隨著汽車工業(yè)的飛速發(fā)展，對(duì)鋁合金壓鑄件的需求迅速增加,，鋁合金成為目前應(yīng)用較多的壓鑄金屬。隨著汽車輕量化和新能源汽車的快速發(fā)展,，我國(guó)鋁合金壓鑄件的市場(chǎng)規(guī)模將進(jìn)一步提升,。壓鑄產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域呈現(xiàn)多元化的發(fā)展態(tài)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于汽車,、家電,、機(jī)械、五金,、航空航天,、醫(yī)療器械、通訊等各行業(yè),，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中占有非常重要的地位,。壓鑄產(chǎn)品一直以汽車工業(yè)用量比較大、品種多,，根據(jù)《中國(guó)鑄造年鑒（2016）》,，國(guó)際上壓鑄件中供給汽車工業(yè)使用的比重在65%以上，我國(guó)壓鑄件中汽車零部件占75%左右,。因此,，汽車行業(yè)的發(fā)展情況直接影響壓鑄行業(yè)整體發(fā)展前景。匯創(chuàng)達(dá)·焊威鋁合金壓鑄技術(shù)在新能源汽車擁有廣闊的應(yīng)用前景,。自動(dòng)化鋁壓鑄件案例

汽車是鋁合金精密壓鑄件主要應(yīng)用領(lǐng)域,，匯創(chuàng)達(dá)·焊威給您介紹在該領(lǐng)域，鋁合金精密壓鑄件主要應(yīng)用于汽車內(nèi)部動(dòng)力系統(tǒng),、傳動(dòng)系統(tǒng),、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、動(dòng)力總成,、車身輪轂等零部件制造場(chǎng)景,。近年來,，伴隨著汽車產(chǎn)銷規(guī)模持續(xù)增長(zhǎng)，鋁合金精密壓鑄件市場(chǎng)需求不斷增加,，市場(chǎng)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大,。同時(shí)，根據(jù)新思界產(chǎn)業(yè)研究中心發(fā)布的《2023-2027年中國(guó)鋁合金精密壓鑄件行業(yè)市場(chǎng)行情監(jiān)測(cè)及未來發(fā)展前景研究報(bào)告》顯示,，在國(guó)內(nèi)新能源汽車加速普及背景下,，新能源汽車對(duì)一體化、輕量化,、集成化零部件需求不斷增加,，而鋁合金精密壓鑄件作為一類質(zhì)量輕、尺寸精度高,、可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀壓鑄的零部件,，其市場(chǎng)需求得以持續(xù)增長(zhǎng)。自動(dòng)化鋁壓鑄件案例匯創(chuàng)達(dá)·焊威鋁合金壓鑄工藝與鋁合金擠壓工藝,、鋁合金沖壓工藝一道被廣泛應(yīng)用于新能源汽車,、機(jī)械等行業(yè)。

匯創(chuàng)達(dá)·焊威鋁合金壓鑄技術(shù)的半固態(tài)壓鑄技術(shù),，目前主要有兩種成形工藝:流變成形工藝和觸變成形工藝,。前者是將液態(tài)金屬送入特殊設(shè)計(jì)的壓射成形機(jī)筒中，由螺旋裝置施加剪切使其冷卻成半固態(tài)漿料,，然后進(jìn)行壓鑄,。后者是將固態(tài)金屬粒或碎屑送入螺旋壓射成形機(jī)中,，在加熱和受剪切的條件下使金屬顆粒變成漿料后壓鑄成形,。半固態(tài)壓鑄成形工藝的關(guān)鍵是有效制取半固態(tài)合金漿料、精確控制固液組分的比例及半固態(tài)成形過程自動(dòng)化控制的研究開發(fā),。

壓鑄是一種利用高壓將金屬熔液壓入壓鑄模具內(nèi),，并在壓力下冷卻成型的一種精密鑄造方法，生產(chǎn)過程包括了材料,、模具和工藝等各項(xiàng)技術(shù)能力,，具備較高的技術(shù)壁壘，需要持續(xù)的研發(fā)投入,。鋁壓鑄進(jìn)入壁壘較高,，國(guó)內(nèi)鋁壓鑄企業(yè)均有自身優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域。鋁合金壓鑄行業(yè)屬于資金與技術(shù)密集型行業(yè),，匯創(chuàng)達(dá)·焊威結(jié)合自身的技術(shù)合產(chǎn)品優(yōu)勢(shì),，生產(chǎn)過程中的零件設(shè)計(jì)、模具制造、壓鑄,、精密加工,、工藝優(yōu)化等各環(huán)節(jié)均需有長(zhǎng)期的技術(shù)積累，另外相關(guān)模具與壓鑄設(shè)備也需要大量資金投入,，市場(chǎng)進(jìn)入壁壘高,。匯創(chuàng)達(dá)·焊威鋁合金壓鑄能夠快速生產(chǎn)設(shè)計(jì)中復(fù)雜形狀的零部件，而且操作簡(jiǎn)單,，實(shí)現(xiàn)工藝流程封閉化,。

 鋁合金壓鑄定制加工是指按照客戶需求，將鋁合金熔化后壓入定制的模具中,，在高溫高壓的作用下形成客戶所需的鋁合金零部件,。該加工工藝具有高效、精細(xì),、經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn),。鋁合金材料具有重量輕、強(qiáng)度高,、耐腐蝕,、易加工等優(yōu)點(diǎn)，因此在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的鋁壓鑄件具有良好的耐蝕性和抗氧化性。例如壓鑄鋁電池托盤,，鑄鋁電池托盤是采用整體一次成型,其具有靈活的設(shè)計(jì)樣式,托盤成型后不需要進(jìn)行進(jìn)一步的焊接工序,因此其綜合力學(xué)性能較高;由于采用了鋁合金材料,其重量也因此進(jìn)一步降低,這種結(jié)構(gòu)電池托盤常用于小能量電池包中,。匯創(chuàng)達(dá)·焊威鋁壓鑄件的新應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)殡姵赝鈿ぃ捎谄鋵挾馄降男螤?，因此能夠進(jìn)行壓鑄,。自動(dòng)化鋁壓鑄件案例

匯創(chuàng)達(dá)·焊威的鋁合金壓鑄件主要的用途還是在新能源汽車的三電零配件上。自動(dòng)化鋁壓鑄件案例

匯創(chuàng)達(dá)·焊威給你介紹,，鋁合金壓鑄加工步驟有退火處理：鋁合金壓鑄件加熱至300攝氏度左右,，保溫一段時(shí)間后，隨爐冷卻至室溫的過程稱為退火,。退火時(shí),，固溶體會(huì)分化聚集，可以去除鋁合金壓鑄件的內(nèi)應(yīng)力,，保持鋁合金壓鑄件的尺寸穩(wěn)定,，防止變形，增強(qiáng)鋁合金壓鑄件的塑性,；固溶處理：將鋁合金壓鑄件加熱到晶體熔點(diǎn),，然后在此溫度下持續(xù)較長(zhǎng)時(shí)間，然后冷卻,，使強(qiáng)化元件溶解,，將高溫保存到室溫,，稱為固溶處理。固溶處理可提高鋁合金壓鑄件的強(qiáng)度和塑性,，提高鋁合金壓鑄件的耐腐蝕性,。固溶處理的效果一般與固溶處理溫度、固溶處理保溫,、冷卻速度有關(guān),；時(shí)效處理：將固溶鋁合金壓鑄件加熱到設(shè)定溫度，連續(xù)一段時(shí)間后出爐,，在空氣中冷卻的方法稱為時(shí)效,。如果時(shí)效強(qiáng)化是在室溫下完成的，則稱為自然時(shí)效強(qiáng)化,。如果時(shí)效強(qiáng)化是在高于室溫的環(huán)境中完成的,，并在保溫一段時(shí)間后完成，則稱為人工時(shí)效,。過飽和固溶體分化的自發(fā)過程可以使合金基體的點(diǎn)陣降低到相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài),。自動(dòng)化鋁壓鑄件案例

廣東焊威新能源設(shè)備有限公司主營(yíng)品牌有賽福斯特,焊威，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大,，該公司生產(chǎn)型的公司,。焊威新能源是一家其他有限責(zé)任公司企業(yè)，一直“以人為本,，服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“誠(chéng)守信譽(yù),，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司始終堅(jiān)持客戶需求優(yōu)先的原則,，致力于提供高質(zhì)量的攪拌摩擦焊接加工,，去毛刺，攪拌摩擦焊共享智造,，鋁電池托盤焊接,。焊威新能源以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念，打造高指標(biāo)的服務(wù),，引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展,。