(1)包內(nèi)噴石墨粉選用石墨粉做增碳劑，吹入量為40kg/t,，預(yù)期能使鐵液含碳量從2%增到3%,。隨著鐵液碳含量逐漸升高，碳量利用率下降,，增碳前鐵液溫度1600℃,，增碳后平均為1299℃。噴石墨粉增碳,，一般采用氮氣做載體,，但在工業(yè)生產(chǎn)條件下，用壓縮空氣更方便,，而且壓縮空氣中的氧燃燒產(chǎn)生CO,化學(xué)反應(yīng)熱可補償部分溫降,，而且CO的還原氣氛利于改善增碳效果,。(2)出鐵時使用增碳劑可將100—300目的石墨粉增碳劑放到包內(nèi)，或從出鐵槽隨流沖入,，出完鐵液后充分攪拌,，盡可能使碳溶解吸收，碳的回收率在50%左右,。全部增碳劑一次性加入鐵液中,，同時用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。安徽碳化增碳劑廠家

鑄鐵常用的增碳劑是一種碳質(zhì)材料,，主要成分是碳,。碳質(zhì)材料主要有石墨和無定形碳。石墨為六方層片結(jié)晶,，石墨晶體中的碳原子是層狀排列的,，在同層原子之間是以共價鍵結(jié)合，其結(jié)合力較強,；而層與層之間則是以極性鍵結(jié)合，其結(jié)合力較弱,。因此,，石墨極易分層剝離，強度極低,。由于石墨晶體具有這樣的結(jié)構(gòu)特點,，因此在鐵液中長大時就容易長成片狀結(jié)構(gòu)。無定形碳也是六方層片狀結(jié)晶,，與石墨不同之處在于六角形配列不完整,，層間距離略大。依據(jù)增碳劑中碳的晶體結(jié)構(gòu),，增碳劑可分為非晶態(tài)和晶體態(tài),。根據(jù)碳在增碳劑中的存在形態(tài)，分為石墨增碳劑和非石墨增碳劑,。石墨增碳劑主要有石墨電極,、石墨電極邊角料及碎屑、天然石墨壓粒,、微晶石墨等,；此外，碳化硅（SiC）具有和石墨相似的六方結(jié)構(gòu),，也被列為石墨增碳劑的一種特殊形態(tài),。非石墨增碳劑主要有瀝青焦、鍛燒石油焦,、焦炭壓料,、鍛燒無煙煤等,。云南鑄造增碳劑公司微晶石墨灰分含量高，一般不用作鑄鐵的增碳劑,。

增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用,，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。（1)）在中頻電爐熔煉中使用增碳劑,，可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位,，回收率可達95%以上；（2)）如果碳量不足調(diào)整碳分時,，先打凈爐中熔渣,，再加增碳劑，通過鐵液升溫,，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,，回收率可在90%左右，如果采用低溫增碳工藝,，即爐料只熔化一部分,，熔化的鐵液溫度較低的情況下，全部增碳劑一次性加入鐵液中,，同時用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面,。這種方法鐵液增碳可達1.0%以上。

增碳劑的使用方法：①爐內(nèi)投入法,，在中頻電爐熔煉中使用增碳劑,，可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位，回收率可達95%以上,；如果碳量不足調(diào)整碳分時,，先打凈爐中熔渣，再加增碳劑,，通過鐵液升溫,，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右,。②爐外增碳,，選用石墨粉做增碳劑，吹入量為40kg/t,，預(yù)期能使鐵液含碳量從2%增到3%,。隨著鐵液碳含量逐漸升高，碳量利用率下降,，增碳前鐵液溫度1600℃,，增碳后平均為1299℃。噴石墨粉增碳,，一般采用氮氣做載體,。石油焦是目前廣泛應(yīng)用的增碳劑,。

增碳劑分類按照材質(zhì)分，一般可以分為：石油焦增碳劑,、瀝青焦增碳劑,、煤質(zhì)增碳劑,、冶金焦增碳劑,，天然石墨,、人造石墨,。其中石油焦增碳劑是目前應(yīng)用**為***的增碳劑。石油焦按焦化生產(chǎn)工藝劃分為延遲焦,、釜式焦、流化焦和平爐焦。按熱處理溫度劃分,，分為生焦和煅后焦（煅燒焦）兩種,，生焦是通過延遲焦化（500℃）制備的,，含有大量的揮發(fā)分,，機械強度低,，煅后焦是生焦經(jīng)煅燒（1350℃左右）而得,。石油焦按焦炭含硫量高低劃分,，可分為高硫焦、中硫焦和低硫焦3種,。石油焦按石油外觀結(jié)構(gòu)形態(tài)和性能劃分，可分為海綿狀焦,、針狀焦和彈丸焦3種,。增碳劑按使用用途分類：鋼廠用增碳劑,、鑄造用增碳劑,、化工用還原劑,。常用的增碳劑有增碳生鐵,、電極粉,、石油焦粉,、木炭粉和焦炭粉,。山西增碳劑廠家

使用增碳劑不僅可以補足鋼鐵冶煉過程中碳的燒損,，確保鋼鐵特定牌號碳含量的要求,，還可以用于爐后調(diào)整,。安徽碳化增碳劑廠家

鐵液攪拌增碳劑吸收率的影響：攪拌有利于碳的溶解和擴散,，避免增碳劑附在鐵液表面被燒損。在增碳劑未完全溶解前,，攪拌時間長,，吸收率高,。攪拌還可減少增碳保溫時間,，使生產(chǎn)周期縮短,，避免鐵液中合金元素?zé)龘p，但是攪拌時間過程,，不僅對爐子的使用壽命影響很大,，而且在增碳劑溶解后,，攪拌會加劇鐵液中碳的耗損,。因此,，適宜的鐵液攪拌時間應(yīng)以保證增碳劑完全溶解為適宜,。與增碳劑加入的時間有關(guān)系不能過早或過晚，過早會造成增碳劑溶解困難,，過晚又會造成冶煉及增溫的時間過遲。安徽碳化增碳劑廠家

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