MIM工藝的應(yīng)用領(lǐng)域：1,、汽車用零件：安全氣囊用零件,、汽車鎖用零件,、安全帶用零件、汽車車門升降系統(tǒng),、小齒輪,、汽車用空調(diào)系統(tǒng)小零件,、剎車系統(tǒng)中齒條等,，供油系統(tǒng)中的傳感器中的小零件；2、機(jī)械用零件：如紡織機(jī),、卷邊機(jī)、辦公機(jī)械用零件等,。3,、計(jì)算機(jī)及IT行業(yè)：如打印機(jī)零件,、磁芯、撞針軸銷,、驅(qū)動(dòng)零件,、光通信陶瓷插頭；4,、工具：如鉆頭,、刀頭、噴嘴,、螺旋銑刀、汽動(dòng)工具、漁具用的零件等,；5,、家用器具：如表殼,、表鏈,、電動(dòng)牙刷、剪刀,、高爾夫球頭,、珠寶鏈環(huán)、刃具刀頭等零部件,；6,、醫(yī)療機(jī)械用零件：如牙矯形架、剪刀、鑷子,；7,、電氣用零件：微型馬達(dá)、傳感器件,。MIM生產(chǎn)過程包括原料混合、注射成型,、脫蠟脫模,、燒結(jié)等環(huán)節(jié)，每一步都關(guān)鍵,。深圳鐵基MIM工廠

MIM技術(shù)工藝特點(diǎn)與應(yīng)用,！MIM工藝的應(yīng)用領(lǐng)域：1、汽車用零件：安全氣囊用零件,、汽車鎖用零件,、安全帶用零件、汽車車門升降系統(tǒng),、小齒輪,、汽車用空調(diào)系統(tǒng)小零件、剎車系統(tǒng)中齒條等,，供油系統(tǒng)中的傳感器中的小零件,；2、電氣用零件：微型馬達(dá),、傳感器件,；3、計(jì)算機(jī)及IT行業(yè)：如打印機(jī)零件,、磁芯,、撞針軸銷、驅(qū)動(dòng)零件,、光通信陶瓷插頭,；4、工具：如鉆頭,、刀頭、噴嘴,、螺旋銑刀、汽動(dòng)工具,、漁具用的零件等；5,、家用器具：如表殼,、表鏈、電動(dòng)牙刷,、剪刀,、高爾夫球頭,、珠寶鏈環(huán),、刃具刀頭等零部件,；6、醫(yī)療機(jī)械用零件：如牙矯形架,、剪刀,、鑷子；7、機(jī)械用零件：如紡織機(jī),、卷邊機(jī)、辦公機(jī)械用零件等,。廣東汽車MIM供應(yīng)商MIM工藝為復(fù)雜結(jié)構(gòu)的金屬零件制造提供了一種高效、經(jīng)濟(jì)的解決方案,。

形狀,，MIM零件適合具有外部切槽、外螺紋,、錐形外表面、交叉通孔,、盲孔、凹臺(tái)、鍵銷,、加強(qiáng)筋板,、表面滾花等復(fù)雜三維幾何形狀,。如果是簡單形狀,，使用鈑金沖壓,、鍛造和粉末成型等工藝,，可能更具經(jīng)濟(jì)價(jià)值,。批量,，由于MIM工藝需要通過模具成型，而模具存在成本,，因此MIM工藝要求金屬零件在一定批量的前提下,，才具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值。一般來說,，適合MIM工藝的年批量要求為10萬個(gè)以上。MIM的應(yīng)用,，MIM普遍應(yīng)用于消費(fèi)電子,、汽車零部件、醫(yī)療器械,、電動(dòng)工具,、工業(yè)設(shè)備以及日常用品中等多個(gè)領(lǐng)域。

消費(fèi)電子領(lǐng)域,，消費(fèi)電子產(chǎn)品通常包括智能手機(jī),、平板電腦、筆記本電腦,、數(shù)碼相機(jī),、智能穿戴設(shè)備、無人駕駛飛機(jī)等,。2010年,，黑莓手機(jī)的標(biāo)牌外觀件采用了 MIM 制程工藝技術(shù)，開啟了MIM零件在手機(jī)上的批量化使用,。蘋果公司也自2010年開始使用MIM零件,，并不斷拓展、引導(dǎo)MIM的使用范圍,，電源接口件,、卡托,、鉸鏈、攝像頭圈,、按鍵等MIM零件在手機(jī)上均實(shí)現(xiàn)成功應(yīng)用,。隨著智能手機(jī)、智能穿戴設(shè)備等消費(fèi)電子產(chǎn)品向更加輕薄化發(fā)展,，這些產(chǎn)品的主要零部件也將更加精密化和復(fù)雜化,。在此背景下，MIM 工藝的應(yīng)用前景將日益廣闊,。MIM技術(shù)能夠制造具有復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的金屬零件,，滿足特殊設(shè)計(jì)需求。

目前,，MIM鈦及鈦合金的研究取得一定的進(jìn)展,，但大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用仍存在一定難度，主要有以下幾點(diǎn)：低氧球形鈦及鈦合金粉末價(jià)格昂貴,；國內(nèi)球形鈦及鈦合金粉末生產(chǎn)廠家近幾年雖發(fā)展迅速，但距離全球先進(jìn)技術(shù)仍有一定差距,；粘結(jié)劑的選擇和脫脂去除工藝,；粘結(jié)劑的選擇決定了粉末填充量的大小，對(duì)燒結(jié)后產(chǎn)品致密度,、收縮率,、表面粗糙度有直接影響，而高效的脫脂去除工藝有助于降低雜質(zhì)元素,，如C,、O的影響，提高產(chǎn)品性能,；燒結(jié)工藝優(yōu)化及設(shè)備要求,；由于鈦合金高活性的特點(diǎn)，燒結(jié)時(shí)對(duì)溫度和氧含量的控制至關(guān)重要,，對(duì)燒結(jié)爐提出更高的要求,。MIM工藝具有高度的靈活性，可適應(yīng)不同材質(zhì)和形狀的金屬零件制造需求,。深圳注射成型MIM生產(chǎn)

MIM技術(shù)具有普遍的應(yīng)用范圍,，包括醫(yī)療器械、汽車零件和航空航天部件等領(lǐng)域,。深圳鐵基MIM工廠

MIM技術(shù)優(yōu)勢,，形狀復(fù)雜：成形過程與傳統(tǒng)塑料注射成型工藝類似，可成形與注塑成型復(fù)雜程度相當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)零件,。低 成 本：近凈成形,，原材料利用率高,，生產(chǎn)周期短，自動(dòng)化程度高,，可實(shí)現(xiàn)大批量規(guī)?；B續(xù)生產(chǎn)。高 性 能：制造尺寸精度高,，光潔度好,；制品微觀組織均勻，密度高,；產(chǎn)品強(qiáng)度,、硬度、延伸率等力學(xué)性能高,。無 污 染：生產(chǎn)過程環(huán)保無污染,，為清潔工藝生產(chǎn)。MIM工藝流程,，產(chǎn)品技術(shù)交流→產(chǎn)品設(shè)計(jì)→模具設(shè)計(jì)→模具制造,，金屬、陶瓷粉末,、粘接劑→混煉→注射成形→脫除粘接劑→燒結(jié)→整形→檢驗(yàn)→成品,，(配料→混煉→造粒→注射成形→化學(xué)萃取→高溫脫粘→燒結(jié)→后處理→成品),。適合材質(zhì)：不銹鋼,、Fe合金、Fe-Ni-Co合金,、鎢鈦合金、工具鋼,、高速鋼,、硬質(zhì)合金、氧化鋁,、氧化鋯,。深圳鐵基MIM工廠