粉末冶金材料熱處理的影響因素分析,，粉末冶金材料在燒結(jié)過程中生成的孔隙是其固有特點(diǎn),，也給熱處理帶來了很大影響，特別是孔隙率的變化與熱處理的關(guān)系,，為了改善致密性和晶粒度，加入的合金元素也對熱處理有一定影響：孔隙對熱處理過程的影響,，粉末冶金材料在熱處理時(shí),，通過快速冷卻抑制奧氏體擴(kuò)散轉(zhuǎn)變成其他組織，從而獲得馬氏體,，而孔隙的存在對材料的散熱性影響較大,。通過導(dǎo)熱率公式：導(dǎo)熱率=金屬理論導(dǎo)熱率×(1-2×孔隙率)/100，可以看出,，淬透性隨著孔隙率的增加而下降,。另一方面，孔隙還影響材料的密度,，對材料熱處理后表面硬度和淬硬深度的效果又因密度影響而有關(guān)聯(lián),，降低了材料表面硬度。而且,，因?yàn)榭紫兜拇嬖?，淬火時(shí)不能用鹽水作為介質(zhì)，以免因鹽分殘留造成腐蝕,，所以,，一般熱處理是在真空或氣體介質(zhì)中進(jìn)行的。粉末冶金制造的零件通常具有良好的機(jī)械性能和化學(xué)性能,，可以滿足各種復(fù)雜工程環(huán)境下的使用要求,。中山汽車粉末冶金工藝

粉末冶金是世界公認(rèn)的綠色制造技術(shù)，粉末冶金的凈成形能力是粉末冶金的主要優(yōu)點(diǎn),。目前,，粉末冶金機(jī)械零件在生產(chǎn)上已頗具規(guī)模，在農(nóng)業(yè)機(jī)械,、汽車,、機(jī)床,、儀表、紡織,、輕工等工業(yè)部門得到較普遍的應(yīng)用,。近年來，通過不斷引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)與自主開發(fā)創(chuàng)新相結(jié)合,，中國粉末冶金產(chǎn)業(yè)和技術(shù)都呈現(xiàn)出高速發(fā)展的態(tài)勢,，是中國機(jī)械通用零部件行業(yè)中增長較快的細(xì)分行業(yè)之一。目前,，中國粉末冶金零件生產(chǎn)企業(yè)有幾百家,，多數(shù)為小型企業(yè)，規(guī)模小,、技術(shù)水平低,、產(chǎn)品附加值低、盈利差,。其中規(guī)模較大的企業(yè)有東睦新材料集團(tuán)股份有限公司,、揚(yáng)州保來得科技實(shí)業(yè)有限公司、華孚工業(yè)股份有限公司等,。中山汽車粉末冶金工藝粉末冶金工藝中的燒結(jié)過程是關(guān)鍵步驟,，它決定了材料的較終性能和結(jié)構(gòu)。

現(xiàn)代粉末冶金材料,，現(xiàn)代粉末冶金材料主要有以下幾種類別：1.信息領(lǐng)域中應(yīng)用的粉末冶金材料,，其主要是金屬類及鐵氧體類的材料；2.新能源領(lǐng)域中的粉末冶金材料,，其主要是新能源材料與儲能材料,，粉末冶金技術(shù)及材料的應(yīng)用能夠極大地提高能源的利用率，更好的開發(fā)新能源,；3.生物領(lǐng)域中應(yīng)用的粉末冶金材料,，一般分為冶金材料與醫(yī)用材料，對于保障人們的健康有重要意義,。液相燒結(jié)的基本過程：生成液相和顆粒重新分布階段,、溶解和析出階段、固相的粘結(jié)或形成剛性骨架階段（固相燒結(jié)）,。

粉末冶金技術(shù)能實(shí)現(xiàn)材料的近凈成型,，具有原材料利用率高(約95%)、生產(chǎn)效率高,、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢,，能夠直接生產(chǎn)形狀復(fù)雜、高精度的高性能粉末冶金產(chǎn)品,，粉末冶金材料在現(xiàn)代工業(yè)中的應(yīng)用普遍,，特別是汽車工業(yè)、生活用品,、機(jī)械設(shè)備等的應(yīng)用中,，粉末冶金材料已經(jīng)占有很大的比重。它們在取代低密度,、低硬度和強(qiáng)度的鑄鐵材料方面已經(jīng)具有明顯優(yōu)勢,，在高硬度、高精度和強(qiáng)度的精密復(fù)雜零件的應(yīng)用中也在逐漸推廣,。許多難溶材料只適合用粉末冶金工藝來加工,，特備是硬質(zhì)合金這樣的材料，普通的加工方法就不太適合,。下文帶大家看看粉末冶金的主要材料體系,。粉末冶金技術(shù)在新材料制備、復(fù)雜零部件制造,、新產(chǎn)品開發(fā)等方面不斷創(chuàng)新,，推動著制造業(yè)的發(fā)展。

燒結(jié)氣氛的作用：1）防止或減少周圍環(huán)境對燒結(jié)產(chǎn)品的有害反應(yīng),。如氧化,、脫碳等，從而保證燒結(jié)順利進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,。2）排除有害雜質(zhì),，如吸附氣體，避免氧化物或內(nèi)部夾雜,。3）維持或改變燒結(jié)材料中的有用成分,，這些成分常常能與燒結(jié)金屬生成合金或活化燒結(jié)過程。例如燒結(jié)鋼的碳控制,、滲碳和預(yù)氧化燒結(jié)等,。燒結(jié)氣氛，按其功用可分為五種基本類型：1）氧化氣氛,。氧化氣氛包括純氧,、空氣和水蒸氣。2）還原氣氛,。還原氣氛如純氧,、分解氨、煤氣,、碳?xì)浠衔锏霓D(zhuǎn)化氣,。3）惰性或中性氣氛。氮?dú)狻r,、He以及真空,。4）滲碳?xì)夥铡O,、甲烷以及其他碳化物氣體對于燒結(jié)鐵或低碳鋼是滲碳性的氣氛,。5）氨化氣氛。用于燒結(jié)不銹鋼及其他含鉻鋼的N和氨氣,。粉末冶金制造的零部件可以減少加工程序,，簡化生產(chǎn)流程，節(jié)省制造成本,。湖北五金粉末冶金制品廠家

粉末冶金以其獨(dú)特的成型方式,，解決了傳統(tǒng)鑄造工藝中難以克服的難題。中山汽車粉末冶金工藝

在1990年前半期相繼建立了中日合資的成都平和粉末冶金公司,、揚(yáng)州保來得工業(yè)公司,、寧波東睦新材料公司等。這些技術(shù)引進(jìn)合資,、合作都使中國粉末冶金零件行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與市場組成,、技術(shù)能力及管理水平發(fā)生了重大變化，家電零件市場迅速擴(kuò)大,。粉末冶金零件構(gòu)成從開頭簡單的,、低中等密度的、精度不高的產(chǎn)品逐漸轉(zhuǎn)變成了形狀較復(fù)雜的,、中高密度的,、精度較高的零件。粉末冶金汽車零件從生產(chǎn)維修配件轉(zhuǎn)為給汽車生產(chǎn)廠生產(chǎn)的引進(jìn)車型用的零件,。中山汽車粉末冶金工藝