成形前原料準(zhǔn)備,，成形前原料準(zhǔn)備的目的是要制備具有一定化學(xué)成分和一定粒度,，以及適合的其它物理化學(xué)性能的混合料。主要包括粉末退火,、混合,、篩分、制粒以及加潤(rùn)滑劑等方法,。粉體成形技術(shù)可以分為壓力成形和無壓力成形兩大類,。1）壓力成形就是粉末體受外力作用下在模具內(nèi)被壓縮成形。壓力成形按粉末在成形時(shí)的加熱狀態(tài)又可分為冷態(tài)成形,、溫加熱成形,、高溫成形幾種。2）無壓成形包括泥漿澆注（陶瓷,、金屬,，管、棒,、零件),；離心澆注（陶瓷、 金屬,，管,、棒、零件),；塑坯成形（陶瓷,、金屬，管,、棒,、零件),；泥漿噴射沉積（陶瓷金屬、復(fù)合材料,，管,、棒、零件)和電鑄成形,。通過粉末冶金工藝,，可以制造出結(jié)構(gòu)復(fù)雜、難以用傳統(tǒng)方法加工的金屬零件,。湖南常見粉末冶金生產(chǎn)廠家

工藝優(yōu)勢(shì)拓展行業(yè)空間,，下游應(yīng)用領(lǐng)域逐漸擴(kuò)大，粉末冶金是節(jié)能省材,、綠色環(huán)保的新材料生產(chǎn)工藝,隨著中國(guó)裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)深度升級(jí),，粉末冶金技術(shù)必將發(fā)揮不可替代的作用，有望加速取代傳統(tǒng)鑄造,、切削等工藝,，行業(yè)發(fā)展空間廣闊。隨著技術(shù)水平提升,，粉末冶金產(chǎn)品朝著高精度,、高密度、結(jié)構(gòu)復(fù)雜以及致密化的方向多樣化發(fā)展,，下游產(chǎn)業(yè)鏈將向新能源,、醫(yī)療以及航空航天等領(lǐng)域拓展。汽車行業(yè)持續(xù)驅(qū)動(dòng),，檔次高市場(chǎng)國(guó)產(chǎn)替代加速,，汽車行業(yè)是促進(jìn)粉末冶金行業(yè)發(fā)展的主要?jiǎng)恿Γ袊?guó)平均每輛汽車粉末冶金零部件用量在5-6kg,，與發(fā)達(dá)國(guó)家存在較大差距,，中國(guó)粉末冶金市場(chǎng)發(fā)展空間廣闊。在中國(guó)企業(yè)研發(fā)能力和質(zhì)量控制能力不斷提高的背景下,，國(guó)產(chǎn)粉末冶金零部件憑借價(jià)格與服務(wù)優(yōu)勢(shì),，在檔次高產(chǎn)品市場(chǎng)中，國(guó)產(chǎn)替代進(jìn)口的趨勢(shì)將愈加明顯,。湖南專業(yè)粉末冶金材料通過粉末冶金制造的零部件不僅尺寸準(zhǔn)確,，表面質(zhì)量?jī)?yōu)秀，而且生產(chǎn)效率高,、成本低,。

粉末冶金工藝特點(diǎn)：1.粉末冶金能生產(chǎn)用普通熔煉無法生產(chǎn)的具有特殊性能的材料：1）能控制制品的孔隙度；2）能利用金屬和金屬,、金屬和非金屬的組合效果產(chǎn)具有特殊性能的材料,；3）能生產(chǎn)各種復(fù)合材料,。2.粉末冶金方法生產(chǎn)的材料與普通熔煉法相比性能優(yōu)越，流動(dòng)性測(cè)試方法:粉末的流動(dòng)性是指50g粉末從標(biāo)準(zhǔn)的流速漏斗流出所需的時(shí)間,，單位為s/50g,。其倒數(shù)是單位時(shí)間流出粉末的質(zhì)量，稱為流速,。流速的測(cè)定方法可采用前述圖2-13所示孔徑為2.5mm的標(biāo)準(zhǔn)漏斗,。粉末顆粒愈大，顆粒形狀愈規(guī)則,，粒度組成中極細(xì)粉末所占比例小,，流動(dòng)性都將變好。粉末氧化能提高流動(dòng)性,。如果顆粒密度不變,，相對(duì)密度增加，會(huì)使流動(dòng)性提高,。顆粒表面吸附水分、氣體或加入成形劑會(huì)降低粉末流動(dòng)性,。

粉末冶金是用金屬粉末或金屬與非金屬粉末經(jīng)混合,、壓制、燒結(jié)后制成材料或零件的一種方法,，它是一種不經(jīng)過熔煉生產(chǎn)材料或零件的方法,。粉末冶金零件尺寸精確，生產(chǎn)過程可無切削或少切削,。粉末冶金工藝過程一般包括制粉,、篩分與混合、壓制成形,、燒結(jié)及后處理等幾個(gè)工序,。鐵基粉末冶金材料，鐵基粉末冶金材料是以鐵元素為主,，添加C,、Cu、Ni,、Mo,、Cr、Mn等合金元素形成的一類鋼鐵材料鐵基制品是粉末冶金行業(yè)生產(chǎn)量較大的一類材料,，在一定程度上表示一個(gè)國(guó)家粉末冶金技術(shù)水平,。下面介紹鐵基粉末及其制品的發(fā)展概況。粉末冶金廣泛應(yīng)用于汽車,、航空航天,、電子,、醫(yī)療器械等行業(yè)，用于制造復(fù)雜形狀的零部件,。

企業(yè)不斷加大自主創(chuàng)新力度,，骨干企業(yè)繼續(xù)引進(jìn)具有國(guó)際先進(jìn)水平的工藝裝備及檢測(cè)設(shè)備，采用CNC壓機(jī)及相應(yīng)技術(shù),，提高產(chǎn)品層次,。粉末冶金零部件下游應(yīng)用領(lǐng)域普遍，汽車行業(yè),、機(jī)械制造,、電子家電及高科技行業(yè)飛速發(fā)展為行業(yè)提供了強(qiáng)勁的發(fā)展動(dòng)力，粉末冶金工藝擁有普遍的應(yīng)用場(chǎng)景,，在新材料的發(fā)展中起著舉足輕重的作用,，屬于現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的朝陽產(chǎn)業(yè)，近年來我國(guó)粉末冶金零部件產(chǎn)量和需求量均保持增長(zhǎng)趨勢(shì),，2021年我國(guó)粉末冶金零部件產(chǎn)量和需求量分別達(dá)42.97萬噸和45.98萬噸,，預(yù)計(jì)2023年我國(guó)粉末冶金零部件產(chǎn)量和需求量將分別達(dá)到48.62萬噸和51.48萬噸。粉末冶金通過精細(xì)控制粉末顆粒,，實(shí)現(xiàn)了材料性能的定制化,，滿足不同工業(yè)應(yīng)用的特殊需求。佛山眼鏡粉末冶金參考價(jià)

通過粉末冶金,，可以制造復(fù)雜形狀,、高密度、強(qiáng)度高的金屬零部件,，使得產(chǎn)品更加耐磨,、耐腐蝕。湖南常見粉末冶金生產(chǎn)廠家

淬火熱處理工藝,，粉末冶金材料由于孔隙的存在,，在傳熱速度方面要低于致密材料，因此在淬火時(shí),，淬透性相對(duì)較差,。另外淬火時(shí)，粉末材料的燒結(jié)密度和材料的導(dǎo)熱性是成正比關(guān)系的;粉末冶金材料因?yàn)闊Y(jié)工藝與致密材料的差異,，內(nèi)部組織均勻性要優(yōu)于致密材料,，但存在較小的微觀區(qū)域的不均勻性，所以,，完全奧氏體化時(shí)間比相應(yīng)鍛件長(zhǎng)50%,，在添加合金元素時(shí)，完全奧氏體化溫度會(huì)更高、時(shí)間會(huì)更長(zhǎng),。在粉末冶金材料的熱處理中,，為了提高淬透性，通常加入一些合金元素如：鎳,、鉬,、錳、鉻,、釩等,，它們的作用跟在致密材料中的作用機(jī)理相同，可明顯細(xì)化晶粒,，當(dāng)其溶于奧氏體后會(huì)增加過冷奧氏體的穩(wěn)定性,，保證淬火時(shí)的奧氏體轉(zhuǎn)變，使淬火后材料的表面硬度增加,，淬硬深度也增加,。另外，粉末冶金材料淬火后都要進(jìn)行回火處理,，回火處理的溫度控制對(duì)粉末冶金材料的的性能影響較大,，因此要根據(jù)不同材料的特性確定回火溫度，降低回火脆性的影響,，一般的材料可在175-250℃下空氣或油中回火0.5-1.0h,。湖南常見粉末冶金生產(chǎn)廠家