隨著旋轉(zhuǎn)速度的提高.不同焊接速度條件下接頭抗拉強(qiáng)度并無統(tǒng)一規(guī)律可循,。在所選參數(shù)范圍內(nèi).接頭強(qiáng)度隨旋轉(zhuǎn)速度的變化不大,。最大值與最小值之間相差6MPa,而強(qiáng)度ZUI高可達(dá)母材 (母材強(qiáng)度為138.8MPa)的96. 2% o另外.當(dāng)旋轉(zhuǎn)速度為1600r/min和1800r/min時(shí).數(shù)據(jù)離散性比較小, 最大值與最小值之間相差2MPa,；當(dāng)旋轉(zhuǎn)速度為1500r/min和 2000r/min時(shí).數(shù)據(jù)離散性比較大.約為 6MPa;因此.1600r/min和18r/min的旋轉(zhuǎn)速度與焊接速度的匹配比較好,。 各個(gè)旋轉(zhuǎn)速度條件下的數(shù)據(jù)離散性相差不大.均為6%左右,。只是焊接速度3,、4在所選參數(shù)范圍內(nèi)與旋轉(zhuǎn)速度的匹配比較好.延伸率曲線比較平直,，上下波動(dòng)在2%范圍內(nèi),。即在焊接速度比較髙時(shí),，接頭延伸率比較高.ZUI高可達(dá)母材(母材廷伸率為 32%)的85.3%,且與旋轉(zhuǎn)速度的變化關(guān)系不大。攪拌摩擦焊作為一種基本的,、新型的輕合金連接方法,，將會(huì)對(duì)現(xiàn)代制造工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)生G命性的影響,。中山攪拌摩擦焊定制
在電力、電子行業(yè)中,、為解決大功率器件發(fā)熱燒毀或過熱導(dǎo)致性能不穩(wěn)定等問題,，常常需要使用輔助的散熱器為器件降溫。在需要對(duì)工作溫度進(jìn)行嚴(yán)格控制的場合,，大概每個(gè)功率在50W以上的元器件至少使用1～2個(gè)鋁散熱器,、因此、散熱器在電子產(chǎn)品上的應(yīng)用非常大,。如某研究所開發(fā)的650KW大功率斬波器上的1GBT大功率開關(guān)元器件必須就安裝在水冷散熱器上才能正常工作,。而水冷散熱器在使用中，其密封與否,、散熱效率的高低將直接影響大功率開關(guān)元件的正常運(yùn)行,，同時(shí)這也是整個(gè)裝置正常運(yùn)作的關(guān)鍵。 傳統(tǒng)的散熱器較多采用銅,、鋁及其合金制造,，連接工藝一般采用釬焊，部分采用熔焊,。目前,，從經(jīng)濟(jì)性、輕量化方面考慮,、用鋁材代替?zhèn)鹘y(tǒng)的銅材制造散熱器是非常理想的,。但是，與銅相比,、鋁更加不易釬焊,，由于其較大的線膨脹系數(shù)，熔焊就更加困難,。 對(duì)于散熱器這樣大而復(fù)雜的鋁部件,，焊接成為加工制造中Z難的一道工序。 攪拌摩擦焊技術(shù)屬于固態(tài)焊接技術(shù),，具有優(yōu)異的接頭強(qiáng)度,，對(duì)傳統(tǒng)焊接方法難焊和不能焊接的鋁、銅,、鎂等有色合金有很好的適應(yīng)性,。該技術(shù)非常適用于鋁或銅質(zhì)散熱器的焊接。廣東攪拌摩擦焊墊板率先開發(fā)了大厚度攪拌摩擦焊接裝備及焊接工藝,。
焊縫表面成形
不同熱輸入情況下,，典型的焊縫表面成形如圖。a系數(shù)過大或者過小,，焊縫表面成形都不好.這說明熱輸入過大或者過小都會(huì)影響焊縫成形,，由于軸肩具有一定的下壓量,，在焊接過 程中需要擠出一部分母材，如果被擠出的母材不能及時(shí)脫落而滯留在焊縫邊緣就形成了飛邊或毛刺w系數(shù)較小,，導(dǎo)致焊縫金屬熱塑性不夠,，流動(dòng)性不足，前進(jìn)側(cè)的材料不能充分流動(dòng)到返回側(cè),，擠壓出的材料難以脫落而形成飛邊或毛刺,，表面粗糙；若3系數(shù)較大,，塑性金屬的流動(dòng)性強(qiáng)，且體積明顯增大,，而此時(shí)由于攪拌頭前進(jìn)在其后方留下的瞬時(shí)空腔的體積較小,，不足以容納全部的塑性金屬，使部分塑性金屬溢出形成R邊,，從而導(dǎo)致焊縫內(nèi)部金屬缺失,，形成孔洞，故3系數(shù)過大時(shí),，易形成表面粘連,，甚至起皮由統(tǒng)計(jì)試馬僉數(shù)據(jù)可知，當(dāng)a>
攪拌摩擦焊接技術(shù)難道就沒有不足嗎,？1)焊接工件必須剛性固定，反面應(yīng)有底板或者有支撐,，尤其是中空件,。2)一般情況下，在攪拌摩擦焊接過程結(jié)束,，攪拌工具（攪拌頭）抽出被焊工件后,，焊縫尾端形成一個(gè)收刀尾孔。也可以在設(shè)備出廠前加裝尾孔消除裝置,，解決焊接尾孔問題,。3)前期異種合金較難進(jìn)行焊接，例如鋁合金與銅合金的焊接,。不過,，通過工藝的不斷改進(jìn)，現(xiàn)在銅鋁焊接已經(jīng)突破關(guān)口,，已為多家企業(yè)提供服務(wù)設(shè)備,。攪拌摩擦焊技術(shù)的不足遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法干擾其的優(yōu)勢(shì),。因此現(xiàn)在高密封性度需求的焊接都是采用攪拌摩擦焊技術(shù)。為各行各業(yè)成功開發(fā)多種攪拌摩擦焊Z用裝備及配套技術(shù),。攪拌摩擦焊廠家,。
鈦合金/留合金異種金屬攪拌摩擦焊時(shí)在焊接區(qū)形成了Ti-N系金屬間化合物。這是由于Ti和A均是活性元素,，攪拌原擦焊時(shí),，攪拌頭與工件間的摩擦熱提高焊縫溫度，同時(shí),，焊縫區(qū)的Ti 與M在攪拌頭的作用下混合,，并經(jīng)歷劇烈的塑性變形，二者的綜合作用使焊縫在固態(tài)下形成T-N金屬間化合物,。脆性的金屬間化合物會(huì)使接頭性能變差,，當(dāng)接頭中形成數(shù)量較多的金屬間化合物時(shí)，焊接接頭變脆.在焊接應(yīng)力作用下有可能導(dǎo)致焊縫開裂,。 在焊核和鋁合金母材邊界還觀察到磨損后脫落的顆粒,。對(duì)顆粒進(jìn)行能譜分析，發(fā)現(xiàn)其主要成分為62.09%Fe,、17.03%Cr,、6.79% Ni、6.92% Ti和6.44% Al（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）,，這與攪拌頭所用高溫合金材料的成分接近,，因此，這種顆粒是攪拌頭磨損后脫落的顆粒,，說明鈦合金/鋁合金異種材料焊接時(shí)攪拌頭的磨損很嚴(yán)重,。 因此，對(duì)于鈦合金/鋁合金異種材料的攪拌摩擦焊接,，一方面要通過調(diào)整工藝減少焊接接頭中金屬間化合物的數(shù)量,，另一面要研制耐磨損的攪拌頭才有可能進(jìn)一步提高接頭性能。我國要發(fā)展成為制造強(qiáng)國和要?jiǎng)?chuàng)新性國家,，在中國攪拌摩擦焊技術(shù)發(fā)展的晨曦中我們看到了希望的光芒,。智谷。深圳攪拌摩擦焊原裝進(jìn)口
攪拌摩擦焊作為一種基本的,、新型的輕合金連接方法,，將會(huì)對(duì)現(xiàn)代制造工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)生G命性的影響。智谷,。中山攪拌摩擦焊定制
攪拌摩擦焊技術(shù)在電力行業(yè)的應(yīng)用：目前國內(nèi)電力行業(yè)電力傳輸用的交,、直流功率轉(zhuǎn)換熱沉器（圖1a）所示），前期為ABB進(jìn)口產(chǎn)品、目前國家根據(jù)電力發(fā)展需要將其國產(chǎn)化,。該熱沉器產(chǎn)品材料為6063鋁合金材料,、ABB公司的產(chǎn)品工藝要求必須用攪拌摩擦焊接，而且目前所有焊接技術(shù)（TIG,、電子束,、激光）都無法焊接、攪拌摩擦焊接工藝占到產(chǎn)品總加工量的四分之一,。要實(shí)現(xiàn)該產(chǎn)品的國產(chǎn)化,，必須采用攪拌摩擦焊工藝。經(jīng)過2003年的努力,，通過調(diào)整合適的焊撥壓人量,，解決了焊接中的隧道缺陷問題，該熱沉器產(chǎn)品已經(jīng)在中國攪拌摩擦焊中心實(shí)驗(yàn)室開發(fā)成功,，并且已生產(chǎn)出合格產(chǎn)品樣件,，該樣件經(jīng)過廠家的檢驗(yàn)，在2.5MPa壓力下持續(xù)7個(gè)小時(shí)不泄量（設(shè)計(jì)檢驗(yàn)指標(biāo)∶1.5MPa壓力下持續(xù)15分鐘不泄漏）,，產(chǎn)品質(zhì)量和性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過廠家設(shè)計(jì)和檢驗(yàn)指標(biāo),。 以提高產(chǎn)品的FSW質(zhì)量為出發(fā)點(diǎn),，中心還就產(chǎn)品的焊前準(zhǔn)備,、焊接操作規(guī)程、FSW生產(chǎn)工藝,、產(chǎn)品靜壓檢測(cè)以及無損檢測(cè)等方面進(jìn)行了再開發(fā)和研究,，日前已具備較為成熟的全套生產(chǎn)與檢驗(yàn)工藝標(biāo)準(zhǔn)。中山攪拌摩擦焊定制
東莞智谷光電科技有限公司主營品牌有賽福斯特,智谷,，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大,，該公司生產(chǎn)型的公司。公司致力于為客戶提供安全,、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù),，是一家其他有限責(zé)任公司企業(yè)。公司業(yè)務(wù)涵蓋攪拌摩擦焊接設(shè)備,，攪拌摩擦焊接加工,，攪拌頭，價(jià)格合理,，品質(zhì)有保證,，深受廣大客戶的歡迎。智谷攪拌摩擦焊自成立以來,，一直堅(jiān)持走正規(guī)化,、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。