脫脂,，運(yùn)用物理或者化學(xué)方法去除生坯中的粘結(jié)劑，零件由金屬粉末與粘結(jié)劑的混合物變?yōu)閱渭兊拿撝骷ㄗ嘏?，有微小孔隙）,，形狀和結(jié)構(gòu)不變。脫脂工藝必須在保持產(chǎn)品形態(tài)的情況下保證粘結(jié)劑從毛坯的不同部位沿著顆粒之間的微小通道逐漸地排出,，而不降低毛坯的強(qiáng)度,。該工序的主要是：控制坯件中粘結(jié)劑的殘留量，若脫脂處理不到位,，則粘結(jié)劑殘留過(guò)多,，高溫?zé)Y(jié)時(shí)大量粘結(jié)劑分解氣化容易造成產(chǎn)品爆裂；若脫脂過(guò)度,，則可能造成產(chǎn)品金屬氧化,、結(jié)構(gòu)變形等不良后果。因此,，脫脂工藝的選擇與工藝參數(shù)的控制尤為重要,。MIM生產(chǎn)的零部件可以減少二次加工工序，簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程,，提高生產(chǎn)效率,。黑龍江門(mén)窗衛(wèi)浴MIM

MIM的工藝過(guò)程。MIM工藝過(guò)程主要分為四個(gè)階段，包括造粒,、注射,、脫脂和燒結(jié)，如有需要后續(xù)可以進(jìn)行機(jī)加工或者拉絲,、電鍍等二次加工工藝,。1 造粒。精細(xì)金屬粉末和石蠟粘結(jié)劑,、熱塑性塑料按照精確比例進(jìn)行混合,。混合過(guò)程在一個(gè)專門(mén)的混合設(shè)備中進(jìn)行,，加熱到一定的溫度使粘結(jié)劑熔化,。大部分情況使用機(jī)械進(jìn)行混合，直到金屬粉末顆粒均勻地涂上粘結(jié)劑冷卻后,，形成顆粒狀（稱為原料）,，這些顆粒能夠被注入模腔。2 注射,。顆粒狀的原料被送入機(jī)器加熱并在高壓下注入模腔,，通過(guò)注射成型得到生坯（green part），該過(guò)程同塑料注塑成型很類似 ,。模具可以設(shè)計(jì)為多腔以提高生產(chǎn)率,，模腔尺寸設(shè)計(jì)要考慮金屬部件燒結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生的收縮。深圳汽車MIM工廠MIM工藝具有高度的靈活性,，可適應(yīng)不同材質(zhì)和形狀的金屬零件制造需求,。

金屬粉末注射成形結(jié)合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成型工藝在產(chǎn)品形狀上的限制,，同時(shí)利用塑料注射成型技術(shù)能大批量,、高效率生產(chǎn)具有復(fù)雜形狀的零件：如各種外部切槽、外螺紋,、錐形外表面,、交叉通孔、盲孔,、凹臺(tái),、鍵銷、加強(qiáng)筋板,，表面滾花等,。MIM工藝流程：產(chǎn)品技術(shù)交流→產(chǎn)品設(shè)計(jì)→模具設(shè)計(jì)→模具制造，金屬,、陶瓷粉末,、粘接劑→混煉→注射成形→脫除粘接劑→燒結(jié)→整形→檢驗(yàn)→成品，(配料→混煉→造粒→注射成形→化學(xué)萃取→高溫脫粘→燒結(jié)→后處理→成品),。

消費(fèi)電子領(lǐng)域,，消費(fèi)電子產(chǎn)品通常包括智能手機(jī)、平板電腦,、筆記本電腦,、數(shù)碼相機(jī)、智能穿戴設(shè)備,、無(wú)人駕駛飛機(jī)等,。2010年，黑莓手機(jī)的標(biāo)牌外觀件采用了 MIM 制程工藝技術(shù),，開(kāi)啟了MIM零件在手機(jī)上的批量化使用。蘋(píng)果公司也自2010年開(kāi)始使用MIM零件,，并不斷拓展,、引導(dǎo)MIM的使用范圍，電源接口件,、卡托,、鉸鏈、攝像頭圈,、按鍵等MIM零件在手機(jī)上均實(shí)現(xiàn)成功應(yīng)用,。隨著智能手機(jī)、智能穿戴設(shè)備等消費(fèi)電子產(chǎn)品向更加輕薄化發(fā)展,，這些產(chǎn)品的主要零部件也將更加精密化和復(fù)雜化,。在此背景下，MIM 工藝的應(yīng)用前景將日益廣闊,。MIM可以減少材料浪費(fèi),，因?yàn)榭梢詫⒔饘俜勰┗厥赵倮谩?/p>

它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進(jìn)行混合，然后將混合料進(jìn)行制粒再注射成型所需要的形狀,。聚合物將其黏性流動(dòng)的特征賦予混合料,，而有助于成形、模腔填充和粉末裝填的均勻性,。成形以后排除粘結(jié)劑,，再對(duì)脫脂坯進(jìn)行燒結(jié)。燒結(jié),，燒結(jié)是在通有可控氣氛的燒結(jié)爐中進(jìn)行的,。經(jīng)過(guò)脫脂的坯件被放進(jìn)高溫、負(fù)壓控制的設(shè)備中,，在氣體的保護(hù)下被緩慢加熱,，以去除殘留的粘結(jié)劑，粘結(jié)劑被完全清理后，坯件被高溫加熱,，顆粒之間的空隙會(huì)由于顆粒的融合而消失,，較終定向收縮到其設(shè)計(jì)尺寸并轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€(gè)致密的固體，形成燒結(jié)件（銀坯）,，形狀和結(jié)構(gòu)不變,。對(duì)于大多數(shù)的材料，典型的燒結(jié)密度理論上大于97%,。高燒結(jié)密度使得產(chǎn)品性能與鍛造材料相似,。通過(guò)MIM工藝，可以生產(chǎn)出具有良好機(jī)械性能和表面光潔度的金屬零件,，滿足各種工程要求,。深圳汽車MIM工廠

MIM的優(yōu)勢(shì)之一是材料的選擇范圍普遍，可以使用多種金屬粉末制造不同性能要求的零件,。黑龍江門(mén)窗衛(wèi)浴MIM

MIM工藝優(yōu)點(diǎn)：（1）粉末冶金（PM）的自動(dòng)模壓機(jī)的價(jià)格比注射成型機(jī)要高數(shù)倍,。MIM可方便地采用一模多腔模具，成型效率高,，模具使用壽命長(zhǎng),，更換調(diào)整模具方便快捷。（2）注射料可反復(fù)使用,，材料利用率達(dá)98%以上,。（3）產(chǎn)品轉(zhuǎn)向快。生產(chǎn)靈活性大,，新產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到投產(chǎn)時(shí)間短,。（4）MIM特別適合于大批量生產(chǎn)，產(chǎn)品性能一致性好,。如果生產(chǎn)的零件選擇適當(dāng),，數(shù)量大，可取得較高的經(jīng)濟(jì)效益,。（5）MIM所用材料范圍寬,，應(yīng)用領(lǐng)域廣闊?？捎糜谧⑸涑尚偷牟牧戏浅Ｆ毡?，如碳鋼、合金鋼,、工具鋼,、難熔合金、硬質(zhì)合金,、高比重合金等,。MIM制品的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)遍及國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域,。黑龍江門(mén)窗衛(wèi)浴MIM