增碳劑的使用方法：①爐內(nèi)投入法，在中頻電爐熔煉中使用增碳劑，可按配比或碳當量要求隨料加入電爐中下部位,，回收率可達95%以上,；如果碳量不足調(diào)整碳分時，先打凈爐中熔渣，再加增碳劑，通過鐵液升溫，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,，回收率可在90%左右。②爐外增碳,，選用石墨粉做增碳劑,，吹入量為40kg/t，預(yù)期能使鐵液含碳量從2%增到3%,。隨著鐵液碳含量逐漸升高,，碳量利用率下降,，增碳前鐵液溫度1600℃，增碳后平均為1299℃,。噴石墨粉增碳,，一般采用氮氣做載體。增碳劑在鑄造時使用,，可大幅度增加廢鋼用量,，減少生鐵用量或不用生鐵。江蘇普通增碳劑價格

增碳劑的原料有很多種,，生產(chǎn)工藝也各異,，有木質(zhì)碳類，煤質(zhì)碳類,，焦炭類,，石墨類等，其中各種分類下又有很多小種類,。質(zhì)量增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑,，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài),，所以稱之為石墨化,。石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量，提高增碳劑的碳含量,，降低硫含量,。增碳劑在鑄造時使用,，可大幅度增加廢鋼用量,，減少生鐵用量或不用生鐵。電爐熔煉的投料方式,，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料,，以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況,。增碳劑的加入量，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定,。重慶碳化增碳劑價格增碳劑的原料有很多種,，生產(chǎn)工藝也各異，有木質(zhì)碳類,，煤質(zhì)碳類,，焦炭類，石墨類等,。

增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用,，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同,。（1)）在中頻電爐熔煉中使用增碳劑，可按配比或碳當量要求隨料加入電爐中下部位,，回收率可達95%以上,；（2)）如果碳量不足調(diào)整碳分時，先打凈爐中熔渣,，再加增碳劑,，通過鐵液升溫，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,，回收率可在90%左右,，如果采用低溫增碳工藝，即爐料只熔化一部分,，熔化的鐵液溫度較低的情況下,，全部增碳劑一次性加入鐵液中，同時用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面,。這種方法鐵液增碳可達1.0%以上,。

石焦油增煤劑：根據(jù)石油焦結(jié)構(gòu)和外觀，石油焦產(chǎn)品可分為針狀焦,、海綿焦,、彈丸焦和粉焦4種：（1）針狀焦，具有明顯的針狀結(jié)構(gòu)和纖維紋理,，主要用作煉鋼中的高功率和超高功率石墨電極,。由于針狀焦在硫含量、灰分,、揮發(fā)分和真密度等方面有嚴格質(zhì)量指標要求,，所以對針狀焦的生產(chǎn)工藝和原料都有特殊的要求。（2）海綿焦,，化學反應(yīng)性高,，雜質(zhì)含量低，主要用于煉鋁工業(yè)及炭素行業(yè),。（3）彈丸焦或球狀焦：形狀呈圓球形,，直徑0.6-30mm，一般是由高硫,、高瀝青質(zhì)渣油生產(chǎn),，只能用作發(fā)電、水泥等工業(yè)燃料,。（4）粉焦：經(jīng)流態(tài)化焦化工藝生產(chǎn),，其顆粒細（直徑0.1-0.4mm），揮發(fā)分高,，熱脹系數(shù)高,，不能直接用于電極制備和炭素行業(yè),。那么增碳劑顧名思義就是來增加鐵液中的碳含量。

增碳劑作用及影響效率的因素 ：增碳劑在煉鋼過程中起著決定性作用,，冶煉廠對此很是熟悉,。煉鋼中，由于配料或加料操作不當,，會導致脫碳過多,，有時鋼的含碳量達不到要求。此時,，鋼水中需要加碳,，常用的增碳劑是煅煤增碳劑，具有低灰,、低硫,、低磷高吸收率等特點。在煉鋼過程中具有改進鋼材強度和延展性的功效,，煉鋼用增碳劑通常能合理改進鋼水里的碳元素成分后邊具有調(diào)整鋼材強度的目的,。顆粒小的話熔劑的就會很快，但是耗損也很大,。增碳劑大小的選擇和爐臺的直徑及容量有很大關(guān)系,。另外要求顆粒時均勻的，因為顆粒不均勻也是造成吸收效果差的原因之一,。微晶石墨灰分含量高,，一般不用作鑄鐵的增碳劑。云南鑄造增碳劑標準

經(jīng)煅燒的海綿焦,，主要用于制鋁業(yè)和用作增碳劑,。江蘇普通增碳劑價格

增碳劑的加入方式是很多人較為忽視的一個要素，卻不知道恰當?shù)募尤敕绞侥軌蛟谇臒o聲息中提升增碳的實際效果,，比如在裝料時將增碳劑與爐料攪拌,，放置感應(yīng)電爐的底層和中間,，增碳效率較高,。在加入時，一般全是伴隨著別的爐料一塊加入,，第二爐起在剩下鐵液200-400KG上資金投入塑膠袋子裝的增碳劑資金投入鐵液位,。無芯感應(yīng)電爐冶煉鑄鋼件時，鑄鐵的目標成分,、各種各樣爐料的配置和別的多種多樣加工工藝要素,，都是影響增碳劑的增碳效率。江蘇普通增碳劑價格

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