,，依靠氧元素將鐵水中的碳、硅,、錳,、磷等元素氧化形成氧化物進(jìn)入渣中，進(jìn)而形成富氧半鋼,，隨后根據(jù)不同的鋼種需求在出鋼過(guò)程中進(jìn)行脫氧,、增碳,、合金化過(guò)程。石油焦是目前廣泛應(yīng)用的增碳劑,。浙江普通增碳劑行情

鐵液攪拌增碳劑吸收率的影響：攪拌有利于碳的溶解和擴(kuò)散,，避免增碳劑附在鐵液表面被燒損。在增碳劑未完全溶解前,，攪拌時(shí)間長(zhǎng),，吸收率高。攪拌還可減少增碳保溫時(shí)間,，使生產(chǎn)周期縮短,，避免鐵液中合金元素?zé)龘p，但是攪拌時(shí)間過(guò)程,，不僅對(duì)爐子的使用壽命影響很大,，而且在增碳劑溶解后,，攪拌會(huì)加劇鐵液中碳的耗損,。因此,，適宜的鐵液攪拌時(shí)間應(yīng)以保證增碳劑完全溶解為適宜。與增碳劑加入的時(shí)間有關(guān)系不能過(guò)早或過(guò)晚,，過(guò)早會(huì)造成增碳劑溶解困難,，過(guò)晚又會(huì)造成冶煉及增溫的時(shí)間過(guò)遲。河北低硫增碳劑增碳劑在鑄造時(shí)使用,，可大幅度增加廢鋼用量,，減少生鐵用量或不用生鐵。

(1)包內(nèi)噴石墨粉選用石墨粉做增碳劑,，吹入量為40kg/t,，預(yù)期能使鐵液含碳量從2%增到3%。隨著鐵液碳含量逐漸升高,，碳量利用率下降,，增碳前鐵液溫度1600℃，增碳后平均為1299℃,。噴石墨粉增碳,，一般采用氮?dú)庾鲚d體，但在工業(yè)生產(chǎn)條件下,，用壓縮空氣更方便,，而且壓縮空氣中的氧燃燒產(chǎn)生CO,化學(xué)反應(yīng)熱可補(bǔ)償部分溫降，而且CO的還原氣氛利于改善增碳效果,。(2)出鐵時(shí)使用增碳劑可將100—300目的石墨粉增碳劑放到包內(nèi),，或從出鐵槽隨流沖入,，出完鐵液后充分?jǐn)嚢?，盡可能使碳溶解吸收，碳的回收率在50%左右。

鑄鐵常用的增碳劑是一種碳質(zhì)材料,，主要成分是碳,。碳質(zhì)材料主要有石墨和無(wú)定形碳。石墨為六方層片結(jié)晶,，石墨晶體中的碳原子是層狀排列的,，在同層原子之間是以共價(jià)鍵結(jié)合，其結(jié)合力較強(qiáng),；而層與層之間則是以極性鍵結(jié)合,，其結(jié)合力較弱。因此,，石墨極易分層剝離,，強(qiáng)度極低。由于石墨晶體具有這樣的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),，因此在鐵液中長(zhǎng)大時(shí)就容易長(zhǎng)成片狀結(jié)構(gòu),。無(wú)定形碳也是六方層片狀結(jié)晶，與石墨不同之處在于六角形配列不完整,，層間距離略大,。依據(jù)增碳劑中碳的晶體結(jié)構(gòu)，增碳劑可分為非晶態(tài)和晶體態(tài),。根據(jù)碳在增碳劑中的存在形態(tài),，分為石墨增碳劑和非石墨增碳劑。石墨增碳劑主要有石墨電極,、石墨電極邊角料及碎屑,、天然石墨壓粒、微晶石墨等,；此外,，碳化硅（SiC）具有和石墨相似的六方結(jié)構(gòu)，也被列為石墨增碳劑的一種特殊形態(tài),。非石墨增碳劑主要有瀝青焦,、鍛燒石油焦、焦炭壓料,、鍛燒無(wú)煙煤等,。增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同,。

增碳劑分類(lèi)按照材質(zhì)分,，一般可以分為：石油焦增碳劑、瀝青焦增碳劑,、煤質(zhì)增碳劑,、冶金焦增碳劑,，天然石墨、人造石墨,。其中石油焦增碳劑是目前應(yīng)用**為***的增碳劑,。石油焦按焦化生產(chǎn)工藝劃分為延遲焦、釜式焦,、流化焦和平爐焦,。按熱處理溫度劃分，分為生焦和煅后焦（煅燒焦）兩種,，生焦是通過(guò)延遲焦化（500℃）制備的,，含有大量的揮發(fā)分，機(jī)械強(qiáng)度低,，煅后焦是生焦經(jīng)煅燒（1350℃左右）而得,。石油焦按焦炭含硫量高低劃分，可分為高硫焦,、中硫焦和低硫焦3種,。石油焦按石油外觀(guān)結(jié)構(gòu)形態(tài)和性能劃分，可分為海綿狀焦,、針狀焦和彈丸焦3種,。增碳劑按使用用途分類(lèi)：鋼廠(chǎng)用增碳劑、鑄造用增碳劑,、化工用還原劑,。為了補(bǔ)足鋼鐵熔煉過(guò)程中燒損的碳含量而添加的含碳類(lèi)物質(zhì)稱(chēng)之為增碳劑。云南煉鋼增碳劑

微晶石墨灰分含量高,，一般不用作鑄鐵的增碳劑,。浙江普通增碳劑行情

目前，各鋼廠(chǎng)利用增碳劑來(lái)進(jìn)行鋼水增碳,，常用的增碳劑有瀝青焦增碳劑,、錳碳合金球增碳劑、碳粉包芯線(xiàn)增碳劑等等,。然而,，上述增碳劑都存在一定問(wèn)題：瀝青焦增碳劑理化指標(biāo)為碳大于等于98，粒度在5到15mm之間,，其在鋼水出鋼時(shí)一起加入到鋼包內(nèi),，依靠鋼水的高溫溶解，實(shí)現(xiàn)鋼水增碳,，這種增碳劑的主要缺點(diǎn)為其比重小,，*0.6g/cm3，而鋼水比重達(dá)到7.8g/cm3,，因此在增碳劑加入到鋼水后很快上浮到鋼水表面,，進(jìn)入渣中而燒損,。錳碳合金球增碳劑雖然通過(guò)將錳鐵粉與石墨粉混合壓制成球，提高了整體密度,，但錳鐵粉與石墨粉本身存在比重差，在生產(chǎn)過(guò)程中易出現(xiàn)偏析,，導(dǎo)致增碳不穩(wěn)定,。而碳粉包芯線(xiàn)增碳劑是將碳粉包裹于鋼帶之內(nèi)，雖然成分均勻,，寫(xiě)能夠?qū)崿F(xiàn)精確增碳,，但受包芯線(xiàn)米重較輕的原因限制，在鋼水需要大增碳量之時(shí)需要較長(zhǎng)時(shí)間,，無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)需求,。浙江普通增碳劑行情

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