1842年,，英國工程師內(nèi)史密斯創(chuàng)制***臺蒸汽錘,，開始了蒸汽動力鍛壓機械的時代,。1795年,英國的布拉默發(fā)明水壓機,，但直到19世紀中葉,，由于大鍛件的需要才應用于鍛造,。隨著電動機的發(fā)明,，十九世紀末出現(xiàn)了以電為動力的機械壓力機和空氣錘,，并獲得迅速發(fā)展,。第二次世界大戰(zhàn)以來，七十五萬千牛的模鍛水壓機,、一千五百千焦的對擊錘,、六萬千牛的板料沖壓壓力機、十六萬千牛的熱模鍛壓力機等重型鍛壓機械,，和一些自動冷鐓機相繼問世,，形成了門類齊全的鍛壓機械體系。自由鍛造的基本工序包括拔長,、鐓粗,、沖孔、切割,、彎曲,、扭轉(zhuǎn)、錯移及鍛接等,。徐州質(zhì)量鍛壓設(shè)備

鐓粗鐓粗是使毛坯高度減小,，橫斷面積增大的鍛造工序。鐓粗工序主要用于鍛造齒輪坯,、圓餅類鍛件,。鐓粗工序可以有效地改善坯料組織，減小力學性能的異向性,。 鐓粗與拔長的反復進行,，可以改善高合金工具鋼中碳化物的形態(tài)和分布狀態(tài)。鐓粗主要有以下三種形式：1,、 完全鐓粗,。完全鐓粗是將坯料豎直放在砧面上， 在上砧的錘擊下,， 使坯料產(chǎn)生高度減小,，橫截面積增大的塑性變形。2,、 端部鐓粗,。將坯料加熱后,，一端放在漏盤或胎模內(nèi)，限制這一部分的塑性變形,，然后錘擊坯料的另一端,， 使之鐓粗成形。用漏盤的鐓粗方法,，多用于小批量生產(chǎn),；胎模鐓粗的方法， 多用于大批量生產(chǎn),。在單件生產(chǎn)條件下,，可將需要鐓粗的部分局部加熱，或者全部加熱后將不需要鐓粗的部分在水中激冷,，然后進行鐓粗,。惠山區(qū)大型鍛壓設(shè)備電話四柱液壓機：該液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝,。

液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式．液壓裝置是由液壓泵,，液壓缸（液壓馬達等執(zhí)行機構(gòu)），液壓控制閥和液壓輔助元件組成的,。液壓泵：將機械能轉(zhuǎn)換成液壓能的轉(zhuǎn)化裝置,。l 液壓缸（液壓馬達等執(zhí)行機構(gòu)）：將液壓能轉(zhuǎn)化為機械能。l 控制閥：控制液壓油的流量,，流向,，壓力，液壓執(zhí)行機構(gòu)的工作順序等及保護液壓回路作用,。即控制和調(diào)節(jié)液壓介質(zhì)的流向,，壓力和流量．從而控制執(zhí)行機構(gòu)的運動方向，輸出的力或力矩,、運動速度,、動作順序，以及限制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力,，防止過載等作用（如單向閥,，換向閥，溢流閥,，減壓閥,，順序閥，節(jié)流閥．調(diào)速閥等）,。

自由鍛由于鍛件形狀簡單,，操作靈活，適用于單件,，小批量及重型鍛件的生產(chǎn),。自由鍛分手工自由鍛和機器自由鍛,。手工自由鍛生產(chǎn)效率低，勞動強度大,，*用于修配或簡單、小型,、小批鍛件的生產(chǎn),，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，機器自由鍛已成為鍛造生產(chǎn)的主要方法,，在重型機械制造中,，它具有特別重要的作用。自由鍛造的基本工序包括拔長,、鐓粗,、沖孔、切割,、彎曲,、扭轉(zhuǎn)、錯移及鍛接等,。拔長拔長也稱延伸,，它是使坯料橫斷面積減小、長度增加的鍛造工序,。拔長常用于鍛造桿,、軸類零件。拔長的方法主要有兩種：1,、在平砧上拔長,。2、在芯棒上拔長,。鍛造時,，先芯棒插入沖好孔的坯料中，然后當作實心坯料進行拔長,。拔長時,，一般不是一次拔成，先將坯料拔成六角形,，鍛到所需長度后,，再倒角滾圓，取出芯棒,。為便于取出芯棒,，芯棒的工作部分應有1：100 左右的斜度。這種拔長方法可使空心坯料的長度增加,，壁厚減小,， 而內(nèi)徑不變,，常用于鍛造套筒類長空心鍛件。按用途主要分為金屬成型,、折彎,、拉伸、沖裁,、粉未（金屬,，非金屬）成型、壓裝,、擠壓等,。

液壓機多以結(jié)構(gòu)特點和用途分類，主要有以下幾個品種：液壓機按結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)主要分為：四柱式,、單柱式（C型）,、臥式、立式框架等,。按用途主要分為金屬成型,、折彎、拉伸,、沖裁,、粉未（金屬，非金屬）成型,、壓裝,、擠壓等。熱鍛液壓機：大型鍛造液壓機是能夠完成各種自由鍛造工藝的鍛造設(shè)備,，是鍛造行業(yè)使用*****的設(shè)備之一,。目前有800T、1600T,、2000T,、2500T、3150T,、4000T,、5000T等系列規(guī)格的鍛造液壓機。四柱液壓機：該液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝,。如粉末制品成型,、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型,、薄板拉伸以及橫壓,、彎壓、翻透,、校正等工藝,。鍛錘壓緊彎曲法,。 坯料的一端被上、下砧壓緊,，用大錘打擊或用吊車拉另一端,，使其彎曲成形。常州耐用鍛壓設(shè)備

用沖頭在坯料上沖至2/3～3/4深度時,，取出沖頭,，翻轉(zhuǎn)坯料，再用沖頭從反面對準位置,，沖出孔來。徐州質(zhì)量鍛壓設(shè)備

鍛接鍛接是將坯料在爐內(nèi)加熱至高溫后,，用錘快擊,，使兩者在固態(tài)結(jié)合的鍛造工序。鍛接的方法有搭接,、對接,、咬接等。鍛接后的接縫強度可達被連接材料強度的70%～80%,。扭轉(zhuǎn)扭轉(zhuǎn)是將毛料的一部分相對于另一部分繞其軸線旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序,。該工序多用于鍛造多拐曲軸和校正某些鍛件。小型坯料扭轉(zhuǎn)角度不大時,，可用錘擊方法,。（3）螺旋壓力機用螺桿、螺母作為傳動機構(gòu),，并靠螺旋傳動將飛輪的正反向回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的上下往復運動的鍛壓機械,。工作時，電動機使飛輪加速旋轉(zhuǎn)以儲蓄能量,，同時通過螺桿,、螺母推動滑塊向下運動。當滑塊接觸工件時,，飛輪被迫減速至完全停止,，儲存的旋轉(zhuǎn)動能轉(zhuǎn)變?yōu)闆_擊能，通過滑塊打擊工件,，使之變形,。打擊結(jié)束后，電動機使飛輪反轉(zhuǎn),，帶動滑塊上升,，回到原始位置。螺旋壓力機的規(guī)格用公稱工作力來表示,。徐州質(zhì)量鍛壓設(shè)備

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