目前,，MIM 材料品種由于消費電子的市場需求,，依然以不銹鋼為主。隨著下游領(lǐng)域?qū)Σ牧隙嘣爱a(chǎn)品輕量化等差異化需求的不斷提升,，消費電子零件材質(zhì)也在向無磁無害（如高氮無鎳不銹鋼,、銅合金、鋁合金）和組合材料（如金屬-陶瓷,、金屬-塑膠）方向發(fā)展,。鈦及鈦合金也有望繼不銹鋼之后成為下一代明星材料，在汽車,、醫(yī)療,、五金等檔次高領(lǐng)域得到普遍應(yīng)用。下游應(yīng)用,，MIM的應(yīng)用非常普遍,，滲透于我們生活中的MIM制品主要在于電子產(chǎn)品、汽車制造和醫(yī)療器械這三大領(lǐng)域,。MIM可以制造出具有良好的耐磨性和耐腐蝕性的金屬零件,，適用于惡劣環(huán)境下的應(yīng)用。廣州注射成型MIM精選廠家

MIM 不只具有常規(guī)粉末冶金工藝工序少,、無切削或少切削,、經(jīng)濟效益高等優(yōu)點，同時,，克服了傳統(tǒng)粉末冶金工藝制品材質(zhì)不均勻,、力學(xué)性能低、薄壁不易成形及結(jié)構(gòu)復(fù)雜的主要缺點,，適用于大批量生產(chǎn)小型,、精密、三維形狀復(fù)雜以及具有特殊要求的金屬零部件的制造,。從經(jīng)濟角度考慮,，MIM制品通常重量在0.1-200g左右，少于50克是較經(jīng)濟的，能生產(chǎn)像塑料制品一樣成形各種復(fù)雜形狀,；產(chǎn)品表面光潔度好,、尺寸精度高。小于6毫米的壁厚對于MIM是較適合的,。較厚的外壁也可以,，但是成本會由于處理時間長和增加額外材料而增加。另外,，低于0.5 mm的極薄壁對MIM也是能實現(xiàn),，但對設(shè)計有很高的要求 。佛山眼鏡零件MIM技術(shù)MIM技術(shù)通過精確控制脫脂和燒結(jié)過程,，可有效避免金屬零件在制造過程中產(chǎn)生缺陷,。

MIM市場規(guī)模，近年來MIM市場穩(wěn)健增長,。根據(jù)MPIF,，2018年全球MIM市場規(guī)模達26億美元，2015--2018年復(fù)合增長率為7%,，根據(jù)BCC Research,，預(yù)計2018---2023年全球MIM市場復(fù)合增長率為7.5%；根據(jù)中國鋼協(xié)粉末冶金分會,，2018年中國（不含中國臺灣）MIM市場規(guī)模約為60億元,，2015--2018年復(fù)合增長率為6%。目前,，中國MIM市場占全球市場的40%,，是全球較大的市場，北美,、歐洲MIM市場占全球市場的17%,，也是全球重要的市場。中國MIM市場應(yīng)用主要聚焦于手機等消費電子行業(yè),，手機應(yīng)用占比為66%,。

技術(shù)優(yōu)勢：效率高，易于實現(xiàn)大批量和規(guī)?；a(chǎn),，MIM技術(shù)使用的金屬模具，其壽命和工程塑料注射成型具模具相當(dāng),。由于使用金屬模具,，MIM適合于零件的大批量生產(chǎn)。由于利用注射機成型產(chǎn)品毛坯,，極大地提高了生產(chǎn)效率,，降低了生產(chǎn)成本,，而且注射成型產(chǎn)品的一致性,、重復(fù)性好,，從而為大批量和規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)提供了保證,。MIM是彈性較大的工藝,，年需求量幾千到幾百萬的產(chǎn)量能夠非常經(jīng)濟地實現(xiàn)。和鑄造件,、注塑件一樣,，MIM需要客戶投資模具和工具費用，所以對小批量的產(chǎn)品而言,，通常會影響到成本估算,。MIM可以制造出具有良好的導(dǎo)電性能的金屬零件，適用于電子器件等應(yīng)用,。

MIM和CIM（Ceramic Injection Molding 陶瓷粉末注射成形技術(shù)）同屬于粉末注射成形（PIM）,。MIM和金屬增材制造（MAM）、等靜壓（IP）屬于粉末冶金（Powder Metallurgy,，PM）的不同工藝類型,。MIM幾乎可使用絕大部分金屬材料，考慮到經(jīng)濟性,，主要的應(yīng)用材料涵蓋鐵基,、鎳基、低合金,、銅基,、高速鋼，不銹鋼,，硬質(zhì)合金,、鈦基金屬。麥肯錫 2018 年 5 月發(fā)布的《先進制造與裝配調(diào)查報告》顯示,，MIM 技術(shù)在全球先進制造技術(shù)中排名第二,。2018 年市場規(guī)模至 28.7 億美元，預(yù)計 2026 年將達到 52.6億美元,，對應(yīng) 2019-2026 年復(fù)合年均增長率（CAGR）為 7.87%,。中國 MIM 市場占全球市場的 40%左右，預(yù)計2026 年 MIM 市場規(guī)模將達到 141.4億元,。MIM技術(shù)具有普遍的應(yīng)用范圍,，包括醫(yī)療器械、汽車零件和航空航天部件等領(lǐng)域,。珠海眼鏡零件MIM零件

MIM是將粉末冶金技術(shù)和塑料成型過程相結(jié)合,，產(chǎn)出精密度高,、表面光滑的金屬零件。廣州注射成型MIM精選廠家

注射成形,，將專屬喂料裝入注射機料筒后加熱到指定溫度（一般為粘結(jié)劑融化溫度,，170-195℃之間）使其具備流動性，在適當(dāng)?shù)膲毫ο伦⑷攵ㄖ苹＞?，成形出生坯,。模腔尺寸設(shè)計要考慮金屬部件燒結(jié)過程中產(chǎn)生的收縮。該工序的主要是：由于金屬粉末種類繁多,，各種喂料成分含量各異,，注射成形過程中參數(shù)等方面的設(shè)定十分重要，操作失誤則會造成產(chǎn)品的缺陷,。公司技術(shù)人員通過對注射成形工藝的模擬,、模具的設(shè)計和制造以及參數(shù)的調(diào)整等不斷優(yōu)化注射成形工藝，提升注射能力,，保證注射的均勻性,。廣州注射成型MIM精選廠家