液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進(jìn)行控制的一種傳動方式．液壓裝置是由液壓泵，液壓缸（液壓馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)）,，液壓控制閥和液壓輔助元件組成的,。液壓泵：將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能的轉(zhuǎn)化裝置。l 液壓缸（液壓馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)）：將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,。l 控制閥：控制液壓油的流量,，流向，壓力,，液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作順序等及保護(hù)液壓回路作用,。即控制和調(diào)節(jié)液壓介質(zhì)的流向，壓力和流量．從而控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動方向,，輸出的力或力矩,、運(yùn)動速度、動作順序，以及限制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力,，防止過載等作用（如單向閥,，換向閥，溢流閥,，減壓閥,，順序閥，節(jié)流閥．調(diào)速閥等）,。用沖頭在坯料上沖至2/3～3/4深度時,，取出沖頭，翻轉(zhuǎn)坯料,，再用沖頭從反面對準(zhǔn)位置,，沖出孔來。蘇州耐用鍛壓設(shè)備圖片

鍛接鍛接是將坯料在爐內(nèi)加熱至高溫后,，用錘快擊,，使兩者在固態(tài)結(jié)合的鍛造工序。鍛接的方法有搭接,、對接,、咬接等。鍛接后的接縫強(qiáng)度可達(dá)被連接材料強(qiáng)度的70%～80%,。扭轉(zhuǎn)扭轉(zhuǎn)是將毛料的一部分相對于另一部分繞其軸線旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序,。該工序多用于鍛造多拐曲軸和校正某些鍛件。小型坯料扭轉(zhuǎn)角度不大時,，可用錘擊方法,。（3）螺旋壓力機(jī)用螺桿、螺母作為傳動機(jī)構(gòu),，并靠螺旋傳動將飛輪的正反向回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的上下往復(fù)運(yùn)動的鍛壓機(jī)械,。工作時，電動機(jī)使飛輪加速旋轉(zhuǎn)以儲蓄能量,，同時通過螺桿,、螺母推動滑塊向下運(yùn)動。當(dāng)滑塊接觸工件時,，飛輪被迫減速至完全停止,，儲存的旋轉(zhuǎn)動能轉(zhuǎn)變?yōu)闆_擊能，通過滑塊打擊工件,，使之變形,。打擊結(jié)束后，電動機(jī)使飛輪反轉(zhuǎn),，帶動滑塊上升,，回到原始位置,。螺旋壓力機(jī)的規(guī)格用公稱工作力來表示。常州鍛壓設(shè)備圖片模彎曲法,。在墊模中彎曲能得到形狀和尺寸較準(zhǔn)確的小型鍛件,。

3、 中間鐓粗,。這種方法用于鍛造中間斷面大,，兩端斷面小的鍛件，例如雙面都有凸臺的齒輪坯就采用此法鍛造,。坯料鐓粗前,，需先將坯料兩端拔細(xì)，然后使坯料直立在兩個漏盤中間進(jìn)行錘擊,，使坯料中間部分鐓粗,。為了防止鐓粗時坯料彎曲，坯料高度h與直徑d之比h/d ≤ 2.5,。沖孔沖孔是在坯料上沖出透孔或不透孔的鍛造工序,。沖孔的方法主要有以下兩種：1、雙面沖孔法,。用沖頭在坯料上沖至2/3～3/4深度時,，取出沖頭，翻轉(zhuǎn)坯料,，再用沖頭從反面對準(zhǔn)位置,，沖出孔來。2,、單面沖孔法,。厚度小的坯料可采用單面沖孔法。沖孔時,，坯料置于墊環(huán)上，一略帶錐度的沖頭大端對準(zhǔn)沖孔位置,，用錘擊方法打入坯料,，直至孔穿透為止。

鍛壓設(shè)備主要用于金屬成形,，又稱為金屬成形機(jī)床,，它是通過對金屬施加壓力使之成形的，力大是其基本特點(diǎn),，故多為重型設(shè)備,，設(shè)備上多設(shè)有安全防護(hù)裝置，以保障設(shè)備和人身安全,。分類編輯 播報鍛錘鍛錘是由重錘落下或強(qiáng)迫高速運(yùn)動產(chǎn)生的動能,，對坯料做功，使之塑性變形的機(jī)械。鍛錘是**常見,、歷史**悠久的鍛壓機(jī)械,，它結(jié)構(gòu)簡單、工作靈活,、使用面廣,、易于維修，適用于自由鍛和模鍛,。但震動較大,，較難實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。機(jī)械壓力機(jī)機(jī)械壓力機(jī)是用曲柄連桿或肘桿機(jī)構(gòu),、凸輪機(jī)構(gòu),、螺桿機(jī)構(gòu)傳動，工作平穩(wěn),、工作精度高,、操作條件好、生產(chǎn)效率高,，易于實現(xiàn)機(jī)械化,、自動化，適于在自動線上工作,。機(jī)械壓力機(jī)在數(shù)量上居各類鍛壓機(jī)械**,。四柱液壓機(jī)：該液壓機(jī)適用于可塑性材料的壓制工藝。

自由鍛由于鍛件形狀簡單,，操作靈活,，適用于單件，小批量及重型鍛件的生產(chǎn),。自由鍛分手工自由鍛和機(jī)器自由鍛,。手工自由鍛生產(chǎn)效率低，勞動強(qiáng)度大,，*用于修配或簡單,、小型、小批鍛件的生產(chǎn),，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,，機(jī)器自由鍛已成為鍛造生產(chǎn)的主要方法，在重型機(jī)械制造中,，它具有特別重要的作用,。自由鍛造的基本工序包括拔長、鐓粗,、沖孔,、切割,、彎曲、扭轉(zhuǎn),、錯移及鍛接等,。拔長拔長也稱延伸，它是使坯料橫斷面積減小,、長度增加的鍛造工序,。拔長常用于鍛造桿、軸類零件,。拔長的方法主要有兩種：1,、在平砧上拔長。2,、在芯棒上拔長,。鍛造時，先芯棒插入沖好孔的坯料中,，然后當(dāng)作實心坯料進(jìn)行拔長,。拔長時，一般不是一次拔成,，先將坯料拔成六角形,，鍛到所需長度后，再倒角滾圓,，取出芯棒,。為便于取出芯棒，芯棒的工作部分應(yīng)有1：100 左右的斜度,。這種拔長方法可使空心坯料的長度增加,，壁厚減小， 而內(nèi)徑不變,，常用于鍛造套筒類長空心鍛件,。自由鍛造的基本工序包括拔長、鐓粗,、沖孔,、切割,、彎曲,、扭轉(zhuǎn)、錯移及鍛接等,。新吳區(qū)多功能鍛壓設(shè)備圖片

按用途主要分為金屬成型,、折彎,、拉伸,、沖裁,、粉未（金屬,，非金屬）成型,、壓裝,、擠壓等,。蘇州耐用鍛壓設(shè)備圖片

螺旋壓力機(jī)通常由電動機(jī)通過摩擦盤帶動飛輪輪緣而使飛輪旋轉(zhuǎn),，所以這種壓力機(jī)又稱摩擦壓力機(jī)，中國比較大的摩擦壓力機(jī)為25兆牛,。更大規(guī)格的螺旋壓力機(jī)用液壓系統(tǒng)驅(qū)動飛輪,，稱為液壓螺旋壓力機(jī),比較大規(guī)格的有125兆牛。后來又出現(xiàn)用電機(jī)直接驅(qū)動飛輪的電動螺旋壓力機(jī),，它的結(jié)構(gòu)緊湊，傳動環(huán)節(jié)少,，由于換向頻繁,，對控制電器要求較高,，并需要特殊電機(jī),。螺旋壓力機(jī)無固定下死點(diǎn),，對較大的模鍛件,，可以多次打擊成形，可以進(jìn)行單打,、連打和寸動,。打擊力與工件的變形量有關(guān),，變形大時打擊力小，變形小（如冷擊）時打擊力大。在這些方面,，它與鍛錘相似。但它的滑塊速度低（約0.5米/秒,，*為鍛錘的1/10）,打擊力通過機(jī)架封閉,，故工作平穩(wěn)，振動比鍛錘小得多,，不需要很大的基礎(chǔ)。螺旋壓力機(jī)裝有打滑保險機(jī)構(gòu),，將比較大打擊力限制在公稱壓力的2倍以內(nèi),，以保護(hù)設(shè)備安全。蘇州耐用鍛壓設(shè)備圖片

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