金屬（陶瓷）粉末注射成型技術(shù)（Metal Injection Molding，簡稱MIM技術(shù)）是集塑料成型工藝學(xué),、高分子化學(xué),、粉末冶金工藝學(xué)和金屬材料學(xué)等多學(xué)科相互滲透與交叉的產(chǎn)物，利用模具可注射成型坯件并通過燒結(jié)快速制造高密度,、高精度,、三維復(fù)雜形狀的結(jié)構(gòu)零件，能夠快速準(zhǔn)確的將設(shè)計思想物化為具有一定結(jié)構(gòu),、功能特性的制品并可直接批量生產(chǎn)出零件,，是制造技術(shù)行業(yè)一次新的變革。該工藝技術(shù)不只具有常規(guī)粉末冶金工藝工序少,、無切削或少切削,、經(jīng)濟(jì)效益高等優(yōu)點,，而且克服了傳統(tǒng)粉末冶金工藝制品密度低、材質(zhì)不均勻,、機(jī)械性能低,、不易成型薄壁,、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的缺點,，特別適合于大批量生產(chǎn)小型、復(fù)雜以及具有特殊要求的金屬零件,。MIM可以減少材料浪費(fèi),，因為可以將金屬粉末回收再利用。肇慶MIM制品定制

消費(fèi)電子,，傳統(tǒng)的消費(fèi)電子產(chǎn)品通常包括智能手機(jī),、平板電腦、筆記本電腦,、數(shù)碼相機(jī)等硬件設(shè)備,，新興消費(fèi)電子設(shè)備包括智能穿戴設(shè)備、無人駕駛飛機(jī)等,。電子通訊產(chǎn)品是MIM零件的重要市場,，幾乎所有的手機(jī)制造商都會采購大量的MIM產(chǎn)品，而通訊中微型且多功能的零部件正適合MIM技術(shù)優(yōu)勢所在,。電話卡卡托--非常經(jīng)典的MIM制品,，折疊屏手機(jī)所用的鉸鏈，折疊屏鉸鏈對于生產(chǎn)的精度要求非常高,，生產(chǎn)難度也非常大,，也大概只有MIM能行，MIM注射成型通訊零件,。海南銅MIM金屬注射成型技術(shù)可以實現(xiàn)對多種金屬粉末的復(fù)合成型,，生產(chǎn)出具有復(fù)合材料特性的零件。

行業(yè)內(nèi)企業(yè)對自動化智能化生產(chǎn)設(shè)備與檢測設(shè)備的需求越來越大,，自動化智能化程度快速提升,。微粉末注射成形、超大件注射成形及共注射成形等技術(shù)工藝將成為行業(yè)的重要發(fā)展方向,。微粉末注射成形將促使 MIM 產(chǎn)品向更小更精細(xì)的方向發(fā)展,；超大件注射成形通過減少粘結(jié)劑用量增大產(chǎn)品尺寸，推動超大尺寸 MIM 產(chǎn)品的應(yīng)用及普及,；共注射成形能夠?qū)⒋判圆牧吓c非磁性材料,、硬質(zhì)材料與軟質(zhì)材料、導(dǎo)電材料與絕緣材料有機(jī)結(jié)合,，從而有效提升 MIM 產(chǎn)品適用性,。

MIM的工藝過程：脫脂,。脫脂是將生胚中粘結(jié)劑去除的過程，脫脂后得到棕坯（brown part）,。這個過程通常分幾個步驟完成,，絕大部分的粘結(jié)劑是在燒結(jié)前去除的，殘留的部分能夠支撐部件進(jìn)入燒結(jié)爐,。脫脂可以通過多種方法完成,，較常用的是溶劑萃取法。脫脂后的部件具有半滲透性,，殘留的粘結(jié)劑在燒結(jié)時很容易被揮發(fā),。燒結(jié)。經(jīng)過脫脂的棕坯被放進(jìn)高溫,、高壓控制的熔爐中,。棕坯在氣體的保護(hù)下被緩慢加熱，以去除殘留的的粘合劑,。粘結(jié)劑被完全清理后,，棕坯就會被加熱到很高的溫度，顆粒之間的空隙由于顆粒的融合而消失,。棕坯定向收縮到其設(shè)計尺寸并轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€致密的固體,，得到較終的成品。在燒結(jié)過程中,，棕坯會發(fā)生約20%的整體尺寸收縮,。MIM零件具有密度高、尺寸穩(wěn)定,、表面光滑等優(yōu)勢,，適用于各種檔次高應(yīng)用領(lǐng)域,。

MIM行業(yè)應(yīng)用：MIM技術(shù)隨著進(jìn)入21世紀(jì)后的發(fā)展,，目前在各行各業(yè)應(yīng)用普遍，如汽車行業(yè),，消費(fèi)電子行業(yè),，醫(yī)療行業(yè)，機(jī)械類行業(yè)等,；1,、汽車行業(yè)：發(fā)動機(jī)平衡系統(tǒng)、齒輪油泵及車身等各種零部件,；2,、電子行業(yè)：手機(jī)、筆記本計算機(jī),、智能手表等內(nèi)外部零件,；3,、醫(yī)療行業(yè)：手術(shù)鑷子、鉗子,、手柄等基礎(chǔ)醫(yī)療器械,；4、機(jī)械行業(yè)：工具鎖具,、傳動齒輪,、五金器械等金屬零部件。MIM (Metal Injection Molding )金屬注射成形是將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法,，是將現(xiàn)代塑料注射成形技術(shù)引入粉末冶金領(lǐng)域,，集中了塑料成形工藝學(xué)、高分子化學(xué),、粉末冶金工藝學(xué)和金屬材料學(xué)等多學(xué)科而成的一種零部件新型“近凈成形”技術(shù),。MIM可以制造出具有良好的導(dǎo)電性能的金屬零件，適用于電子器件等應(yīng)用,。海南銅MIM

MIM技術(shù)通過優(yōu)化粉末配方和成形工藝,，可提升金屬零件的綜合性能。肇慶MIM制品定制

于 20 世紀(jì) 90 年代MIM開始應(yīng)用于汽車零部件市場,。目前,，汽車產(chǎn)業(yè)已經(jīng)采用MIM 工藝生產(chǎn)的一些形狀復(fù)雜、雙金屬零件以及成組的微小型零件,，如渦輪增壓零件,、調(diào)節(jié)環(huán)、噴油嘴零件,、葉片,、齒輪箱、助力轉(zhuǎn)向部件等,。 汽車領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)是MIM注射成形件較大的用戶,，約占MIM行業(yè)60%的比例。北美,、日本,、歐洲粉末冶金零件單車用量分別為 18.6kg、8kg,、7.2kg,，我國只為 4.5kg，這也預(yù)示在下一階段,，我國國產(chǎn)汽車 MIM 零件產(chǎn)品市場潛力巨大,。考慮到 MIM工藝滿足汽車零部件“微型化,、集成化,、輕量化”的發(fā)展趨勢,，預(yù)計未來 MIM工藝在汽車零部件領(lǐng)域的滲透將提高。肇慶MIM制品定制