金屬材料的機械性能是零件的設(shè)計和選材時的主要依據(jù),。外加載荷性質(zhì)不同(例如拉伸,、壓縮、扭轉(zhuǎn),、沖擊,、循環(huán)載荷等)，對金屬材料要求的機械性能也將不同。常用的機械性能包括：強度,、塑性,、硬度、沖擊韌性,、多次沖擊抗力和疲勞極限等,。強度強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的性能。由于載荷的作用方式有拉伸,、壓縮,、彎曲、剪切等形式,，所以強度也分為抗拉強度,、抗壓強度、抗彎強度,、抗剪強度等,。各種強度間常有一定的聯(lián)系,，使用中一般較多以抗拉強度作為**基本的強度指針,。塑性塑性是指金屬材料在載荷作用下,，產(chǎn)生塑性變形(長久變形)而不破壞的能力。塑性是指金屬材料在載荷作用下,，產(chǎn)生塑性變形(長久變形)而不破壞的能力,。蘇州庫存金屬材料銷售廠

塑性好的材料，它能在較大的宏觀范圍內(nèi)產(chǎn)生塑性變形,，并在塑性變形的同時使金屬材料因塑性變形而強化,，從而提高材料的強度，保證了零件的安全使用,。此外,，塑性好的材料可以順利地進行某些成型工藝加工，如沖壓,、冷彎,、冷拔、校直等,。因此,，選擇金屬材料作機械零件時，必須滿足一定的塑性指標,。耐久性建筑金屬腐蝕的主要形態(tài)①均勻腐蝕,。金屬表面的腐蝕使斷面均勻變薄。因此,，常用年平均的厚度減損值作為腐蝕性能的指標（腐蝕率）,。鋼材在大氣中一般呈均勻腐蝕,。新吳區(qū)本地金屬材料銷售廠金屬由固態(tài)轉(zhuǎn)變成液態(tài)時的溫度，對金屬材料的熔煉,、熱加工有直接影響,，并與材料的高溫性能有很大關(guān)系。

金屬材料是指具有光澤,、延展性,、容易導(dǎo)電,、傳熱等性質(zhì)的材料,。一般分為黑色金屬和有色金屬兩種。黑色金屬包括鐵,、鉻,、錳等。其中鋼鐵是基本的結(jié)構(gòu)材料,，稱為“工業(yè)的骨骼”,。由于科學(xué)技術(shù)的進步，各種新型化學(xué)材料和新型非金屬材料的廣泛應(yīng)用,，使鋼鐵的代用品不斷增多,，對鋼鐵的需求量相對下降。但迄今為止,，鋼鐵在工業(yè)原材料構(gòu)成中的主導(dǎo)地位還是難以取代的,。 [1]人類文明的發(fā)展和社會的進步同金屬材料關(guān)系十分密切。繼石器時代之后出現(xiàn)的銅器時代,、鐵器時代,。均以金屬材料的應(yīng)用為其時代的***標志。現(xiàn)代,，種類繁多的金屬材料已成為人類社會發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ),。

工藝性能金屬對各種加工工藝方法所表現(xiàn)出來的適應(yīng)性稱為工藝性能，主要有以下四個方面：⑴切削加工性能：反映用切削工具（例如車削,、銑削,、刨削、磨削等）對金屬材料進行切削加工的難易程度,。⑵可鍛性：反映金屬材料在壓力加工過程中成型的難易程度,，例如將材料加熱到一定溫度時其塑性的高低（表現(xiàn)為塑性變形抗力的大小）,，允許熱壓力加工的溫度范圍大小,，熱脹冷縮特性以及與顯微組織、機械性能有關(guān)的臨界變形的界限,、熱變形時金屬的流動性,、導(dǎo)熱性能等,。⑶可鑄性：反映金屬材料熔化澆鑄成為鑄件的難易程度，表現(xiàn)為熔化狀態(tài)時的流動性,、吸氣性,、氧化性、熔點,，鑄件顯微組織的均勻性,、致密性，以及冷縮率等,。普通合金鋼,、質(zhì)量合金鋼和特殊質(zhì)量合金鋼。

⑴高周疲勞：指在低應(yīng)力（工作應(yīng)力低于材料的屈服極限,，甚至低于彈性極限）條件下,，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞。它是**常見的一種疲勞破壞,。高周疲勞一般簡稱為疲勞,。⑵低周疲勞：指在高應(yīng)力（工作應(yīng)力接近材料的屈服極限）或高應(yīng)變條件下，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞,。由于交變的塑性應(yīng)變在這種疲勞破壞中起主要作用,，因而，也稱為塑性疲勞或應(yīng)變疲勞,。⑶熱疲勞：指由于溫度變化所產(chǎn)生的熱應(yīng)力的反復(fù)作用,，所造成的疲勞破壞。⑷腐蝕疲勞：指機器部件在交變載荷和腐蝕介質(zhì)（如酸,、堿,、海水、活性氣體等）的共同作用下,，所產(chǎn)生的疲勞破壞,。常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA,、HRB,、HRC)和維氏硬度(HV)等方法。蘇州直銷金屬材料耗材

強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的性能,。蘇州庫存金屬材料銷售廠

②孔蝕,。金屬腐蝕呈點狀并形成深坑?？孜g的產(chǎn)生與金屬的本性及其所處介質(zhì)有關(guān),。在含有氯鹽的介質(zhì)中易發(fā)生孔蝕?？孜g常用比較大孔深作為評定指標,。管道的腐蝕多考慮孔蝕問題,。③電偶腐蝕。不同金屬的接觸處,，因所具不同電位而產(chǎn)生的腐蝕,。④縫隙腐蝕。金屬表面在縫隙或其他隱蔽區(qū)域部常發(fā)生由于不同部位間介質(zhì)的組分和濃度的差異所引起的局部腐蝕,。⑤應(yīng)力腐蝕,。在腐蝕介質(zhì)和較高拉應(yīng)力共同作用下，金屬表面產(chǎn)生腐蝕并向內(nèi)擴展成微裂紋,，常導(dǎo)致突然破斷,。混凝土中的高強度鋼筋（鋼絲）可能發(fā)生這種破壞,。蘇州庫存金屬材料銷售廠

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