耐磨陶瓷襯片的性能及特點(diǎn)介紹外形：常見正方形和六邊形,，用途：火電,、鋼鐵,、冶煉、機(jī)械,、煤炭,、礦山、化工,、水泥,、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng),、制粉系統(tǒng),、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機(jī)械設(shè)備上耐磨材料耐磨陶瓷襯片特點(diǎn)：1,、硬度大：其洛氏硬度為HRA80-90,，硬度僅次于金剛石，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能,。2,、耐磨性能極好：其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的,。根據(jù)我們十幾年來的客戶**調(diào)查,，在同等工況下，可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上,。3,、重量輕：其密度為，*為鋼鐵的一半,，可**減輕設(shè)備負(fù)荷,。4、粘接牢固,、耐熱性能好：耐磨陶瓷襯片采用耐熱強(qiáng)力膠粘貼在設(shè)備內(nèi)壁,。在350℃下可長期運(yùn)行不老化。耐磨陶瓷片是古代陶瓷產(chǎn)物,，具有優(yōu)越的抗腐蝕才能和抗磨損才能,。耐磨陶瓷的硬度很高，是目前耐磨性僅次于金剛石的耐磨資料,。耐磨陶瓷片的密度較小,，分量*是金屬的一半，是耐磨損和抗腐蝕任務(wù)件外表資料的較好選擇之一,。耐磨陶瓷片產(chǎn)物目前重要被使用與各類工業(yè)磨損環(huán)境,，例如各類風(fēng)機(jī)葉輪及殼體的耐磨和防腐。 工業(yè)陶瓷精密加工工藝包括精密切削加工（如金剛鏜,、精密車削,、寬刃精刨等）和高光潔高精度磨削,。東莞直銷精密結(jié)構(gòu)陶瓷批發(fā)

耐磨陶瓷片除應(yīng)用于燃煤電廠除灰、排渣管,、送粉,、回粉管，脫硫管道外,，還大量用于以下行業(yè)：

金屬礦山：精礦和尾礦的輸送耐磨彎頭;

冶金：鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤,、輸渣等管道;CAO、鋅碚砂輸送管道,，

水泥廠： 旋窯濕法生產(chǎn)線的生料漿輸送,、煤粉輸送、提升機(jī)的下料,、成品水泥氣力輸送裝卸,，混凝土輸送耐磨彎頭。

化工廠：煤粉輸送管道,，硅粉等原料輸送耐磨彎頭,。

礦山：礦山充填、精礦粉和尾礦運(yùn)送對管道的磨損嚴(yán)重,，以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花,、大冶礦等使用壽命不到一年，改為貼耐磨陶瓷片的管道可使壽命提高,。

煤炭：選煤及長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送,， 東莞本地精密結(jié)構(gòu)陶瓷代理廠家這些性能是制源造人工智能材料的基礎(chǔ).

耐磨防護(hù)涂層的施工工藝如下: 一、基材表面處理(對待施工部位進(jìn)行打磨粗化處理,并清洗干凈晾干) 1,、將待施工部位表面用電動(dòng)鋼絲刷(或噴砂)進(jìn)行打磨露出新鮮金屬基材,除銹標(biāo)準(zhǔn)達(dá) 到Sa2.5級 2、用**清洗劑清洗或干抹布將機(jī)件表面粉末,、灰塵擦拭干凈,處理后的基材表面要求 粗糙,、干凈、干燥,。 二,、刷涂耐磨底涂: 按質(zhì)量比4;1準(zhǔn)確稱量耐磨底涂A、B組份,并將兩組份混合均勻:然后刷涂 到打磨處理過的基材表面,。 刮涂陶瓷顆粒耐磨防護(hù)涂層 在底涂固化前,按質(zhì)量比4:1準(zhǔn)確稱量BD耐磨涂層并混合均勻,然后將耐 磨材料涂覆于待施工部位的底涂表面,耐磨涂層以4~8mm 三,、刷涂耐磨面涂: 準(zhǔn)確稱量碳化硅面涂A、B組份,混合均勻后,刷涂/刮涂到耐磨涂層表面,耐磨材料涂覆 末端與金屬基材結(jié)合處要求光滑過渡,、表面平整,。

    沖渣溝**耐磨陶瓷澆注料產(chǎn)品比國內(nèi)同類產(chǎn)品性能指標(biāo)高出15-30%；比國外同類**進(jìn)口產(chǎn)品高出50-80%,。水泥干法線生產(chǎn)過程中,，諸如生料立磨,、旋風(fēng)分離筒、選粉機(jī)及篦冷機(jī)管道等很多部位由于高速,、高濃度,、高磨蝕性介質(zhì)（部分還是高溫）的強(qiáng)沖刷和強(qiáng)磨損，使其使用壽命都很短,，一般不很過8-12個(gè)月,，直接導(dǎo)致了生產(chǎn)線的檢修停機(jī)多，維修費(fèi)用高,，從而影響生產(chǎn)線的運(yùn)行可靠性及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,。同時(shí)，也導(dǎo)致設(shè)備效能下降,，耗電增加,，生產(chǎn)成本上升以及環(huán)境污染嚴(yán)重等不良后果。在原來的解決方案中,，或用耐磨鋼板,、或用陶瓷片，或用鑄石板,、或用耐磨澆筑料等,。這些產(chǎn)品中，耐磨鋼板的耐磨性優(yōu)良,，韌性好,，但價(jià)格昂貴，其使用范圍受到很大限制,；陶瓷片因在使用過程中易掉落已逐步淘汰或改型,；而鑄石板因韌性太差、易脆且耐磨性不夠很難適應(yīng)水泥行業(yè)的工況,；耐磨澆筑料有的耐磨性但要求施工厚度太厚,，在水泥干法生產(chǎn)線的非標(biāo)管道和非標(biāo)設(shè)備部位既要求抗磨抗沖刷又要求荷載滿足風(fēng)管承載力的情況下，就很難適應(yīng),。同時(shí),，耐磨陶瓷涂料優(yōu)良的性價(jià)比和***突出的經(jīng)濟(jì)性也是其受到歡迎的一大原因。 陶瓷材料根據(jù)性能要求不同有不同加工方法,。

    耐磨涂層膠泥是特種涂料的一種,，是將添加特殊材料（耐磨顆粒）的膠粘劑涂敷于零件表面，以達(dá)到修復(fù)損傷的零件或使賦予表面特殊功能（耐磨,，耐高溫,，耐腐蝕）的目的的一項(xiàng)工業(yè)技術(shù).由于采用了材料聚合原理和陶瓷復(fù)合的功能，使得本涂層具有超高的致密度和***的硬度以及與鋼板的***粘結(jié)復(fù)合強(qiáng)度，因此本涂層具有耐強(qiáng)腐蝕,、超級的耐磨性能,，與鋼板充分融合而不脫落，是一款用于化工容器,、礦山洗選,、電廠脫硫系統(tǒng)比較好的耐磨防腐涂層。超聚合陶瓷耐磨復(fù)合涂層是與中科院武漢化工所共同研發(fā)的**產(chǎn)品,，***用于發(fā)電廠脫硫系統(tǒng),、石油化工、稀土礦物洗選等行業(yè)設(shè)備,，該產(chǎn)品具有***耐磨能力以及耐腐蝕性能,，施工非常方便，停機(jī)后對設(shè)備簡單處理后即可涂覆該產(chǎn)品,，加熱固化后2個(gè)小時(shí),，設(shè)備即可投入使用，也可以不用加熱,，不加熱的情況下一般24小時(shí)固化,。 由于切削過程殘留面積小，又比較大限度地排除了切削力.東莞本地精密結(jié)構(gòu)陶瓷代理廠家

把大批的工程技術(shù)人員和資金知投向新型陶瓷材料的研制與開發(fā),。東莞直銷精密結(jié)構(gòu)陶瓷批發(fā)

耐磨陶瓷涂料施工說明 1,、攪拌準(zhǔn)備：采用強(qiáng)制攪拌機(jī)拌和，所有攪拌工具必須清潔,，不得混有泥沙,、石灰、硅酸鹽水泥等雜物,。 2,、促凝劑加入，根據(jù)施工環(huán)境溫度,，選擇促凝劑合適加入量,。溫度小于20℃時(shí)，促凝劑可全部加入,；大于20℃時(shí)可根據(jù)施工時(shí)間要求，適當(dāng)調(diào)節(jié)促凝劑加入量,。 3,、攪拌：每次攪拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料為宜，然后加入促凝劑干混2分鐘,，而后加入磷酸鹽溶液12-18公斤左右,，攪拌成“面團(tuán)狀”，有塑性時(shí)方可放料使用。

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