增碳劑適于在感應爐中熔煉使用,，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。（1)）在中頻電爐熔煉中使用增碳劑,，可按配比或碳當量要求隨料加入電爐中下部位,，回收率可達95%以上；（2)）如果碳量不足調整碳分時,，先打凈爐中熔渣,，再加增碳劑，通過鐵液升溫,，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,，回收率可在90%左右，如果采用低溫增碳工藝,，即爐料只熔化一部分,，熔化的鐵液溫度較低的情況下，全部增碳劑一次性加入鐵液中,，同時用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面,。這種方法鐵液增碳可達1.0%以上。增碳劑在鑄造時使用,，可大幅度增加廢鋼用量,，減少生鐵用量或不用生鐵。遼寧煉鋼增碳劑價格

石油焦是目前廣泛應用的增碳劑,。石油焦是精煉原油得到的副產品,，原油經常壓蒸餾或減壓蒸餾得到的渣油及石油瀝青，都可以作為制造石油焦的原料,，再經焦化后就得到生石油焦,。生石油焦的產量大約不到所用原油量的5%。美國生石油焦的年產量約3000萬t,。生石油焦中的雜質含量高,，不能直接用作增碳劑,，必須先經過煅燒處理。生石油焦有海綿狀,、針狀,、粒狀和流態(tài)等品種。海綿狀石油焦是用延遲焦化法制得的,，由于其中硫和金屬含量較高,，通常用作煅燒時的燃料，也可作為煅燒石油焦的的原料,。經煅燒的海綿焦,，主要用于制鋁業(yè)和用作增碳劑。甘肅煅燒增碳劑廠家在中頻電爐熔煉中使用增碳劑,，可按配比或碳當量要求隨料加入電爐中下部位,。

鑄鐵常用的增碳劑是一種碳質材料，主要成分是碳,。碳質材料主要有石墨和無定形碳,。石墨為六方層片結晶，石墨晶體中的碳原子是層狀排列的,，在同層原子之間是以共價鍵結合,，其結合力較強；而層與層之間則是以極性鍵結合,，其結合力較弱,。因此，石墨極易分層剝離,，強度極低,。由于石墨晶體具有這樣的結構特點，因此在鐵液中長大時就容易長成片狀結構,。無定形碳也是六方層片狀結晶,，與石墨不同之處在于六角形配列不完整，層間距離略大,。依據(jù)增碳劑中碳的晶體結構,，增碳劑可分為非晶態(tài)和晶體態(tài)。根據(jù)碳在增碳劑中的存在形態(tài),，分為石墨增碳劑和非石墨增碳劑,。石墨增碳劑主要有石墨電極、石墨電極邊角料及碎屑,、天然石墨壓粒,、微晶石墨等；此外,，碳化硅（SiC）具有和石墨相似的六方結構,，也被列為石墨增碳劑的一種特殊形態(tài),。非石墨增碳劑主要有瀝青焦、鍛燒石油焦,、焦炭壓料,、鍛燒無煙煤等。

(1)包內噴石墨粉選用石墨粉做增碳劑,，吹入量為40kg/t,，預期能使鐵液含碳量從2%增到3%。隨著鐵液碳含量逐漸升高,，碳量利用率下降，增碳前鐵液溫度1600℃,，增碳后平均為1299℃,。噴石墨粉增碳，一般采用氮氣做載體,，但在工業(yè)生產條件下,，用壓縮空氣更方便，而且壓縮空氣中的氧燃燒產生CO,化學反應熱可補償部分溫降,，而且CO的還原氣氛利于改善增碳效果,。(2)出鐵時使用增碳劑可將100—300目的石墨粉增碳劑放到包內，或從出鐵槽隨流沖入,，出完鐵液后充分攪拌,，盡可能使碳溶解吸收，碳的回收率在50%左右,。經煅燒的海綿焦,，主要用于制鋁業(yè)和用作增碳劑。

增碳劑的加入方式是很多人較為忽視的一個要素,，卻不知道恰當?shù)募尤敕绞侥軌蛟谇臒o聲息中提升增碳的實際效果,，比如在裝料時將增碳劑與爐料攪拌，放置感應電爐的底層和中間,，增碳效率較高,。在加入時，一般全是伴隨著別的爐料一塊加入,，第二爐起在剩下鐵液200-400KG上資金投入塑膠袋子裝的增碳劑資金投入鐵液位,。無芯感應電爐冶煉鑄鋼件時，鑄鐵的目標成分,、各種各樣爐料的配置和別的多種多樣加工工藝要素,，都是影響增碳劑的增碳效率。增碳劑粒度太細容易燒損,，太粗加入后浮在鋼液表面,，不容易被鋼水吸收,。江蘇煉鋼增碳劑供應

如果碳量不足調整碳分時，先打凈爐中熔渣,，再加增碳劑,。遼寧煉鋼增碳劑價格

煅燒石油焦：在煉鋼用的石墨電極或制鋁、制鎂用的陽極糊（融熔電極）時,，為使石油焦（生焦）適應要求,，必須對生焦進行煅燒。煅燒溫度一般在1300℃左右,，目的是將石油焦揮發(fā)分盡量除掉,。這樣可減少石油焦再制品的氫含量，使石油焦的石墨化程度提高,，從而提高石墨電極的高溫強度和耐熱性能,，并改善了石墨電極的電導率。煅燒焦主要用于生產石墨電極,、炭糊制品,、金剛沙、食品級磷工業(yè),、冶金工業(yè)及電石等,，其中應用*****的是石墨電極。 生焦不經鍛燒可直接用于碳化鈣作電石主料,，生產碳化硅和碳化硼作研磨材料,。也可直接作為冶金工業(yè)鼓風爐用焦炭或高爐墻襯炭磚，也可作鑄造工藝用致密焦等,。遼寧煉鋼增碳劑價格

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