沖裁是利用沖模使部分材料或工序件與另一部分材料,、工（序）件或廢料分離的一種沖壓工序,。沖裁是切斷、落料,、沖孔,、沖缺,、沖槽、剖切,、鑿切,、切邊、切舌,、切開,、整修等分離工序的總稱。切開是將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一種沖壓工序。被切開而分離的材料位于或基本位于分離前所處的平面,。切邊是利用沖模修邊成形工序件的邊緣,，使之具有一定直徑、一定高度或一定形狀的一種沖壓工序,。切舌是將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一種沖壓工序,。被局部分離的材料，具有工件所要求的一定位置,，不再位于分離前所處的平面上,。切斷切斷是將材料沿敞開輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件,。擴口擴口是將空心件或管狀件敞開處向外擴張的一種沖壓工序,。沖孔是將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序，在材料或工序件上獲得需要的孔,。沖缺是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序,，敞開輪廓形成缺口，其深度不超過寬度,。沖槽是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序,，敞開輪廓呈槽形，其深度超過寬度,。沖中心孔是在工序件表面形成淺凹中心孔的一種沖壓工序,，背面材料并無相應(yīng)凸起。精沖是光潔沖裁的一種,。沖壓模具利用率高,，能有效避免浪費，節(jié)約材料成本,。浙江適應(yīng)性強的沖壓模具

    但實施例不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制,，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖,。本發(fā)明提供的一種多工位連續(xù)沖壓模具的整體結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明提供的一種多工位連續(xù)沖壓模具的下模俯視圖,。具體實施方式下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚,、完整地描述，顯然,，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例,，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,，都屬于本發(fā)明保護的范圍。在本發(fā)明的描述中,，需要說明的是,，術(shù)語“中心”、“上”,、“下”,、“左”、“右”,、“豎直”,、“水平”、“內(nèi)”,、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,，是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位,、以特定的方位構(gòu)造和操作,，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,，術(shù)語“”,、“第二”、“第三”用于描述目的,，而不能理解為指示或暗示相對重要性,。實施例1：參照圖1至圖2，本實施例提供了一種多工位連續(xù)沖壓模具,，用于生產(chǎn)汽車背門支架,，包括下模座1、上模座2,、升降機構(gòu)3和輸料機構(gòu)。 池州沖壓模具生產(chǎn)企業(yè)沖壓模具易于改良和維修,，能夠快速適應(yīng)生產(chǎn)需求,。

    所述減速機輸出端上連接有壓輥，所述壓輥軸線與所述減速機輸出端軸線垂直,，所述上模上端設(shè)有與所述減速機輸出端配合的軸承,。上模在驅(qū)動機構(gòu)的作用下沿導(dǎo)向桿滑動靠近或遠(yuǎn)離下模，用于沖壓車門,，驅(qū)動機構(gòu)可以是氣缸,、液壓缸等；階梯孔內(nèi)設(shè)置頂桿和滾珠用于通過下壓滾珠使頂桿下壓將沖壓的車門頂出,，防止車門卡在上模內(nèi),；頂桿上設(shè)置彈簧用于下壓頂桿后帶動頂桿復(fù)位，階梯孔上設(shè)置限位環(huán)用于防止?jié)L珠彈出；滾珠用于與壓輥配合,，減速機用于降低轉(zhuǎn)速,，壓輥在減速機輸出端的帶動下在模具上端轉(zhuǎn)動，不斷下壓上模上各個位置的滾珠,，將車門從上模內(nèi)頂出,，壓輥與滾珠配合可以減少磨損，延長模具使用壽命,；上模上設(shè)置軸承用于配合減速機輸出端,，壓輥轉(zhuǎn)動時離心力大，用軸承固定住減速機輸出端可以延長減速機使用壽命,。進一步,，所述導(dǎo)向桿上間隔設(shè)有多個螺紋孔，所述連接板上設(shè)有與所述螺紋孔配合的通孔,，所述通孔內(nèi)設(shè)有螺栓,。沖壓時，將連接板利用螺栓固定在導(dǎo)向桿上端,，使電機,、減速機、壓輥與上模分開,，防止沖壓時沖擊力過大,，導(dǎo)致模具出現(xiàn)損壞；減速機帶動壓輥轉(zhuǎn)動下壓滾珠時,，利用螺栓將連接板位置固定,，一方面有效減小震動，另一方面幫助減速機輸出端分擔(dān)壓力,。

    帶彈簧機構(gòu)的模具,，檢查托料或卸料機構(gòu)是否有不能正常工作的狀況檢查工作零件模具工作性能檢查檢查定位裝置定位裝置是否可靠，有無松動及嚴(yán)重磨損,，感應(yīng)器是否良好檢查安全防護裝置,、廢料排出安全、防護裝置狀態(tài)是否完好,，廢料排出是否順暢,，有無卡料或下滑不暢表2模具的維護與保養(yǎng)方法?修理人員的配備在一般的工廠中，為了使模具能得到合理的使用,，做到安全正常生產(chǎn),，都設(shè)有模具修理車間或維修小組。這些修理組織的成員,，應(yīng)該是有一定沖模制造實踐經(jīng)驗的,，并且還要配備專業(yè)技術(shù)人員,。在通常情況下，對他們的技術(shù)水平和實踐經(jīng)驗要求比較,，要求他們不僅要精通模具的修理方法,，還要善于發(fā)現(xiàn)模具的問題，尋找模具損壞的原因,，并要在短的時間內(nèi)修理模具,，使之能恢復(fù)到原來的質(zhì)量和精度要求，確保模具的正常使用,。修理工的工作職責(zé)由于模具是一種精密高效的生產(chǎn)工具,，它在制造與裝配上有不少特點，技術(shù)上要求也比較高,。所以冷沖模的修理工作,，不但要求維修工有較強的責(zé)任感和事業(yè)心，還要有較高的技能,。板料經(jīng)過塑性變形后,，金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)得到改善，使沖壓件強度有所提高,。

    沖壓模具（也稱五金模具）常用的沖壓材料有：鋁材：鋁料,，一般外觀件用鋁材的比較多，比如筆記本或上網(wǎng)本的鍵盤,，其他的一些配件等,；鍍鋅板：就是在冷軋板表面鍍上了鋅層，俗稱鍍鋅板,。鍍鋅板有SECC,、SGCC等，鍍鋅板防銹耐腐蝕,。價錢比較高,。通用板厚在。其特點涂裝性優(yōu)越,、耐指紋好,、耐腐蝕性能好而且保持了冷軋板的加工性。一般機箱,、下蓋常用的厚度是。硬度中等,，比鋁材硬度稍高,、比不銹鋼稍軟。SGCC材料比較硬,，拉伸性能不是很好,，如果用這個材料來拉伸的話,，凹模和凸模必須要拋的很光很亮才行，要不然很容易就裂開,、暗裂等,。不銹鋼：可以用來生產(chǎn)各種大小彈片、外觀件,。臺式電腦機箱后面插各種接口的彈片就是用不銹鋼材料然后通過沖壓模具生產(chǎn)出來的,。不銹鋼的材料比較硬，有時候模具保養(yǎng)找不到墊片可以先用不銹鋼材料來應(yīng)急,，沖不銹鋼的這種模具沖頭,、刀口需要經(jīng)常保養(yǎng)才能保證模具生產(chǎn)順利。否則,，就經(jīng)常需要修模,。一般墊片都需要需要用點焊機把墊片點在零件上面，要不然下次拆模的時候掉了就比較麻煩,。有的廠不允許使用墊片,，這時候可以使用燒焊把它燒起來，燒好了之后再用磨床把所需要的尺寸研磨出來,。常用的不銹鋼材料有SUS301,、SUS304等。SUS200系列,。沖壓模具加工件的尺寸,、形狀和位置精度高，可以滿足高精度制造要求,。堅實耐用沖壓模具批發(fā)商

沖壓件是借助于常規(guī)或沖壓設(shè)備的動力,，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形。浙江適應(yīng)性強的沖壓模具

    所述連接分桿8連接在所述l型支撐件9的豎板背面正中,，所述橫板的上表面支撐在所述沖壓模具3的底部,；所有橫板的底部均設(shè)置有一伸縮端朝上的電動伸縮桿10。在上述技術(shù)方案中,，通過區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的連接件作為沖壓模具3連接沖壓槽2以及相互連接的方式以達到更好的連接,、固定效果。具體為,，在相鄰兩沖壓模具3之間設(shè)置用于支撐連接的十字形連接主桿5,，以替代現(xiàn)有技術(shù)通過螺栓來連接固定沖壓模具3的連接方式，十字形連接主桿5通過橫桿6豎桿7的方式形成剛性的架體結(jié)構(gòu)對沖壓模具3以及沖壓槽2壁進行連接和固定,，起到從外部對待支撐件的支撐,，有效減緩了沖壓模具3進行沖壓工作時對連接件的沖擊造成損傷進而影響沖壓精度。安裝時,，將十字形連接主桿5焊接于兩沖壓模具3的中間,，一對橫桿6剛好頂住一對沖壓模具3的側(cè)壁的中部,，然后再在豎桿7的下端焊接一與橫桿6相互平行且同向的連接分桿8，其每一端都設(shè)置一l型支撐件9,，將l型支撐件9的橫板托襯在對應(yīng)側(cè)沖壓模具3的底部,，然后在底板的底部設(shè)置一電動伸縮桿10以支撐l型支撐件9。在另一種技術(shù)方案中,，所述橫桿6與豎桿7的垂直交匯處設(shè)置有彈性連接件4,，用于當(dāng)沖壓模具3產(chǎn)生振動時進行緩沖。在另一種技術(shù)方案中,。浙江適應(yīng)性強的沖壓模具

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