增碳劑的使用方法：①爐內(nèi)投入法,，在中頻電爐熔煉中使用增碳劑，可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位,，回收率可達(dá)95%以上,；如果碳量不足調(diào)整碳分時(shí)，先打凈爐中熔渣,，再加增碳劑,，通過(guò)鐵液升溫，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,，回收率可在90%左右,。②爐外增碳，選用石墨粉做增碳劑,，吹入量為40kg/t,，預(yù)期能使鐵液含碳量從2%增到3%。隨著鐵液碳含量逐漸升高,，碳量利用率下降,，增碳前鐵液溫度1600℃，增碳后平均為1299℃,。噴石墨粉增碳,，一般采用氮?dú)庾鲚d體。微晶石墨灰分含量高,，一般不用作鑄鐵的增碳劑,。甘肅石油焦增碳劑用途

增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同,。（1)）在中頻電爐熔煉中使用增碳劑,，可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位，回收率可達(dá)95%以上,；（2)）如果碳量不足調(diào)整碳分時(shí),，先打凈爐中熔渣，再加增碳劑,，通過(guò)鐵液升溫,，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右,，如果采用低溫增碳工藝,，即爐料只熔化一部分，熔化的鐵液溫度較低的情況下，全部增碳劑一次性加入鐵液中,，同時(shí)用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面,。這種方法鐵液增碳可達(dá)1.0%以上。山西普通增碳劑直銷(xiāo)增碳劑在鑄造時(shí)使用,，可大幅度增加廢鋼用量,，減少生鐵用量或不用生鐵。

目前,，各鋼廠(chǎng)利用增碳劑來(lái)進(jìn)行鋼水增碳,，常用的增碳劑有瀝青焦增碳劑、錳碳合金球增碳劑,、碳粉包芯線(xiàn)增碳劑等等,。然而，上述增碳劑都存在一定問(wèn)題：瀝青焦增碳劑理化指標(biāo)為碳大于等于98,，粒度在5到15mm之間,，其在鋼水出鋼時(shí)一起加入到鋼包內(nèi)，依靠鋼水的高溫溶解,，實(shí)現(xiàn)鋼水增碳,，這種增碳劑的主要缺點(diǎn)為其比重小，*0.6g/cm3,，而鋼水比重達(dá)到7.8g/cm3,，因此在增碳劑加入到鋼水后很快上浮到鋼水表面，進(jìn)入渣中而燒損,。錳碳合金球增碳劑雖然通過(guò)將錳鐵粉與石墨粉混合壓制成球,，提高了整體密度，但錳鐵粉與石墨粉本身存在比重差,，在生產(chǎn)過(guò)程中易出現(xiàn)偏析,，導(dǎo)致增碳不穩(wěn)定。而碳粉包芯線(xiàn)增碳劑是將碳粉包裹于鋼帶之內(nèi),，雖然成分均勻,，寫(xiě)能夠?qū)崿F(xiàn)精確增碳，但受包芯線(xiàn)米重較輕的原因限制,，在鋼水需要大增碳量之時(shí)需要較長(zhǎng)時(shí)間,，無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。

鑄鐵常用的增碳劑是一種碳質(zhì)材料,，主要成分是碳,。碳質(zhì)材料主要有石墨和無(wú)定形碳。石墨為六方層片結(jié)晶,，石墨晶體中的碳原子是層狀排列的,，在同層原子之間是以共價(jià)鍵結(jié)合，其結(jié)合力較強(qiáng)；而層與層之間則是以極性鍵結(jié)合,，其結(jié)合力較弱,。因此，石墨極易分層剝離,，強(qiáng)度極低。由于石墨晶體具有這樣的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),，因此在鐵液中長(zhǎng)大時(shí)就容易長(zhǎng)成片狀結(jié)構(gòu),。無(wú)定形碳也是六方層片狀結(jié)晶，與石墨不同之處在于六角形配列不完整,，層間距離略大,。依據(jù)增碳劑中碳的晶體結(jié)構(gòu)，增碳劑可分為非晶態(tài)和晶體態(tài),。根據(jù)碳在增碳劑中的存在形態(tài),，分為石墨增碳劑和非石墨增碳劑。石墨增碳劑主要有石墨電極,、石墨電極邊角料及碎屑,、天然石墨壓粒、微晶石墨等,；此外,，碳化硅（SiC）具有和石墨相似的六方結(jié)構(gòu)，也被列為石墨增碳劑的一種特殊形態(tài),。非石墨增碳劑主要有瀝青焦,、鍛燒石油焦、焦炭壓料,、鍛燒無(wú)煙煤等,。出鐵時(shí)使用增碳劑，盡可能使碳溶解吸收,，碳的回收率在50%左右,。

碳是鋼鐵材料的主要合金元素，因此鋼鐵材料也可以稱(chēng)為鐵碳合金,。碳在鋼材中的主要作用是：1.形成固溶體組織,，提高鋼的強(qiáng)度，如鐵素體,、奧氏體組織,，都溶解有碳元素；2.形成碳化物組織,，可提高鋼的硬度及耐磨性,。如滲碳體，即Fe3C，就是碳化物組織,。因此,，碳在鋼材中，含碳量越高,，鋼的強(qiáng)度,、硬度就越高，但塑性,、韌性也會(huì)隨之降低,；反之，含碳量越低,，鋼的塑性,、韌性越高，其強(qiáng)度,、硬度也會(huì)隨之降低,。目前我國(guó)主要的煉鋼方式為氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼，即將高爐鐵水運(yùn)至轉(zhuǎn)爐后,，向轉(zhuǎn)爐中噴吹氧氣,，依靠氧元素將鐵水中的碳、硅,、錳,、磷等元素氧化形成氧化物進(jìn)入渣中，進(jìn)而形成富氧半鋼,，隨后根據(jù)不同的鋼種需求在出鋼過(guò)程中進(jìn)行脫氧,、增碳、合金化過(guò)程,。使用增碳劑不僅可以補(bǔ)足鋼鐵冶煉過(guò)程中碳的燒損,，確保鋼鐵特定牌號(hào)碳含量的要求，還可以用于爐后調(diào)整,。寧夏新型增碳劑

增碳劑粒度太細(xì)容易燒損,，太粗加入后浮在鋼液表面，不容易被鋼水吸收,。甘肅石油焦增碳劑用途

我國(guó)自焙炭塊,，增碳劑產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，“十二五”期間已成為驅(qū)動(dòng)整個(gè)行業(yè)飛速發(fā)展的中堅(jiān)力量,，發(fā)揮著不可替代的重要作用,。但是到了如今的年代，人工制造成本逐年上升,，信息化的普及導(dǎo)致企業(yè)的制造成本也越來(lái)越透明,，這就需要企業(yè)盡可能地去降**造成本,，以便獲取相應(yīng)的收入空間。加上國(guó)內(nèi)的法律法規(guī)也在不斷健全,，企業(yè)還要面對(duì)員工職業(yè)病及環(huán)保的壓力,，這些都更加促使企業(yè)需要去升級(jí)寧夏炭谷國(guó)際貿(mào)易有限公司成立于2014年，主要經(jīng)營(yíng)范圍包含：碳素制品,、冶金爐料,、石墨制品、化工產(chǎn)品（不含易制毒及危險(xiǎn)化學(xué)品）,、鐵合金產(chǎn)品,、礦熱爐用炭磚、石墨質(zhì)炭磚,、炭素膠泥、冷搗糊,、電極糊,、冶金焦、石油焦,、無(wú)煙煤濾料,、活性炭、碳化硅的銷(xiāo)售,。一直以來(lái),，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展,、誠(chéng)實(shí)守信的方針,，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取,，以品質(zhì),、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上,！歡迎各位前來(lái)考察洽談,！生產(chǎn)工藝。現(xiàn)代自焙炭塊,，增碳劑產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的挑戰(zhàn)主要集中在環(huán)保壓力增大,、國(guó)際油價(jià)影響、重點(diǎn)技術(shù)缺乏以及政策支持不足等方面,。 隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,，我國(guó)在多個(gè)領(lǐng)域技術(shù)水平有了很大的進(jìn)步。一些高性能的涂料產(chǎn)品陸續(xù)開(kāi)發(fā)出來(lái),，并成功應(yīng)用于很多地區(qū)大型工程中,。隨著全球化工正在進(jìn)行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,，通過(guò)兼并收購(gòu)實(shí)現(xiàn)規(guī)模超大型化、裝置集中化的發(fā)展趨勢(shì),。此外,，化工生產(chǎn)中心逐漸向亞洲地區(qū)轉(zhuǎn)移，從而帶動(dòng)亞洲地區(qū)的物流發(fā)展,。甘肅石油焦增碳劑用途

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