MIM優(yōu)勢(shì)：1）極高的設(shè)計(jì)自由度，相對(duì)于其它金屬成型方式,，MIM能制造造型更為復(fù)雜的零件，基本上注塑模具可以實(shí)現(xiàn)的所有結(jié)構(gòu)都可以運(yùn)用在MIM上,；2）更多的材料選擇,，MIM幾乎可使用絕大部分金屬材料，考慮到經(jīng)濟(jì)性,，主要的應(yīng)用材料涵蓋鐵基,、鎳基、銅基,、鈦基金屬或合金,。3）出色的理化性能,，MIM因?yàn)闊Y(jié)密度非常接近理論密度,，其理化性能表現(xiàn)也非常出色，如機(jī)械強(qiáng)度等大幅超越傳統(tǒng)粉末冶金,。4）精致的外觀表現(xiàn),，MIM燒結(jié)坯表面粗糙度（Ra）可做到1μm，更可以通過(guò)各種表面處理方式獲得眩目的外觀效果,。5）更高的尺寸精度,，MIM一般可以做到± 0.5%的公差精度，配合其它加工方式,，可以獲得更高的尺寸精度,。6）強(qiáng)大而靈活的量產(chǎn)能力，MIM可以靈活調(diào)整和迅速提升產(chǎn)量,，從每日幾百件到每日數(shù)十萬(wàn)多可以快速響應(yīng),。7）環(huán)保的加工理念，原料利用率接近100%,，是一種近凈成形技術(shù),，可有效避免材料的浪費(fèi)。MIM工藝可以實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬粉末的高度填充密度,，生產(chǎn)出密度均勻,、無(wú)孔隙的零件。廣東黃銅MIM應(yīng)用領(lǐng)域

選擇何種金屬成型工藝,，零件的復(fù)雜性和生產(chǎn)產(chǎn)量是兩個(gè)主要決定因素,。MIM工藝在零件生產(chǎn)量大和復(fù)雜程度高時(shí)獨(dú)占優(yōu)勢(shì),。對(duì)于零件設(shè)計(jì)者，應(yīng)著重設(shè)計(jì)三維形狀復(fù)雜的生產(chǎn)量大的零件,，以充分發(fā)揮MIM工藝的特點(diǎn),，取得降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品性能的效果。MIM金屬粉末注射成形(MIM整形機(jī),MIM技術(shù),MIM工藝)是傳統(tǒng)粉末冶金技術(shù)與塑料注射成形技術(shù)相結(jié)合的高新技術(shù),，是小型復(fù)雜零部件成型工藝的一場(chǎng)革新,。它將適用的技術(shù)粉末與粘合劑均勻混合成具有流變性的喂料，在注射機(jī)上注射成型,，獲得的毛坯經(jīng)脫脂處理后燒結(jié)致密化為成品,，必要時(shí)還可以進(jìn)行后處理。廣州鈦合金MIM制品M零件的制造過(guò)程中不需要大量切削和工,，減少了廢料產(chǎn)生和能源消耗,，符合可持續(xù)發(fā)展理念。

注射成形,，將專(zhuān)屬喂料裝入注射機(jī)料筒后加熱到指定溫度（一般為粘結(jié)劑融化溫度,，170-195℃之間）使其具備流動(dòng)性，在適當(dāng)?shù)膲毫ο伦⑷攵ㄖ苹＞?，成形出生坯,。模腔尺寸設(shè)計(jì)要考慮金屬部件燒結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生的收縮。該工序的主要是：由于金屬粉末種類(lèi)繁多,，各種喂料成分含量各異,，注射成形過(guò)程中參數(shù)等方面的設(shè)定十分重要，操作失誤則會(huì)造成產(chǎn)品的缺陷,。公司技術(shù)人員通過(guò)對(duì)注射成形工藝的模擬,、模具的設(shè)計(jì)和制造以及參數(shù)的調(diào)整等不斷優(yōu)化注射成形工藝，提升注射能力,，保證注射的均勻性,。

傳統(tǒng)的精密鑄造脫燥工藝為一種制作復(fù)雜形狀產(chǎn)品的有效技術(shù)，近年來(lái)使用陶芯輔助,，可以完成狹縫,、深孔的制造，但受到陶芯強(qiáng)度以及鑄液流動(dòng)性的限制,，該工藝仍存在某些技術(shù)難題,。一般而言，該工藝制造大,、中型零件較為合適,，制造復(fù)雜形狀的小型零件則以MIM工藝較為合適。壓鑄工藝用于鋁和鋅合金等熔點(diǎn)低、鑄液流動(dòng)性良好的材料,，該工藝的產(chǎn)品因材料的限制,，其強(qiáng)度、耐磨性,、耐蝕性均有一定限度,。MIM工藝可以加工的原材料則較多。精密鑄造工藝雖然近年來(lái)其產(chǎn)品的精度和復(fù)雜度均有所提高,，但仍比不上脫蠟工藝和MIM工藝,。粉末鍛造是一項(xiàng)重要的發(fā)展，已適用于連桿的量產(chǎn)制造,。MIM可以制造出具有復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的金屬零件,，如齒輪、螺紋等,，傳統(tǒng)加工方法難以實(shí)現(xiàn),。

MIM市場(chǎng)規(guī)模，近年來(lái)MIM市場(chǎng)穩(wěn)健增長(zhǎng),。根據(jù)MPIF,，2018年全球MIM市場(chǎng)規(guī)模達(dá)26億美元，2015--2018年復(fù)合增長(zhǎng)率為7%,，根據(jù)BCC Research,，預(yù)計(jì)2018---2023年全球MIM市場(chǎng)復(fù)合增長(zhǎng)率為7.5%；根據(jù)中國(guó)鋼協(xié)粉末冶金分會(huì),，2018年中國(guó)（不含中國(guó)臺(tái)灣）MIM市場(chǎng)規(guī)模約為60億元,，2015--2018年復(fù)合增長(zhǎng)率為6%。目前,，中國(guó)MIM市場(chǎng)占全球市場(chǎng)的40%，是全球較大的市場(chǎng),，北美,、歐洲MIM市場(chǎng)占全球市場(chǎng)的17%，也是全球重要的市場(chǎng),。中國(guó)MIM市場(chǎng)應(yīng)用主要聚焦于手機(jī)等消費(fèi)電子行業(yè),，手機(jī)應(yīng)用占比為66%。MIM可以制造出具有良好表面光潔度的金屬零件,，無(wú)需進(jìn)行后續(xù)表面處理,。廣州鈦合金MIM制品

通過(guò)MIM工藝，可以生產(chǎn)出具有良好機(jī)械性能和表面光潔度的金屬零件,，滿(mǎn)足各種工程要求,。廣東黃銅MIM應(yīng)用領(lǐng)域

MIM的工藝過(guò)程：脫脂。脫脂是將生胚中粘結(jié)劑去除的過(guò)程，脫脂后得到棕坯（brown part）,。這個(gè)過(guò)程通常分幾個(gè)步驟完成,，絕大部分的粘結(jié)劑是在燒結(jié)前去除的，殘留的部分能夠支撐部件進(jìn)入燒結(jié)爐,。脫脂可以通過(guò)多種方法完成,，較常用的是溶劑萃取法。脫脂后的部件具有半滲透性,，殘留的粘結(jié)劑在燒結(jié)時(shí)很容易被揮發(fā),。燒結(jié)。經(jīng)過(guò)脫脂的棕坯被放進(jìn)高溫,、高壓控制的熔爐中,。棕坯在氣體的保護(hù)下被緩慢加熱，以去除殘留的的粘合劑,。粘結(jié)劑被完全清理后,，棕坯就會(huì)被加熱到很高的溫度，顆粒之間的空隙由于顆粒的融合而消失,。棕坯定向收縮到其設(shè)計(jì)尺寸并轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€(gè)致密的固體,，得到較終的成品。在燒結(jié)過(guò)程中,，棕坯會(huì)發(fā)生約20%的整體尺寸收縮,。廣東黃銅MIM應(yīng)用領(lǐng)域