MIM技術(shù)工藝優(yōu)點(diǎn)可歸納如下：1,、粉末冶金（PM）的自動(dòng)模壓機(jī)的價(jià)格比注射成型機(jī)要高數(shù)倍,。MIM可方便地采用一模多腔模具,，成型效率高,，模具使用壽命長(zhǎng),，更換調(diào)整模具方便快捷,。2,、注射料可反復(fù)使用,，材料利用率達(dá)98%以上,。3,、產(chǎn)品轉(zhuǎn)向快。生產(chǎn)靈活性大,，新產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到投產(chǎn)時(shí)間短,。4、MIM特別適合于大批量生產(chǎn),，產(chǎn)品性能一致性好,。如果生產(chǎn)的零件選擇適當(dāng)，數(shù)量大,，可取得較高的經(jīng)濟(jì)效益,。5、MIM所用材料范圍寬,，應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,。可用于注射成型的材料非常普遍,，如碳鋼,、合金鋼、工具鋼,、難熔合金,、硬質(zhì)合金、高比重合金等,。MIM制品的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)遍及國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域,。MIM是將粉末冶金技術(shù)和塑料成型過程相結(jié)合，產(chǎn)出精密度高,、表面光滑的金屬零件,。安徽MIM結(jié)構(gòu)件

MIM零部件的高密度化是通過高的燒結(jié)溫度和長(zhǎng)的燒結(jié)時(shí)間來達(dá)到的，從而較大程度上提高和改善零件材料的力學(xué)性能,。該工序的主要：由于顆粒之間孔隙的存在,，燒結(jié)時(shí)坯件會(huì)發(fā)生收縮，不同的材料在燒結(jié)環(huán)節(jié)收縮率不同,，普遍在15%-18%,，通過控制燒結(jié)時(shí)間、溫度等參數(shù)控制收縮率是主要,。燒結(jié)工藝對(duì)較終制品的金相組織和性能有著很大甚至決定性的影響,。后處理，MIM工藝下的燒結(jié)件精度一般在0.3%,。為消除產(chǎn)品在燒結(jié)過程中的收縮差異,，均質(zhì)化產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí),，為滿足客戶對(duì)產(chǎn)品更高精度尺寸規(guī)格,、不同用途或不同表面處理的要求，需要進(jìn)行必要的后處理,，包括整形,、CNC、攻牙,、噴砂,、鐳雕、拋光,、研磨,、清洗、PVD等工序,。安徽MIM結(jié)構(gòu)件MIM技術(shù)可大規(guī)模生產(chǎn)復(fù)雜形狀的零件,，節(jié)省成本、提高生產(chǎn)效率,。

MIM技術(shù)特點(diǎn),，金屬粉末注射成形結(jié)合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成型工藝在產(chǎn)品形狀上的限制,，同時(shí)利用塑料注射成型技術(shù)能大批量,、高效率生產(chǎn)具有復(fù)雜形狀的零件：如各種外部切槽、外螺紋,、錐形外表面,、交叉通孔、盲孔,、凹臺(tái),、鍵銷、加強(qiáng)筋板,，表面滾花等,。1、直接成形幾何形狀復(fù)雜的零件,，通常重量0.1~200g,。2,、表面光潔度好、精度高,，典型公差為±0.05mm,。3、合金化靈活性好,，材料適用范圍廣,，制品致密度達(dá)95%~99%，內(nèi)部組織均勻,，無內(nèi)應(yīng)力和偏析,。4、生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,，無污染,，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)大批量清潔生產(chǎn)。

材料利用率高,，MIM成型是一種近凈成型的工藝,，其零件其形狀已接近較終產(chǎn)品形態(tài)，材料利用率高,，這一點(diǎn)對(duì)于貴重金屬的加工損失尤其具有重要意義,。零件微觀組織均勻、密度高,、性能好,，MIM是一種流體成型工藝，粘接劑的存在保障了粉末的均勻排布,，從而可消除毛坯微觀組織上的不均勻,，進(jìn)而使燒結(jié)制品密度可達(dá)到其材料的理論密度。一般來說,，MIM可以達(dá)到理論密度的95%~99%,，高致密性可使MIM零件強(qiáng)度增加、韌性加強(qiáng),、延展性和導(dǎo)電導(dǎo)熱性得到改善,，磁性能提高。在航空航天,、消費(fèi)電子,、醫(yī)療器械等行業(yè)，MIM技術(shù)迅速發(fā)展并得到普遍應(yīng)用,。

MIM的工藝過程：脫脂,。脫脂是將生胚中粘結(jié)劑去除的過程，脫脂后得到棕坯（brown part）,。這個(gè)過程通常分幾個(gè)步驟完成,，絕大部分的粘結(jié)劑是在燒結(jié)前去除的,，殘留的部分能夠支撐部件進(jìn)入燒結(jié)爐。脫脂可以通過多種方法完成,，較常用的是溶劑萃取法,。脫脂后的部件具有半滲透性，殘留的粘結(jié)劑在燒結(jié)時(shí)很容易被揮發(fā),。燒結(jié)。經(jīng)過脫脂的棕坯被放進(jìn)高溫,、高壓控制的熔爐中,。棕坯在氣體的保護(hù)下被緩慢加熱，以去除殘留的的粘合劑,。粘結(jié)劑被完全清理后,，棕坯就會(huì)被加熱到很高的溫度，顆粒之間的空隙由于顆粒的融合而消失,。棕坯定向收縮到其設(shè)計(jì)尺寸并轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€(gè)致密的固體,，得到較終的成品。在燒結(jié)過程中,，棕坯會(huì)發(fā)生約20%的整體尺寸收縮,。MIM工藝能夠制造出具有良好導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性的金屬零件，適用于電子和電器領(lǐng)域,。陜西醫(yī)療MIM

MIM技術(shù)制造的金屬零件表面質(zhì)量高,，無需進(jìn)一步加工即可滿足使用要求。安徽MIM結(jié)構(gòu)件

MIM技術(shù)并非與傳統(tǒng)加工方法競(jìng)爭(zhēng),，而是彌補(bǔ)傳統(tǒng)加工方法在技術(shù)上的不足或無法制作的缺陷,。MIM技術(shù)可以在傳統(tǒng)加工方法制作的零件領(lǐng)域上發(fā)揮其特長(zhǎng)。產(chǎn)業(yè)鏈上游的行業(yè)主要提供產(chǎn)品原材料,，包括金屬粉末,、粘結(jié)劑等，分別屬于金屬和化工產(chǎn)業(yè),，產(chǎn)業(yè)比較成熟,，市場(chǎng)供應(yīng)充足，能夠充分滿足 MIM 產(chǎn)品的發(fā)展需求,。MIM 下游的行業(yè)在我國(guó)的應(yīng)用主要分布在消費(fèi)電子行業(yè),，逐步應(yīng)用于汽車制造和醫(yī)療器械等行業(yè)。2020 年我國(guó) MIM 用粉總銷量約 12,000噸,，國(guó)內(nèi)品牌的市場(chǎng)占有率約 79%,；國(guó)際品牌產(chǎn)品則仍以德國(guó) BASF 公司的喂料（注射料）為主，約占 84%,。安徽MIM結(jié)構(gòu)件