MIM優(yōu)勢：1）極高的設(shè)計自由度,，相對于其它金屬成型方式,，MIM能制造造型更為復(fù)雜的零件，基本上注塑模具可以實現(xiàn)的所有結(jié)構(gòu)都可以運用在MIM上,；2）更多的材料選擇,，MIM幾乎可使用絕大部分金屬材料，考慮到經(jīng)濟性,，主要的應(yīng)用材料涵蓋鐵基,、鎳基、銅基,、鈦基金屬或合金,。3）出色的理化性能，MIM因為燒結(jié)密度非常接近理論密度,，其理化性能表現(xiàn)也非常出色,，如機械強度等大幅超越傳統(tǒng)粉末冶金。4）精致的外觀表現(xiàn),，MIM燒結(jié)坯表面粗糙度（Ra）可做到1μm,，更可以通過各種表面處理方式獲得眩目的外觀效果。5）更高的尺寸精度,，MIM一般可以做到± 0.5%的公差精度,，配合其它加工方式，可以獲得更高的尺寸精度,。6）強大而靈活的量產(chǎn)能力,，MIM可以靈活調(diào)整和迅速提升產(chǎn)量，從每日幾百件到每日數(shù)十萬多可以快速響應(yīng)。7）環(huán)保的加工理念,，原料利用率接近100%,，是一種近凈成形技術(shù)，可有效避免材料的浪費,。MIM制造不僅可生產(chǎn)高精度零件,，更環(huán)保節(jié)能,，減少廢料產(chǎn)生,。東莞高精度MIM制造商

MIM技術(shù)工藝特點與應(yīng)用！從MIM的工藝本質(zhì)分析,，是目前較適合于大批量生產(chǎn)高熔點材料,，強度高、復(fù)雜形狀零件的工藝,，其優(yōu)點可歸納如下：1,、MIM可以成型三維形狀復(fù)雜的各種金屬材料零件（只要這種材料能被制成細粉）。零件各部位的密度和性能一致,，即各向同性,。為零件設(shè)計提供了較大的自由度。2,、MIM能較大限度制得接近較終形狀的零件,，尺寸精度較高。3,、即使是固相燒結(jié),，MIM制品的相對密度可達95%以上，其性能可與鍛造材料相媲美,。特別是動力學(xué)性能優(yōu)良,。東莞高精度MIM制造商MIM技術(shù)在制造小型金屬零件中獨具優(yōu)勢，能實現(xiàn)高質(zhì)量,、大批量生產(chǎn),。

喂料是指將一定金屬粉末和粘結(jié)劑在一定的溫度下按照一定比例進行均勻混合，以得到適合用于注射成形的粉末和粘結(jié)劑混合物,。均勻喂料的制備是獲取高精度粉末注射成形產(chǎn)品的關(guān)鍵,，如果喂料混合不均勻，粘結(jié)劑將在脫脂過程中產(chǎn)生變形以及燒結(jié)收縮不均勻等缺陷,，從而增加較終燒結(jié)體的尺寸偏差,。因此，喂料的制備情況對 MIM 產(chǎn)品的精度起到了決定性作用?，F(xiàn)階段行業(yè)內(nèi)企業(yè)的喂料以外部采購為主,，定制化喂料制備往往成為其技術(shù)發(fā)展的短板，未來企業(yè)的喂料自主化將成為趨勢。

技術(shù)優(yōu)勢：效率高,，易于實現(xiàn)大批量和規(guī)?；a(chǎn)，MIM技術(shù)使用的金屬模具,，其壽命和工程塑料注射成型具模具相當(dāng),。由于使用金屬模具，MIM適合于零件的大批量生產(chǎn),。由于利用注射機成型產(chǎn)品毛坯,，極大地提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本,，而且注射成型產(chǎn)品的一致性,、重復(fù)性好，從而為大批量和規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)提供了保證,。MIM是彈性較大的工藝，年需求量幾千到幾百萬的產(chǎn)量能夠非常經(jīng)濟地實現(xiàn),。和鑄造件,、注塑件一樣，MIM需要客戶投資模具和工具費用,，所以對小批量的產(chǎn)品而言,，通常會影響到成本估算。MIM制造的產(chǎn)品尺寸精確,、形狀復(fù)雜,，能滿足客戶對設(shè)計精度和外觀要求。

金屬注射成形 ( Metal injection Molding ,，MIM ) 是一種將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成型方法,。它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進行混合，然后將混合料進行制粒再注射成型所需要的形狀,。聚合物將其黏性流動的特征賦予混合料,，而有助于成形、模腔填充和粉末裝填的均勻性,。成形以后排除粘結(jié)劑,，再對脫脂坯進行燒結(jié)。有的燒結(jié)產(chǎn)品還可能要進行進一步致密化處理,、熱處理或機加工,。燒結(jié)產(chǎn)品不只具有與塑料注射成型法所得制品一樣的復(fù)雜形狀和高精度，而且具有與鍛件接近的物理,、化學(xué)與機械性能,。該工藝技術(shù)適合大批量生產(chǎn)小型,、精密、三維形狀復(fù)雜以及具有特殊性能要求的金屬零部件的制造,。MIM工藝流程：產(chǎn)品技術(shù)交流→產(chǎn)品設(shè)計→模具設(shè)計→模具制造,；金屬、陶瓷粉末,、粘接劑→混煉→注射成形→脫除粘接劑→燒結(jié)→整形→檢驗→成品,；(配料→混煉→造粒→注射成形→化學(xué)萃取→高溫脫粘→燒結(jié)→后處理→成品),。MIM工藝具有高度的靈活性,，可適應(yīng)不同材質(zhì)和形狀的金屬零件制造需求。東莞高精度MIM制造商

MIM制造的零件表面光潔度高,，無需額外表處理,，節(jié)約了加工時間和成本,。東莞高精度MIM制造商

消費電子,，傳統(tǒng)的消費電子產(chǎn)品通常包括智能手機、平板電腦,、筆記本電腦,、數(shù)碼相機等硬件設(shè)備，新興消費電子設(shè)備包括智能穿戴設(shè)備,、無人駕駛飛機等,。電子通訊產(chǎn)品是MIM零件的重要市場，幾乎所有的手機制造商都會采購大量的MIM產(chǎn)品,，而通訊中微型且多功能的零部件正適合MIM技術(shù)優(yōu)勢所在,。電話卡卡托--非常經(jīng)典的MIM制品，折疊屏手機所用的鉸鏈,，折疊屏鉸鏈對于生產(chǎn)的精度要求非常高,，生產(chǎn)難度也非常大，也大概只有MIM能行,，MIM注射成型通訊零件,。東莞高精度MIM制造商