模具的三維設(shè)計(jì)是數(shù)字化模具技術(shù)的重要內(nèi)容,，是實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì),、制造和檢驗(yàn)一體化的基礎(chǔ)。日本豐田,、美國通用等公司已實(shí)現(xiàn)了模具的三維設(shè)計(jì),，并取得了良好的應(yīng)用效果。國外在模具三維設(shè)計(jì)中采取的一些做法值得我們借鑒,。模具三維設(shè)計(jì)除了有利于實(shí)現(xiàn)集成化制造外,，另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是便于干涉檢查，可進(jìn)行運(yùn)動(dòng)干涉分析,，解決了二維設(shè)計(jì)中的一個(gè)難題,。近年來，隨著計(jì)算機(jī)軟件和硬件的快速發(fā)展,，沖壓成形過程的模擬技術(shù)（CAE）發(fā)揮著越來越重要的作用,。在美國、日本,、德國等發(fā)達(dá)國家,，CAE技術(shù)已成為模具設(shè)計(jì)制造過程的必要環(huán)節(jié),，普遍用于預(yù)測成形缺陷,，優(yōu)化沖壓工藝與模具結(jié)構(gòu),，提高了模具設(shè)計(jì)的可靠性，減少了試模時(shí)間,。國內(nèi)許多汽車模具企業(yè)在CAE的應(yīng)用中也取得了顯著進(jìn)步,，獲得了良好的效果。CAE技術(shù)的應(yīng)用可大幅度節(jié)省試模的成本,，縮短沖壓模具的開發(fā)周期,，已成為保證模具質(zhì)量的重要手段。CAE技術(shù)正逐步使模具設(shè)計(jì)由經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)變?yōu)榭茖W(xué)設(shè)計(jì),。汽車模具從狹義上講就是沖制汽車車身上所有沖壓件的模具的總稱,。內(nèi)蒙古常見模型技術(shù)開發(fā)產(chǎn)品介紹

依據(jù)商品生產(chǎn)加工方式的不一樣，汽車模具可分成冷沖壓模,、彎沖壓模具,、抽沖壓模具,、壓沖壓模具等五種種類，依據(jù)商品生產(chǎn)加工方式的不一樣,，汽車模具可分成五種種類,。冷沖壓模：以冷沖壓功效進(jìn)行工作中,，常見的冷沖壓屏有：裁剪模,、開料冷沖壓模、沖孔機(jī)模,、修邊模,、整邊模、拉孔模,、沖切模,。彎折模：便是把豎直的毛坯卷成一個(gè)角的樣子，依據(jù)零件的樣子,、精密度和總產(chǎn)量的多少,，就可以制做各種各樣不一樣的模具，比如：一般彎折沖壓模具,，凸輪軸彎折沖壓模具,，打卷沖壓模具，弧形彎折沖壓模具,，鈑金折彎沖縫沖壓模具,，歪曲沖壓模具這些。抽模具制作：抽模具制作是用平面圖毛坯制做有底無縫拼接器皿,。成型模：就是指選用各種各樣部分形變的方式,，使毛坯樣子產(chǎn)生變化的一種模板，其方式有：凸張成型模板,、卷緣成型模板,、縮徑成型模板、孔緣成型模板和圓緣成型模板,?？s小模：運(yùn)用較強(qiáng)的工作壓力使金屬材料毛坯流動(dòng)性變產(chǎn)生需要的樣子，其種類有擠制沖壓模具,、壓紋沖壓模具,、印壓沖壓模具和頂端沖壓模具。山西裝配式模型技術(shù)開發(fā)近期價(jià)格依產(chǎn)品加工方法的不同,，可將模具分成沖剪模具,、彎曲模具、抽制模具,、成形模具和壓縮模具等五大類,。

隨著汽車沖壓生產(chǎn)高效化和自動(dòng)化的發(fā)展,，級(jí)進(jìn)模在汽車沖壓件的生產(chǎn)中應(yīng)用將更加普遍。級(jí)進(jìn)模是一種高新技術(shù)模具產(chǎn)品,，技術(shù)難度大,，制造精度要求高，生產(chǎn)周期長,，多工位級(jí)進(jìn)模將是我國重點(diǎn)發(fā)展的模具產(chǎn)品之一,，形狀復(fù)雜的沖壓件，特別是一些按傳統(tǒng)工藝需要多副沖模分序沖制的中小型復(fù)雜沖壓件,，越來越多地采用級(jí)進(jìn)模成形,。模具材料的質(zhì)量和性能是影響模具質(zhì)量、壽命和成本的重要因素,。近年來,，除了不斷有多種高韌性和高耐磨性冷作模具鋼、火焰淬火冷作模具鋼,、粉末冶金冷作模具鋼推出外,，國外在大中型沖壓模具上選用鑄鐵材料，是一個(gè)值得關(guān)注的發(fā)展趨勢(shì),。球墨鑄鐵具有良好的強(qiáng)韌性和耐磨性,，其焊接性能、可加工性,、表面淬火性能也都較好,，而且成本比合金鑄鐵低，因此在汽車沖壓模具中應(yīng)用較多,。

近年來得到迅速發(fā)展的數(shù)字化模具技術(shù),，是解決汽車模具開發(fā)中所面臨的許多問題的有效途徑。所謂數(shù)字化模具技術(shù),，就是計(jì)算機(jī)技術(shù)或計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)（CAX）在模具設(shè)計(jì)制造過程中的應(yīng)用,。總結(jié)國內(nèi)外汽車模具企業(yè)應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)的成功經(jīng)驗(yàn),，數(shù)字化汽車模具技術(shù)主要包括以下方面：①可制造性設(shè)計(jì)（DFM）,，即在設(shè)計(jì)時(shí)考慮和分析可制造性，保證工藝的成功,。②模具型面設(shè)計(jì)的輔助技術(shù),，發(fā)展智能化的型面設(shè)計(jì)技術(shù)。③CAE輔助分析和仿真沖壓成形的工藝過程,，預(yù)測和解決可能出現(xiàn)的缺陷和成形問題,。④用三維的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)取代傳統(tǒng)的二維設(shè)計(jì)。⑤模具的制造過程采用CAPP、CAM和CAT技術(shù),。⑥在數(shù)字化技術(shù)指導(dǎo)下處理解決試模過程中和沖壓生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,。成形模：是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,。

目前,，國內(nèi)汽車沖壓模具行業(yè)年生產(chǎn)能力只有80億一90億元，而我國汽車市場的模具需求量已達(dá)到200多億元,。國內(nèi)汽車工業(yè)的高速發(fā)展對(duì)模具工業(yè)提出了越來越高的要求,，也為其發(fā)展提供了巨大動(dòng)力。我國的模具工業(yè)步入了高速發(fā)展時(shí)期,，近10年來,，模具工業(yè)一直以每年15%的增長速度快速發(fā)展。我國汽車市場的巨大潛力,，為汽車模具的發(fā)展帶來了更加廣闊的發(fā)展空間。近年來,，國家頒布的整車特征特性(限制進(jìn)口,、關(guān)鍵零件本土生產(chǎn))的政策，也為國內(nèi)模具企業(yè)增加了生產(chǎn)轎車外覆蓋件模具的機(jī)會(huì),。業(yè)內(nèi)相關(guān)**指出,，在這種行業(yè)背景下，如何抓住機(jī)遇,，應(yīng)對(duì)市場,，就看哪家企業(yè)在技術(shù)實(shí)力上更強(qiáng)，在產(chǎn)品質(zhì)量上更好,，在企業(yè)競爭力上更高,。未來，汽車市場仍是國內(nèi)模具業(yè)發(fā)展的強(qiáng)大推動(dòng)力,。彎曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形,。山西裝配式模型技術(shù)開發(fā)近期價(jià)格

汽車模具是制造汽車上所有零件的模具總稱。內(nèi)蒙古常見模型技術(shù)開發(fā)產(chǎn)品介紹

注射模又稱注塑模,。這種模具的成型工藝特點(diǎn)是,，將塑原材料放置在注射機(jī)的加熱料筒內(nèi)。塑料受熱熔融,，在注射機(jī)的螺桿或柱塞推動(dòng)下,，經(jīng)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，塑料在模具型腔內(nèi)經(jīng)保溫,、保壓,、冷卻固化成型。由于加熱加壓裝置能夠分階段發(fā)揮作用，注射成型不但能成型形狀復(fù)雜的塑料制件,，而且生產(chǎn)效率高,、質(zhì)量好。故注射成型在塑料制件成型中占有很大的比重,，注射模占塑料成型模具的一半以上,。注射機(jī)主要用于熱塑性塑料的成型，近年來也逐漸用于熱固性塑料的成型,。內(nèi)蒙古常見模型技術(shù)開發(fā)產(chǎn)品介紹

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