(1)包內(nèi)噴石墨粉選用石墨粉做增碳劑,，吹入量為40kg/t,，預(yù)期能使鐵液含碳量從2%增到3%。隨著鐵液碳含量逐漸升高,，碳量利用率下降,，增碳前鐵液溫度1600℃，增碳后平均為1299℃,。噴石墨粉增碳,，一般采用氮?dú)庾鲚d體，但在工業(yè)生產(chǎn)條件下,，用壓縮空氣更方便,，而且壓縮空氣中的氧燃燒產(chǎn)生CO,化學(xué)反應(yīng)熱可補(bǔ)償部分溫降，而且CO的還原氣氛利于改善增碳效果,。(2)出鐵時(shí)使用增碳劑可將100—300目的石墨粉增碳劑放到包內(nèi),，或從出鐵槽隨流沖入，出完鐵液后充分?jǐn)嚢?，盡可能使碳溶解吸收,，碳的回收率在50%左右。石油焦是目前廣泛應(yīng)用的增碳劑,。上海鑄造增碳劑公司

石油焦是目前廣泛應(yīng)用的增碳劑,。石油焦是精煉原油得到的副產(chǎn)品,，原油經(jīng)常壓蒸餾或減壓蒸餾得到的渣油及石油瀝青，都可以作為制造石油焦的原料,，再經(jīng)焦化后就得到生石油焦,。生石油焦的產(chǎn)量大約不到所用原油量的5%。美國(guó)生石油焦的年產(chǎn)量約3000萬(wàn)t,。生石油焦中的雜質(zhì)含量高,，不能直接用作增碳劑，必須先經(jīng)過(guò)煅燒處理,。生石油焦有海綿狀,、針狀、粒狀和流態(tài)等品種,。海綿狀石油焦是用延遲焦化法制得的,，由于其中硫和金屬含量較高，通常用作煅燒時(shí)的燃料,，也可作為煅燒石油焦的的原料,。經(jīng)煅燒的海綿焦，主要用于制鋁業(yè)和用作增碳劑,。河北煤質(zhì)增碳劑標(biāo)準(zhǔn)增碳劑在鑄造時(shí)使用,，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵,。

石焦油增煤劑：根據(jù)石油焦結(jié)構(gòu)和外觀,，石油焦產(chǎn)品可分為針狀焦、海綿焦,、彈丸焦和粉焦4種：（1）針狀焦,，具有明顯的針狀結(jié)構(gòu)和纖維紋理，主要用作煉鋼中的高功率和超高功率石墨電極,。由于針狀焦在硫含量,、灰分、揮發(fā)分和真密度等方面有嚴(yán)格質(zhì)量指標(biāo)要求,，所以對(duì)針狀焦的生產(chǎn)工藝和原料都有特殊的要求,。（2）海綿焦，化學(xué)反應(yīng)性高,，雜質(zhì)含量低,，主要用于煉鋁工業(yè)及炭素行業(yè)。（3）彈丸焦或球狀焦：形狀呈圓球形,，直徑0.6-30mm,，一般是由高硫、高瀝青質(zhì)渣油生產(chǎn),，只能用作發(fā)電,、水泥等工業(yè)燃料,。（4）粉焦：經(jīng)流態(tài)化焦化工藝生產(chǎn)，其顆粒細(xì)（直徑0.1-0.4mm）,，揮發(fā)分高,，熱脹系數(shù)高，不能直接用于電極制備和炭素行業(yè),。

增碳劑的原料有很多種,，生產(chǎn)工藝也各異，有木質(zhì)碳類,，煤質(zhì)碳類,，焦炭類，石墨類等,，其中各種分類下又有很多小種類,。質(zhì)量增碳劑一般指經(jīng)過(guò)石墨化的增碳劑，在高溫條件下,，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài),，所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量,，提高增碳劑的碳含量,，降低硫含量,。增碳劑在鑄造時(shí)使用,，可大幅度增加廢鋼用量,，減少生鐵用量或不用生鐵。電爐熔煉的投料方式,，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面,。但是要避免大批量往鐵水里投料,，以防止氧化過(guò)多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量,，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來(lái)定,。如果碳量不足調(diào)整碳分時(shí)，先打凈爐中熔渣,，再加增碳劑,。

增碳劑的使用方法：①爐內(nèi)投入法，在中頻電爐熔煉中使用增碳劑,，可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位,，回收率可達(dá)95%以上；如果碳量不足調(diào)整碳分時(shí),，先打凈爐中熔渣,，再加增碳劑,，通過(guò)鐵液升溫，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,，回收率可在90%左右,。②爐外增碳，選用石墨粉做增碳劑,，吹入量為40kg/t,，預(yù)期能使鐵液含碳量從2%增到3%。隨著鐵液碳含量逐漸升高,，碳量利用率下降,，增碳前鐵液溫度1600℃，增碳后平均為1299℃,。噴石墨粉增碳,，一般采用氮?dú)庾鲚d體。增碳劑的原料有很多種,，生產(chǎn)工藝也各異,，有木質(zhì)碳類，煤質(zhì)碳類,，焦炭類,，石墨類等。甘肅普通增碳劑直銷

常用的增碳劑有增碳生鐵,、電極粉,、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉,。上海鑄造增碳劑公司

鐵液攪拌增碳劑吸收率的影響：攪拌有利于碳的溶解和擴(kuò)散,，避免增碳劑附在鐵液表面被燒損。在增碳劑未完全溶解前,，攪拌時(shí)間長(zhǎng),，吸收率高。攪拌還可減少增碳保溫時(shí)間,，使生產(chǎn)周期縮短,，避免鐵液中合金元素?zé)龘p，但是攪拌時(shí)間過(guò)程,，不僅對(duì)爐子的使用壽命影響很大,，而且在增碳劑溶解后，攪拌會(huì)加劇鐵液中碳的耗損,。因此,，適宜的鐵液攪拌時(shí)間應(yīng)以保證增碳劑完全溶解為適宜。與增碳劑加入的時(shí)間有關(guān)系不能過(guò)早或過(guò)晚，過(guò)早會(huì)造成增碳劑溶解困難,，過(guò)晚又會(huì)造成冶煉及增溫的時(shí)間過(guò)遲,。上海鑄造增碳劑公司

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