相較于傳統(tǒng)金屬成型技術(shù)（如機加工、精密鑄造,、傳統(tǒng)粉末冶金）,，MIM具備經(jīng)濟性更高、產(chǎn)品復雜程度更高,、材料選擇范圍更廣,、產(chǎn)品密度更高、尺寸精度更高,、量產(chǎn)能力更靈活,、原料利用率更高等七大優(yōu)勢，MIM在特定應(yīng)用場景（形狀復雜程度要求高,、材料性能要求高等）快速推廣,。金屬粉末注射成形是傳統(tǒng)粉末冶金技術(shù)與塑料注射成形技術(shù)相結(jié)合的高新技術(shù)，是小型復雜零部件成型工藝的一場革新,。它將適用的技術(shù)粉末與粘合劑均勻混合成具有流變性的喂料,，在注射機上注射成型，獲得的毛坯經(jīng)脫脂處理后燒結(jié)致密化為成品,，必要時還可以進行后處理,。金屬注射成型（MIM）是一種高效的金屬粉末成型工藝，通過注射成型和結(jié)制造出復雜形狀的金屬零件,。異形MIM技術(shù)

目前,，MIM鈦及鈦合金的研究取得一定的進展，但大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用仍存在一定難度,，主要有以下幾點：低氧球形鈦及鈦合金粉末價格昂貴,；國內(nèi)球形鈦及鈦合金粉末生產(chǎn)廠家近幾年雖發(fā)展迅速，但距離全球先進技術(shù)仍有一定差距,；粘結(jié)劑的選擇和脫脂去除工藝,；粘結(jié)劑的選擇決定了粉末填充量的大小，對燒結(jié)后產(chǎn)品致密度,、收縮率,、表面粗糙度有直接影響，而高效的脫脂去除工藝有助于降低雜質(zhì)元素,，如C,、O的影響，提高產(chǎn)品性能；燒結(jié)工藝優(yōu)化及設(shè)備要求,；由于鈦合金高活性的特點,，燒結(jié)時對溫度和氧含量的控制至關(guān)重要，對燒結(jié)爐提出更高的要求,。廣東鐵基MIM優(yōu)缺點MIM技術(shù)以其獨特的工藝優(yōu)勢和普遍的應(yīng)用前景,，成為現(xiàn)代金屬加工領(lǐng)域的重要發(fā)展方向。

消費電子領(lǐng)域,，消費電子產(chǎn)品通常包括智能手機,、平板電腦、筆記本電腦,、數(shù)碼相機,、智能穿戴設(shè)備、無人駕駛飛機等,。2010年，黑莓手機的標牌外觀件采用了 MIM 制程工藝技術(shù),，開啟了MIM零件在手機上的批量化使用,。蘋果公司也自2010年開始使用MIM零件，并不斷拓展,、引導MIM的使用范圍,，電源接口件、卡托,、鉸鏈,、攝像頭圈、按鍵等MIM零件在手機上均實現(xiàn)成功應(yīng)用,。隨著智能手機,、智能穿戴設(shè)備等消費電子產(chǎn)品向更加輕薄化發(fā)展，這些產(chǎn)品的主要零部件也將更加精密化和復雜化,。在此背景下,，MIM 工藝的應(yīng)用前景將日益廣闊。

MIM（Metal Injection Molding）,，即金屬粉末注射成型,，是一種將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法，具有很高的技術(shù)含量,。簡單來說,，MIM就是把金屬粉末和粘結(jié)劑均勻混合在一起，經(jīng)過加工做成各種形狀的金屬器件,。適用于大批量生產(chǎn)小型,、精密、三維形狀復雜及具有特殊性能要求的金屬零部件。MIM是典型的學科跨界產(chǎn)物,，將兩種完全不同的加工工藝（塑料注射成型和粉末冶金）融為一體,。 使得設(shè)計師能夠擺脫傳統(tǒng)束縛，以塑料成型的方式獲得低價,、異型的不銹鋼,、鎳、鐵,、銅,、鈦和其他金屬零件，從而擁有比很多其他生產(chǎn)工藝更大的設(shè)計自由度,。通過MIM技術(shù),，可以實現(xiàn)大批量生產(chǎn)、一體成型,，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。

于 20 世紀 90 年代MIM開始應(yīng)用于汽車零部件市場。目前,，汽車產(chǎn)業(yè)已經(jīng)采用MIM 工藝生產(chǎn)的一些形狀復雜,、雙金屬零件以及成組的微小型零件，如渦輪增壓零件,、調(diào)節(jié)環(huán),、噴油嘴零件、葉片,、齒輪箱,、助力轉(zhuǎn)向部件等。 汽車領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)是MIM注射成形件較大的用戶,，約占MIM行業(yè)60%的比例,。北美、日本,、歐洲粉末冶金零件單車用量分別為 18.6kg,、8kg、7.2kg,，我國只為 4.5kg,，這也預(yù)示在下一階段，我國國產(chǎn)汽車 MIM 零件產(chǎn)品市場潛力巨大,?？紤]到 MIM工藝滿足汽車零部件“微型化、集成化,、輕量化”的發(fā)展趨勢,，預(yù)計未來 MIM工藝在汽車零部件領(lǐng)域的滲透將提高,。MIM生產(chǎn)的零部件可以減少二次加工工序，簡化生產(chǎn)流程,，提高生產(chǎn)效率,。異形MIM技術(shù)

MIM技術(shù)能夠制造具有復雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的金屬零件，滿足特殊設(shè)計需求,。異形MIM技術(shù)

MIM技術(shù)并非與傳統(tǒng)加工方法競爭,，而是彌補傳統(tǒng)加工方法在技術(shù)上的不足或無法制作的缺陷。MIM技術(shù)可以在傳統(tǒng)加工方法制作的零件領(lǐng)域上發(fā)揮其特長,。產(chǎn)業(yè)鏈上游的行業(yè)主要提供產(chǎn)品原材料,，包括金屬粉末、粘結(jié)劑等,，分別屬于金屬和化工產(chǎn)業(yè),，產(chǎn)業(yè)比較成熟，市場供應(yīng)充足,，能夠充分滿足 MIM 產(chǎn)品的發(fā)展需求,。MIM 下游的行業(yè)在我國的應(yīng)用主要分布在消費電子行業(yè)，逐步應(yīng)用于汽車制造和醫(yī)療器械等行業(yè),。2020 年我國 MIM 用粉總銷量約 12,000噸,，國內(nèi)品牌的市場占有率約 79%；國際品牌產(chǎn)品則仍以德國 BASF 公司的喂料（注射料）為主,，約占 84%,。異形MIM技術(shù)