注射模又稱注塑模,。這種模具的成型工藝特點是，將塑原材料放置在注射機的加熱料筒內(nèi),。塑料受熱熔融,，在注射機的螺桿或柱塞推動下，經(jīng)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進入模具型腔,，塑料在模具型腔內(nèi)經(jīng)保溫,、保壓、冷卻固化成型,。由于加熱加壓裝置能夠分階段發(fā)揮作用,，注射成型不但能成型形狀復(fù)雜的塑料制件，而且生產(chǎn)效率高,、質(zhì)量好,。故注射成型在塑料制件成型中占有很大的比重，注射模占塑料成型模具的一半以上,。注射機主要用于熱塑性塑料的成型,，近年來也逐漸用于熱固性塑料的成型。級進模（也稱連續(xù)模）：在毛坯的送進方向上,，具有兩個或更多的工位,。河北制造模型技術(shù)開發(fā)口碑推薦

壓縮模又稱壓制模或壓膠模,。這種模具的成型工藝特點是,，將塑料原材料直接加在敞開的模具型腔內(nèi),，然后合模，塑料在熱和壓力作用下呈熔融狀態(tài)后,，以一定壓力充滿型腔。此時,，塑料的分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了化學(xué)交聯(lián)反應(yīng),，逐漸硬化定型。壓縮模多用于熱固性塑料,，其成型塑件大多用于電器開關(guān)的外殼和日常生活用品,。傳遞模又稱壓注模或擠膠模,。這種模具的成型工藝特點是,，將塑料原料加入預(yù)熱的加料室里，然后由壓柱向加料室內(nèi)的塑料原料施加壓力,，塑料在高溫高壓下熔融并通過模具的澆注系統(tǒng)進入型腔,，然后發(fā)生化學(xué)交聯(lián)反映而逐漸固化成型。傳遞成型工藝多用于熱固性塑料,，可以成型形狀比較復(fù)雜的塑料制件,。浙江進口模型技術(shù)開發(fā)施工測量成形模：是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,。

模具的三維設(shè)計是數(shù)字化模具技術(shù)的重要內(nèi)容,，是實現(xiàn)模具設(shè)計、制造和檢驗一體化的基礎(chǔ),。日本豐田,、美國通用等公司已實現(xiàn)了模具的三維設(shè)計，并取得了良好的應(yīng)用效果,。國外在模具三維設(shè)計中采取的一些做法值得我們借鑒,。模具三維設(shè)計除了有利于實現(xiàn)集成化制造外，另一個優(yōu)點就是便于干涉檢查,，可進行運動干涉分析,，解決了二維設(shè)計中的一個難題。近年來,，隨著計算機軟件和硬件的快速發(fā)展,，沖壓成形過程的模擬技術(shù)（CAE）發(fā)揮著越來越重要的作用。在美國,、日本,、德國等發(fā)達國家，CAE技術(shù)已成為模具設(shè)計制造過程的必要環(huán)節(jié),，普遍用于預(yù)測成形缺陷,，優(yōu)化沖壓工藝與模具結(jié)構(gòu)，提高了模具設(shè)計的可靠性，減少了試模時間,。國內(nèi)許多汽車模具企業(yè)在CAE的應(yīng)用中也取得了顯著進步,，獲得了良好的效果。CAE技術(shù)的應(yīng)用可大幅度節(jié)省試模的成本,，縮短沖壓模具的開發(fā)周期,，已成為保證模具質(zhì)量的重要手段。CAE技術(shù)正逐步使模具設(shè)計由經(jīng)驗設(shè)計轉(zhuǎn)變?yōu)榭茖W(xué)設(shè)計,。

目前,，國內(nèi)汽車沖壓模具行業(yè)年生產(chǎn)能力只有80億一90億元，而我國汽車市場的模具需求量已達到200多億元,。國內(nèi)汽車工業(yè)的高速發(fā)展對模具工業(yè)提出了越來越高的要求,，也為其發(fā)展提供了巨大動力。我國的模具工業(yè)步入了高速發(fā)展時期,，近10年來,，模具工業(yè)一直以每年15%的增長速度快速發(fā)展。我國汽車市場的巨大潛力,，為汽車模具的發(fā)展帶來了更加廣闊的發(fā)展空間,。近年來，國家頒布的整車特征特性(限制進口,、關(guān)鍵零件本土生產(chǎn))的政策,，也為國內(nèi)模具企業(yè)增加了生產(chǎn)轎車外覆蓋件模具的機會。業(yè)內(nèi)相關(guān)**指出,，在這種行業(yè)背景下,，如何抓住機遇，應(yīng)對市場,，就看哪家企業(yè)在技術(shù)實力上更強,，在產(chǎn)品質(zhì)量上更好，在企業(yè)競爭力上更高,。未來,，汽車市場仍是國內(nèi)模具業(yè)發(fā)展的強大推動力。復(fù)合模：只有一個工位,，在壓力機的一次行程中,。

隨著汽車沖壓生產(chǎn)高效化和自動化的發(fā)展，級進模在汽車沖壓件的生產(chǎn)中應(yīng)用將更加普遍,。級進模是一種高新技術(shù)模具產(chǎn)品,，技術(shù)難度大，制造精度要求高,，生產(chǎn)周期長,，多工位級進模將是我國重點發(fā)展的模具產(chǎn)品之一,，形狀復(fù)雜的沖壓件，特別是一些按傳統(tǒng)工藝需要多副沖模分序沖制的中小型復(fù)雜沖壓件,，越來越多地采用級進模成形,。模具材料的質(zhì)量和性能是影響模具質(zhì)量、壽命和成本的重要因素,。近年來,，除了不斷有多種高韌性和高耐磨性冷作模具鋼、火焰淬火冷作模具鋼,、粉末冶金冷作模具鋼推出外，國外在大中型沖壓模具上選用鑄鐵材料,，是一個值得關(guān)注的發(fā)展趨勢,。球墨鑄鐵具有良好的強韌性和耐磨性，其焊接性能,、可加工性,、表面淬火性能也都較好，而且成本比合金鑄鐵低,，因此在汽車沖壓模具中應(yīng)用較多,。廣義上的“汽車模具”是制造汽車上所有零件的模具總稱。山西進口模型技術(shù)開發(fā)口碑推薦

依產(chǎn)品加工方法的不同,，可將模具分成沖剪模具,、彎曲模具、抽制模具,、成形模具和壓縮模具等五大類,。河北制造模型技術(shù)開發(fā)口碑推薦

汽車模具提高使用壽命方法是什么: 一、原材料選用,，不同品種模塑成型時所需的溫度和壓力是不同的,，工作條件不同，對汽車模具的使用壽命影響也不同,，塑料組分不同,，對模具的磨損也有影響。因此在滿足使用性能和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,，一般要選用工藝性能良好的塑料原材料來模塑成型制品,，這樣既有利于制品的成型有又有利于汽車模具壽命的提高。 二,、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計,，型腔和型芯是成型塑件的主要成型零件，不同結(jié)構(gòu)形式的型腔,、型芯,，其強度與剛度以及易損部位的修理更換方便與否是不同的,。因此從汽車模具使用壽命角度考慮，采用強度與剛度比較好同時又便于修整的結(jié)構(gòu)形式可以延長汽車模具壽命,。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計時還應(yīng)注意保持汽車模具的熱平衡,，通過澆注系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)及排氣系統(tǒng)的合理設(shè)計,，達到降低模具熱裂傾向,，提高模具壽命的目的。河北制造模型技術(shù)開發(fā)口碑推薦

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