高溫?zé)Y(jié)的影響，高溫?zé)Y(jié)雖然可以獲得較佳的合金化效果和促進(jìn)致密化,，但是，燒結(jié)溫度的不同,，特別是溫度較低時,，會導(dǎo)致熱處理的敏感性下降(固溶體中的合金減少)和機(jī)械性能下降,。因此,，采用高溫?zé)Y(jié),，輔助以充分的還原氣氛，可以獲得較好的熱處理效果,。粉末冶金材料的熱處理工藝是一個復(fù)雜的過程,，它與孔隙率,、合金類型,、合金元素含量,、燒結(jié)溫度有關(guān)系，同致密材料相比,，內(nèi)部的均勻性較差,，要想獲得較高的淬透性，要提高完全奧氏體化溫度并延長時間,，不均勻奧氏體滲碳可得到不受奧氏體飽和碳濃度限制的高碳濃度,。另外，加入合金元素也可提高淬透性,。蒸汽處理可明顯提高其防腐性能和表面硬度,。粉末冶金的優(yōu)勢在于可以制造出具有均勻組織和高密度的零，具有優(yōu)異的機(jī)械性能,。安徽箱包粉末冶金

假設(shè)壓坯是一個理想的正方體,，而粉末顆粒也是一些小立方體，如圖3-9所示,。當(dāng)壓坯之截面積與高度之比為一定值時,，壓坯尺寸越大，消耗于克服外摩擦的壓力損失便相對減少,。由于總的壓制壓力是消耗于粉末顆粒的位移、變形,，以及粉末顆粒的內(nèi)摩擦和摩擦壓力損失,。所以對于大的壓坯來說,，由于壓力損失相對減少,，因而所需的總的壓制壓力和單位壓制壓力也會相應(yīng)地減少,。為了減少因摩擦阻力而產(chǎn)生的壓力損失：（1）添加潤滑劑,；（2）提高模具光潔度和硬度,；（3）改進(jìn)成形的方式如采用雙面壓制等。廣東專業(yè)粉末冶金工藝流程粉末冶金技術(shù)能夠融合多種金屬粉末,，創(chuàng)造出具有優(yōu)異綜合性能的新型合金材料,。

燒結(jié)廢品(產(chǎn)生的原因)，燒結(jié)中的廢品根據(jù)產(chǎn)生的原因可分為三類：（1）破壞了規(guī)定的加熱規(guī)程（燒結(jié)溫度過高或過低,，燒結(jié)時間過長或過短）；（2）破壞了燒結(jié)氣氛（燒結(jié)氣氛中存在氧或水蒸氣,，存在能與燒結(jié)體相互作用的氣體）,；（3）與壓制成形過程有關(guān)（采用了不合格的粉末,，混料不均勻，壓坯中存在較高的應(yīng)力,，壓模結(jié)構(gòu)不正確等等）而造成的燒結(jié)廢品,。潤濕性與接觸角(幾種潤濕特性與接觸度的關(guān)系)PVD和CVD刀具涂層的特點(diǎn)(如以PVD為例，結(jié)合力相對低,、厚度小,、刃口鋒利等)，物理的氣相沉積（physical vapor deposition）：用物理方法(如蒸發(fā),、濺射等),，使鍍膜材料汽化在基體表面，沉積成覆蓋層的方法,?；瘜W(xué)氣相沉積(chemical vapor deposition) ：兩種或兩種以上的氣態(tài)原材料導(dǎo)入到一個反應(yīng)室內(nèi)，然后他們相互之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，形成一種新的材料,，沉積到晶片表面上。

松裝密度定義：單位體積的松裝粉末質(zhì)量（g/m3）成形性和壓縮性定義與關(guān)系; 壓縮性也可以是壓縮性和成形性的總稱,。壓縮性：粉末在規(guī)定壓制條件下的壓制過程中被壓緊的能力,。表示方法是：一定壓制條件下粉末壓坯的密度：在規(guī)定的模具和潤滑條件下加以測定，用在一定的單位壓制壓力（500MPa)下粉末所達(dá)到的壓坯密度表示,。意義：壓坯密度對較終燒結(jié)密度有重要影響,，進(jìn)而影響燒結(jié)體性能,。成形性是指還原鐵粉壓制后粉末壓坯保持形狀的能力；用壓坯強(qiáng)度表示,。意義：壓坯加工能力,，加工形狀復(fù)雜零件的可能性。影響因素：顆粒之間的嚙合與間隙：不規(guī)則顆粒,，顆粒間連接力強(qiáng),，成形性好；顆粒越小,，成型性越好,。影響壓縮性和成形性的主要因素有顆粒的塑性和顆粒形狀。粉末冶金可以制造具有良好磁性的材料,，用于電機(jī),、傳感器和磁性材料應(yīng)用。

粉末性能(物理,、化學(xué)和工藝) ;在粉末的實(shí)踐應(yīng)用中通常按化學(xué)成分,、物理性能和工藝性能來進(jìn)行劃分和測定粉末的性能。（1）化學(xué)成分主要是指粉末中金屬的含量和雜質(zhì)含量,。（2）物理性能包括顆粒形狀與結(jié)構(gòu),、粒度與粒度組成,、比表面積,、顆粒密度、顯微硬度,，以及光學(xué),、電學(xué)、磁學(xué)和熱學(xué)等諸性質(zhì),。實(shí)際上,，粉末的熔點(diǎn)、蒸汽壓,、比熱容與同成分的致密材料差別很小,。（3）工藝性能包括松裝密度、振實(shí)密度,、流動性,、壓縮性和成形性。機(jī)械合金化的特性,，突然升溫,，由于不同元素粉末在機(jī)械合金化時，具有很高的生成熱,，故在球磨過程中會有一個突然的升溫,。局部熔化,，機(jī)械合金化時，由于有放熱的化學(xué)反應(yīng),，溫度很高,，會出現(xiàn)粉末的局部熔化現(xiàn)象。非晶化,，機(jī)械合金化時,，在合適的條件下，有可能發(fā)生非晶化,。由于機(jī)械合金化降低了非晶形成能,，促進(jìn)無序相向非晶轉(zhuǎn)化，又因球磨時反復(fù)機(jī)械變形產(chǎn)生大量缺陷,，從而誘導(dǎo)非晶形成,。粉末冶金工藝中的燒結(jié)過程是關(guān)鍵步驟，它決定了材料的較終性能和結(jié)構(gòu),。安徽箱包粉末冶金

從粉末到成品,，粉末冶金工藝包括混合、壓制,、燒結(jié)等步驟,，每一步都精確控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量,。安徽箱包粉末冶金

粉末冶金材料的類別：傳統(tǒng)粉末冶金材料,，傳統(tǒng)的粉末冶金材料主要有鐵基粉末冶金材料、銅基粉末冶金材料,、硬質(zhì)合金粉末冶金材料等幾種類別,，其中鐵基粉末冶金材料是傳統(tǒng)粉末冶金材料中較基本、較普遍,、較關(guān)鍵的材料,，當(dāng)前被普遍應(yīng)用在汽車制造行業(yè)當(dāng)中，隨著技術(shù)的進(jìn)步,，其應(yīng)用范圍將會進(jìn)一步擴(kuò)大,。銅基粉末冶金材料的耐腐蝕性較強(qiáng)且種類多，被普遍應(yīng)用在電器制造行業(yè)中,。硬質(zhì)合金粉末冶金材料的熔點(diǎn)較高,，其硬度與強(qiáng)度較高，被普遍應(yīng)用在核武器制造等檔次高領(lǐng)域中,。安徽箱包粉末冶金