零件精度高,，MIM零件的尺寸精度通常是尺寸的± 0.5%，精密級別能達到±0.3%以上,。對于較小的零件尺寸來說,，相對其它鑄造工藝,，MIM的精度較高,，一般不必進行二次加工或只需少量精加工,，從而減少二次加工的成本。同其它工藝一樣,，尺寸精度要求越高成本越高,， 因此在質(zhì)量允許情況下鼓勵適度放寬公差要求。MIM一次成型無法達到的公差可以借助表面處理實現(xiàn),。哪些零件適合MIM工藝？盡管MIM被稱為第五代金屬成型技術(shù),，但并非所有金屬零件都適合使用MIM,、或者說使用MIM具有經(jīng)濟價值,。只有大批量生產(chǎn)的小型、精密,、具備復(fù)雜三維幾何形狀及特殊要求的金屬零件,，才適合使用MIM、才具有經(jīng)濟價值,。MIM流程包括原料制備,、注射成型、脫脂,、燒結(jié)和后處理等步驟,，每個步驟都需要嚴(yán)格控制參數(shù)。MIM參考價

形狀,，MIM零件適合具有外部切槽,、外螺紋、錐形外表面,、交叉通孔,、盲孔、凹臺,、鍵銷,、加強筋板、表面滾花等復(fù)雜三維幾何形狀,。如果是簡單形狀,，使用鈑金沖壓、鍛造和粉末成型等工藝,，可能更具經(jīng)濟價值,。批量，由于MIM工藝需要通過模具成型,，而模具存在成本,，因此MIM工藝要求金屬零件在一定批量的前提下，才具有經(jīng)濟價值,。一般來說,，適合MIM工藝的年批量要求為10萬個以上。MIM的應(yīng)用,，MIM普遍應(yīng)用于消費電子,、汽車零部件、醫(yī)療器械,、電動工具,、工業(yè)設(shè)備以及日常用品中等多個領(lǐng)域。MIM參考價MIM工藝具有高度的靈活性，可適應(yīng)不同材質(zhì)和形狀的金屬零件制造需求,。

金屬粉末注射成形結(jié)合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術(shù)的優(yōu)點,，突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成型工藝在產(chǎn)品形狀上的限制，同時利用塑料注射成型技術(shù)能大批量,、高效率生產(chǎn)具有復(fù)雜形狀的零件：如各種外部切槽,、外螺紋、錐形外表面,、交叉通孔,、盲孔、凹臺,、鍵銷,、加強筋板，表面滾花等,。MIM工藝流程：產(chǎn)品技術(shù)交流→產(chǎn)品設(shè)計→模具設(shè)計→模具制造,，金屬、陶瓷粉末,、粘接劑→混煉→注射成形→脫除粘接劑→燒結(jié)→整形→檢驗→成品,，(配料→混煉→造粒→注射成形→化學(xué)萃取→高溫脫粘→燒結(jié)→后處理→成品),。

MIM優(yōu)勢：1）極高的設(shè)計自由度,，相對于其它金屬成型方式，MIM能制造造型更為復(fù)雜的零件,，基本上注塑模具可以實現(xiàn)的所有結(jié)構(gòu)都可以運用在MIM上,；2）更多的材料選擇，MIM幾乎可使用絕大部分金屬材料,，考慮到經(jīng)濟性,，主要的應(yīng)用材料涵蓋鐵基、鎳基,、銅基,、鈦基金屬或合金。3）出色的理化性能,，MIM因為燒結(jié)密度非常接近理論密度,，其理化性能表現(xiàn)也非常出色，如機械強度等大幅超越傳統(tǒng)粉末冶金,。4）精致的外觀表現(xiàn),，MIM燒結(jié)坯表面粗糙度（Ra）可做到1μm，更可以通過各種表面處理方式獲得眩目的外觀效果,。5）更高的尺寸精度,，MIM一般可以做到± 0.5%的公差精度,，配合其它加工方式，可以獲得更高的尺寸精度,。6）強大而靈活的量產(chǎn)能力,，MIM可以靈活調(diào)整和迅速提升產(chǎn)量，從每日幾百件到每日數(shù)十萬多可以快速響應(yīng),。7）環(huán)保的加工理念，原料利用率接近100%,，是一種近凈成形技術(shù),，可有效避免材料的浪費。MIM工藝可實現(xiàn)對復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的制造,，如空心結(jié)構(gòu),、內(nèi)部螺紋等，提高了零件的功能性,。

MIM和CIM（Ceramic Injection Molding 陶瓷粉末注射成形技術(shù)）同屬于粉末注射成形（PIM）,。MIM和金屬增材制造（MAM）、等靜壓（IP）屬于粉末冶金（Powder Metallurgy,，PM）的不同工藝類型,。MIM幾乎可使用絕大部分金屬材料，考慮到經(jīng)濟性,，主要的應(yīng)用材料涵蓋鐵基,、鎳基、低合金,、銅基,、高速鋼，不銹鋼,，硬質(zhì)合金,、鈦基金屬。麥肯錫 2018 年 5 月發(fā)布的《先進制造與裝配調(diào)查報告》顯示,，MIM 技術(shù)在全球先進制造技術(shù)中排名第二,。2018 年市場規(guī)模至 28.7 億美元，預(yù)計 2026 年將達到 52.6億美元,，對應(yīng) 2019-2026 年復(fù)合年均增長率（CAGR）為 7.87%,。中國 MIM 市場占全球市場的 40%左右，預(yù)計2026 年 MIM 市場規(guī)模將達到 141.4億元,。MIM生產(chǎn)的零部件可以減少二次加工工序,，簡化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率,。MIM參考價

MIM是一種革新性的金屬加工技術(shù),，可以實現(xiàn)金屬零件的大規(guī)模生產(chǎn)和成本降低。MIM參考價

于 20 世紀(jì) 90 年代MIM開始應(yīng)用于汽車零部件市場。目前,，汽車產(chǎn)業(yè)已經(jīng)采用MIM 工藝生產(chǎn)的一些形狀復(fù)雜,、雙金屬零件以及成組的微小型零件，如渦輪增壓零件,、調(diào)節(jié)環(huán),、噴油嘴零件、葉片,、齒輪箱,、助力轉(zhuǎn)向部件等。 汽車領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)是MIM注射成形件較大的用戶,，約占MIM行業(yè)60%的比例,。北美、日本,、歐洲粉末冶金零件單車用量分別為 18.6kg,、8kg、7.2kg,，我國只為 4.5kg,，這也預(yù)示在下一階段，我國國產(chǎn)汽車 MIM 零件產(chǎn)品市場潛力巨大,?？紤]到 MIM工藝滿足汽車零部件“微型化、集成化,、輕量化”的發(fā)展趨勢,，預(yù)計未來 MIM工藝在汽車零部件領(lǐng)域的滲透將提高。MIM參考價