而傳統(tǒng)粉末成型壓制的零件,，其密度較高只能達到理論密度的85%，這主要是由于模壁與粉末以及粉末與粉末之間的摩擦力，使得壓制壓力分布不均勻,，也就導致了壓制毛坯在微觀組織上不均勻,，這樣就會造成壓制粉末冶金件在燒結(jié)過程中收縮不均勻,，因此不得不降低燒結(jié)溫度以減少這種效應,，從而使制品孔隙度大、材料致密性差,、密度低,，嚴重影響零件的機械性能。效率高,，易于實現(xiàn)大批量和規(guī)?；a(chǎn)，MIM使用注射機成型產(chǎn)品生坯,，生產(chǎn)效率大幅度提高,，適合大批量生產(chǎn)；同時注射成型產(chǎn)品的一致性,、重復性好,，從而為大批量和規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)提供了保證,。MIM制造的金屬零件具有良好的機械性能和表面質(zhì)量,，可以滿足各種工程要求。珠海工業(yè)MIM技術要求

MIM市場規(guī)模,，近年來MIM市場穩(wěn)健增長,。根據(jù)MPIF，2018年全球MIM市場規(guī)模達26億美元,，2015--2018年復合增長率為7%,，根據(jù)BCC Research，預計2018---2023年全球MIM市場復合增長率為7.5%,；根據(jù)中國鋼協(xié)粉末冶金分會,，2018年中國（不含中國臺灣）MIM市場規(guī)模約為60億元,，2015--2018年復合增長率為6%。目前,，中國MIM市場占全球市場的40%,，是全球較大的市場，北美,、歐洲MIM市場占全球市場的17%，也是全球重要的市場,。中國MIM市場應用主要聚焦于手機等消費電子行業(yè),，手機應用占比為66%。江門非標MIM零件MIM可以實現(xiàn)批量生產(chǎn),，提高生產(chǎn)效率,，降低生產(chǎn)成本。

而傳統(tǒng)粉末成型壓制的零件,，其密度較高只能到達理論密度的85%,，這主要是由于模壁與粉末以及粉末與粉末之間的摩擦力，使得壓制壓力散布不平均,，也就招致了壓制毛坯在微觀組織上不平均,，這樣就會形成壓制粉末冶金件在燒結(jié)過程中收縮不平均，因而不得不降低燒結(jié)溫度以減少這種效應,，從而使制品孔隙度大,、資料致密性差、密度低,，嚴重影響零件的機械性能,。MIM運用注射機成型產(chǎn)品生坯，消費效率大幅度進步,，合適大批量消費,；同時注射成型產(chǎn)品的分歧性、反復性好,，從而為大批量和范圍化工業(yè)消費提供了保證,。

MIM工藝制備的零件普遍應用于航空航天、汽車工業(yè),、電子通訊,、醫(yī)療、機械等領域,，成為近年來粉末冶金學科和工業(yè)領域快速發(fā)展的一項高新技術,。根據(jù)BCC Research統(tǒng)計數(shù)據(jù)測算，MIM全球市場規(guī)模將從2018年的31億美元增長到2023年的45億美元,，年復合增長率約7.50%,。中國MIM市場自2000年開始逐步增長,，短短十幾年，國內(nèi)MIM市場己呈現(xiàn)出較為強勁的發(fā)展勢頭,。根據(jù)中國鋼協(xié)粉末冶金分會的數(shù)據(jù)統(tǒng)計,，2011年國內(nèi)MIM市場規(guī)模突破10億元，到2015年市場規(guī)模達到48.50億元,，占全球MIM市場規(guī)模的35.23%,2018年國內(nèi)MIM市場規(guī)模己超過70億元,，同比增長20.30%。中國MIM市場己經(jīng)發(fā)展成為全球MIM市場的重要組成部分,。隨著工業(yè)技術的不斷更新和市場需求的發(fā)展,，MIM技術將繼續(xù)發(fā)展壯大，成為制造業(yè)的重要支柱之一,。

技術優(yōu)勢：適用材料范圍寬,，應用領域廣闊，可用于注射成型的材料非常普遍,，原則上任何可高溫澆結(jié)的粉末材料均可由MIM工藝制造成零件,，包括傳統(tǒng)制造工藝中的難加工材料和高熔點材料。此外,，MIM也可以根據(jù)用戶要求進行材料配方研究,，制造任意組合的合金材料，將復合材料成型為零件,。MIM能處理很多材料,，低合金鋼、不銹鋼,、工具鋼,、鎳基合金、鎢合金,、硬質(zhì)合金,、鈦合金、磁性材料,、Kovar合金,、精細陶瓷等。雖然有色合金鋁和銅在技術上是可行的,，但是通常由其他更經(jīng)濟的方式進行處理,，如壓鑄或機加工。MIM工藝利用金屬粉末在高溫下和添加劑一起注射成形,，然后燒結(jié)得到所需形狀的零件,。江門非標MIM零件

MIM工藝結(jié)合了注塑和粉末冶金的優(yōu)勢，能夠制造出高質(zhì)量、高密度的金屬零件,。珠海工業(yè)MIM技術要求

目前,，MIM 材料品種由于消費電子的市場需求，依然以不銹鋼為主,。隨著下游領域?qū)Σ牧隙嘣爱a(chǎn)品輕量化等差異化需求的不斷提升,，消費電子零件材質(zhì)也在向無磁無害（如高氮無鎳不銹鋼、銅合金,、鋁合金）和組合材料（如金屬-陶瓷,、金屬-塑膠）方向發(fā)展。鈦及鈦合金也有望繼不銹鋼之后成為下一代明星材料,，在汽車,、醫(yī)療、五金等檔次高領域得到普遍應用,。下游應用，MIM的應用非常普遍,，滲透于我們生活中的MIM制品主要在于電子產(chǎn)品,、汽車制造和醫(yī)療器械這三大領域。珠海工業(yè)MIM技術要求