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江蘇逆向造型設(shè)備廠家

來源: 發(fā)布時間:2023-10-20

在美學(xué)設(shè)計領(lǐng)域起到尤為重要的作用:在航空航天、汽車外形設(shè)計過程中采用真實比例的木雕或泥塑模型來評估設(shè)計產(chǎn)品的美學(xué)效果,,或者通過計算機仿形設(shè)計技術(shù)設(shè)計產(chǎn)品模型,,此時都需要用到逆向工程的設(shè)計方法;(4)修復(fù)破損的藝術(shù)品或缺乏供應(yīng)的損壞零件等:此時不需要對整個零件原形進(jìn)行復(fù)制,而是借助逆向工程技術(shù)抽取零件原形的設(shè)計思想,,指導(dǎo)新的設(shè)計。這是由實物逆向推理出設(shè)計思想的一種漸近過程;(5)模具行業(yè)中的重要作用:因為在模具的制造中需要反復(fù)的進(jìn)行試驗或修改模具參數(shù),對已經(jīng)符合要求的模具進(jìn)行反推其數(shù)據(jù),,然后再制造出與其相同技術(shù)參數(shù)的模具來,這樣可以有效的提高模具制造的效率,,降低模具制造的成本,。在進(jìn)行新產(chǎn)品設(shè)計時,通過逆向設(shè)計可以充分利用已有產(chǎn)品的設(shè)計信息,,從中獲取啟示和靈感,, 從而推出新產(chǎn)品。江蘇逆向造型設(shè)備廠家

現(xiàn)今階段,,普遍使用的逆向工程軟件是Imageware,,其自身的優(yōu)勢顯而易見,涵蓋了多種應(yīng)用設(shè)備,,來更好的為逆向工程設(shè)計工程提供有效的點云處理方法與曲面重構(gòu)性能,。下面來具體的分析一下該項技術(shù)的具體流程,數(shù)據(jù)采集,,其是該項技術(shù)在進(jìn)行設(shè)計的重要步驟,,也是為關(guān)鍵的基礎(chǔ)階段,其方式有兩種,,分別是是接觸式測量和非接觸式測量,,第二種比第一種效率要好,而且在具體的運行中使用較多,也存在一定的局限性,,無法保證其準(zhǔn)確性,。測量需要較早確定坐標(biāo)系,一般將汽車前梁的中間作為坐標(biāo)起始點,,以后明橫軸,,以右明縱軸,以上明立軸,,這樣才可以保證測量的數(shù)據(jù)更加的準(zhǔn)確,,才能夠為后續(xù)的數(shù)據(jù)研究與曲面重構(gòu)做好準(zhǔn)備工作。江蘇逆向造型設(shè)備廠家逆向設(shè)計可以有效節(jié)省時間和成本,。

    數(shù)據(jù)處理在該項技術(shù)運用中發(fā)揮著重要的作用,,其涉及到了多個方面,數(shù)據(jù)重定位,,在進(jìn)行逆向工程設(shè)計階段會使用較多的數(shù)據(jù),,如果單單靠一個坐標(biāo)系測量還不足,通過對測量數(shù)據(jù)產(chǎn)生變化的稱之為過噪聲區(qū)間。假如沒有及時的噪聲源,,會使得模型與實際不一致,。采取人工清理噪音源、高斯濾波等等是比較普遍的方法,。數(shù)據(jù)精簡,,測量數(shù)據(jù)過于繁雜,工程較大,,而且數(shù)據(jù)量較大,,假如出現(xiàn)同樣的數(shù)據(jù),不光處理較為繁瑣,,而且曲面結(jié)構(gòu)的質(zhì)量也無法保證,,針對于這一種情況可以采取隨機抽樣、適當(dāng)減小等措施,,避免這一問題出現(xiàn),。數(shù)據(jù)插補,通過使用區(qū)域分布點的信息插值殘缺部位的坐標(biāo)點,,在很大程度上可以呈現(xiàn)出模型的數(shù)據(jù)信息,,如圖1所示,零件應(yīng)先經(jīng)過數(shù)據(jù)測量與采集,,再進(jìn)行數(shù)據(jù)預(yù)處理,,確定CAD重建模型,CAM需生成NC文件,,經(jīng)過模具加工,,才能使得模具成型,,但有一個前提,必須滿足量產(chǎn)復(fù)制的要求,。以某款Porsche汽車模型采取車身逆向造型設(shè)計為例,,都應(yīng)對數(shù)據(jù)進(jìn)行采集與處理,然后進(jìn)行多邊形的補綴與完善,,針對于輪廓線還應(yīng)探索編輯,,注重分析曲面的重建構(gòu)造,,曲面產(chǎn)生的偏差需要仔細(xì)的研究與分析,不足的地方應(yīng)及時的修改,比較大限度的能夠滿足CAD汽車車身曲面模型,。

    數(shù)據(jù)獲取注意事項:合理選擇測量設(shè)備樣件特點,、精度要求、測量效率,、設(shè)備成本等,。測量設(shè)備的標(biāo)定在設(shè)備搬運、環(huán)境變化或長期停用后,,可能導(dǎo)致標(biāo)定值偏移,,故應(yīng)重新標(biāo)定。環(huán)境控制振動,、溫度,、光線等。被測件預(yù)處理孔,、槽,、凹邊的填充、表面噴涂著色,、粘貼特征點,。在產(chǎn)品仿制中的應(yīng)用有時,擬合制作的產(chǎn)品沒有原始的設(shè)計圖檔,,而是由委托單位交付樣品或?qū)嵨锬P?,請制作單位?fù)制。傳統(tǒng)的復(fù)制方法是用立體雕刻機或三軸仿形銑床以11的比例制作模具,,再生產(chǎn)產(chǎn)品,。這種方法屬于模擬型復(fù)制,其缺點是無法建立工件尺寸圖檔,,因而也無法用現(xiàn)有的CAD軟件對其進(jìn)行修改,,故已漸為新型的數(shù)字化逆向工程系統(tǒng)所取代。在這種情況下,,在對零件原形進(jìn)行三維反求的基礎(chǔ)上形成零件的設(shè)計圖紙或CAD模型,,并以此為依據(jù)生成數(shù)控加工的NC代碼,,加工復(fù)制出一個相同的零件。 逆向造型的應(yīng)用:新零件的設(shè)計,,主要用于產(chǎn)品的改型或仿形設(shè)計(在原有產(chǎn)品基礎(chǔ)上的創(chuàng)新),。

    快速成形技術(shù)快速成形技術(shù)(簡稱RP)是由CAD模型直接驅(qū)動的快速制造任意復(fù)雜形狀三維物理實體的技術(shù)總稱,是一種集CAD/CAM,、CNC,、激光、新材料等技術(shù)于一體的現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù),。該技術(shù)改變了傳統(tǒng)的通過去除多余材料獲得零件的方法,,利用分層制造、逐層累加成型的原理,,可自動,、直接、精確,、快速地將設(shè)計思想轉(zhuǎn)變成具有一定功能的原形實物零件,,制造速度、制造成本與零件的復(fù)雜程度基本無關(guān),,從而可對實物零件進(jìn)行快速功能驗證,、市場評估、修改定型,。用定型零件進(jìn)行模具的快速制造,,可以實現(xiàn)零件的批量生產(chǎn)。因此,,采用該技術(shù)可地縮短新產(chǎn)品的研制開發(fā)周期,,降低研制開發(fā)的成本??焖俪尚偷幕具^程是:首先設(shè)計出所需零件的計算機三維模型(數(shù)字模型,、CAD模型);其次根據(jù)工藝要求,按照一定的規(guī)律將該模型離散為一系列有序的單元,,通常在Z向?qū)⑵浒匆欢ê穸冗M(jìn)行離散(習(xí)慣稱為分層),,把原來的三維CAD模型變成一系列的層片;再次根據(jù)每個層片的輪廓信息,輸入加工參數(shù),,自動生成數(shù)控代碼;由成形系統(tǒng)成形一系列層片并自動將它們聯(lián)接起來,,得到一個三維物理實體。 三坐標(biāo)測量機的功能是快速準(zhǔn)確地評價尺寸數(shù)據(jù),,為操作者提供關(guān)于生產(chǎn)過程狀況的有用信息,。常州三維掃描逆向造型

通過記錄表面大量的密集點的三維坐標(biāo)、反射率和紋理等信息,,快速復(fù)建出的三維模型及線,、面,、體等各種數(shù)據(jù)。江蘇逆向造型設(shè)備廠家

逆向工程技術(shù)已成為聯(lián)系新產(chǎn)品開發(fā)過程中各種先進(jìn)技術(shù)的紐帶,,并成為實現(xiàn)新產(chǎn)品快速開發(fā)的重要技術(shù)手段,。一般來說,逆向工程包括形狀反求,、工藝反求和材料反求等幾個方面,。在機械領(lǐng)域的實際應(yīng)用中,主要包括以下幾個方面:當(dāng)原始設(shè)計不可得時,,用于對已有產(chǎn)品的改型或仿型設(shè)計,;對已有零件的復(fù)在設(shè)備維修中對制,再現(xiàn)原產(chǎn)品個別損壞或磨損的設(shè)計意圖,;零件的復(fù)制在美學(xué)設(shè)計特別重要的領(lǐng)域應(yīng)用,,通常采用真實比例的木制或泥塑模型來評估設(shè)計的效果,再通過逆向工程進(jìn)5行設(shè)計設(shè)計需要實驗才能定型的工件模數(shù)字化模型的檢測,。江蘇逆向造型設(shè)備廠家

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