由于整套生產(chǎn)過程都是在高溫下(滾壓機內(nèi)溫度達(dá)到220度)進(jìn)行的,，這就使PVC膜具有高抗光性和耐火性，保證PVC膜的高質(zhì)量。當(dāng)然,，這對生產(chǎn)機器的要求很高,，通常一套生產(chǎn)線的生產(chǎn)設(shè)備造價約為3千9百萬馬克，折合人民幣約1.6億元,。但另一方面,，PVC膜的生產(chǎn)工藝卻相當(dāng)簡單，機器產(chǎn)量也很大,，所以***地看,，PVC膜實際是一種低投入、高產(chǎn)量的產(chǎn)品,。聚氯乙烯薄膜均不溶解于水,、酒精、汽油,，在醚,、酮、氯代脂肪烴和芳烴中能溶脹或者溶解,，常溫下,，耐濃鹽酸、90%的硫酸,、50%-60%的硝酸以及20%以下的燒堿溶液,。聚丙烯薄膜有良好的光澤和很好的透明度，耐溶劑,、耐摩擦,、耐撕裂、能透氣,，低于160℃時不能熱封,。閔行區(qū)批量塑料薄膜批量定制

噴膠順序為端面→正面線型→正面+線型→端面，其平面部分,，噴涂一遍即可,；端面和平面線型處則需噴兩遍。主劑與固化劑混合后的活性時間為4－6小時,，已噴膠的工件應(yīng)在4小時內(nèi)加工完畢以獲得比較好的膠合效果,。否則因膠發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而需升高活化溫度，盡管從外觀上看膠合效果良好,，但耐溫性能已經(jīng)明顯降低,，若二次噴膠會在PVC表面顯現(xiàn)膠痕。噴膠后表面發(fā)白且干燥,，手觸不粘手或干燥后有明顯的膠膜光澤干燥時間為30-50分鐘（取決于環(huán)境的溫度,、濕度和噴膠質(zhì)量）,。徐匯區(qū)精品塑料薄膜生產(chǎn)企業(yè)中國塑料薄膜的產(chǎn)量約占塑料制品總產(chǎn)量的20%，是塑料制品中產(chǎn)量增長較快的類別之一,。

塑料薄膜的表面張力塑料薄膜的表面張力取決于塑料薄膜表面自由能大小,，而薄膜表面能又取決于薄膜材料本身的分子結(jié)構(gòu)。多數(shù)塑料薄膜如聚烯烴薄膜(LDPE,、HDPE,、LLDPE、PP)屬非極性聚合物,，其表面自由能小,，表面濕張力較低，一般為30達(dá)因/厘米左右,。理論上講,，若物體的表面張力低于33達(dá)因/厘米，普通的油墨或粘合劑就無法附著牢固,，因此必須對其表面處理,。聚酯類(PET、PBT,、PEN,、PETG)是屬于極性高分子，其表面自由能較高,，表面濕張力在40達(dá)因/厘米以上,。但是對于高速彩色印刷或為增加真空鍍鋁層與BOPET薄膜表面之間的結(jié)合力，也還需要對BOPET薄膜進(jìn)行表面處理,，以進(jìn)一步提高其表面濕張力,。

PVC可分為軟PVC和硬PVC。其中硬PVC大約占市場的2/3,，軟PVC占1/3,。軟PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表層,，但由于軟PVC中含有柔軟劑(這也是軟PVC與硬PVC的區(qū)別),，容易變脆,不易保存，所以其使用范圍受到了局限,。硬PVC不含柔軟劑,，因此柔韌性好，易成型,，不易脆,，無毒無污染，保存時間長,，因此具有很大的 開發(fā)應(yīng)用價值,。下文均簡稱PVC。PVC的本質(zhì)是一種真空吸塑膜,，用于各類面板的表層包裝,，所以又被稱為裝飾 膜、附膠膜,，應(yīng)用于建材,、包裝、醫(yī)藥等諸多行業(yè),。其中建材行業(yè)占的比重比較大,，為60%，其次是包裝行業(yè),，還有其他若干小范圍應(yīng)用的行業(yè),。塑料薄膜可用于食品包裝、電器產(chǎn)品包裝,、日用品包裝,、服裝包裝等等。

操作規(guī)程一,、膜壓膠的使用要求膜壓膠是雙組分膠,，活化溫度為60℃左右。貯存環(huán)境溫度須在5℃-30℃,，5℃以下會引起絮結(jié),。膠桶不應(yīng)直接放置于地面上，應(yīng)放置在木質(zhì)的托架上,，尤其是在冬季,。膜壓膠的有效期在不拆原包裝狀態(tài)，自出廠之日起為6個月,。膜壓膠配制比例主劑：固化劑=20：1,，主劑與固化劑混合時，應(yīng)使主劑保持在攪拌狀態(tài)下,，固化劑慢慢加入并攪拌至少3分鐘以上,。每次配制的膠量應(yīng)保證在4小時內(nèi)用完。兌膠后膠桶應(yīng)蓋嚴(yán),。二,、噴膠工藝要求在塑料薄膜生產(chǎn)卷取和高速包裝過程中，則要求薄膜表面有一定的摩擦性能防止薄膜粘連或打滑,；上海質(zhì)量塑料薄膜生產(chǎn)企業(yè)

它是惰性材料,，所以比較難印刷，必須經(jīng)處理后,，才能印出比較好的效果,。閔行區(qū)批量塑料薄膜批量定制

2,、 拉白（1）設(shè)定的溫度過高；（2）達(dá)到設(shè)定壓力的時間過長,；（3）線型不合適,。邊緣未粘牢：（1）膠的質(zhì)量不好；（2）膠的活化溫度過高,；（3）設(shè)備的溫度達(dá)不到工件邊緣要求的活化溫度,；（4）工件墊板不合適；（5）PVC背膠性能不好或無背膠,；（6）膠已過期或貯存不符和要求,；（7）漏噴膠或噴膠方法不當(dāng)。出現(xiàn)質(zhì)量問題時,，應(yīng)針對上述原因逐項調(diào)整工藝或參數(shù)并做好記錄,，切忌同時調(diào)整多項工藝參數(shù)或工藝，否則產(chǎn)生質(zhì)量問題的真正原因便難以識別,，同時也難以制定和調(diào)整生產(chǎn)環(huán)境的工藝標(biāo)準(zhǔn)提供客觀依據(jù),。閔行區(qū)批量塑料薄膜批量定制

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