模具的三維設(shè)計是數(shù)字化模具技術(shù)的重要內(nèi)容，是實現(xiàn)模具設(shè)計、制造和檢驗一體化的基礎(chǔ),。日本豐田、美國通用等公司已實現(xiàn)了模具的三維設(shè)計,，并取得了良好的應(yīng)用效果,。國外在模具三維設(shè)計中采取的一些做法值得我們借鑒。模具三維設(shè)計除了有利于實現(xiàn)集成化制造外,，另一個優(yōu)點就是便于干涉檢查，可進(jìn)行運動干涉分析，解決了二維設(shè)計中的一個難題,。近年來,，隨著計算機(jī)軟件和硬件的快速發(fā)展，沖壓成形過程的模擬技術(shù)（CAE）發(fā)揮著越來越重要的作用,。在美國,、日本、德國等發(fā)達(dá)國家,，CAE技術(shù)已成為模具設(shè)計制造過程的必要環(huán)節(jié),，普遍用于預(yù)測成形缺陷，優(yōu)化沖壓工藝與模具結(jié)構(gòu),，提高了模具設(shè)計的可靠性,，減少了試模時間,。國內(nèi)許多汽車模具企業(yè)在CAE的應(yīng)用中也取得了顯著進(jìn)步，獲得了良好的效果,。CAE技術(shù)的應(yīng)用可大幅度節(jié)省試模的成本，縮短沖壓模具的開發(fā)周期,，已成為保證模具質(zhì)量的重要手段,。CAE技術(shù)正逐步使模具設(shè)計由經(jīng)驗設(shè)計轉(zhuǎn)變?yōu)榭茖W(xué)設(shè)計。成形模：是將毛坯或半成品工件按圖凸,、凹模的形狀直接復(fù)制成形,。江蘇節(jié)能模型技術(shù)開發(fā)現(xiàn)價

汽車模具技術(shù)發(fā)展的另一個重要方面是管理的科學(xué)化與信息化。管理的科學(xué)化使模具企業(yè)不斷地向準(zhǔn)時制造（Just-in- TimeManufacturing）和精益生產(chǎn)（LeanProduction）的方向發(fā)展,，企業(yè)管理更加,，生產(chǎn)效率大幅提高,，無效的機(jī)構(gòu)、環(huán)節(jié)和人員不斷精簡,。隨著現(xiàn)代管理技術(shù)的進(jìn)步,，許多先進(jìn)的信息化的管理工具，包括企業(yè)資源管理系統(tǒng)（ERP）,、客戶關(guān)系管理（CRM）,、供應(yīng)鏈管理（SCM）、項目管理（PM）等,，在模具企業(yè)得到普遍應(yīng)用,。所謂的模具精細(xì)化制造，是對模具的開發(fā)過程和制造結(jié)果而言的,，具體地表現(xiàn)為沖壓工藝和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理化,、模具加工的高精度、模具產(chǎn)品的高可靠性和技術(shù)管理的嚴(yán)密性,。模具精細(xì)化制造其實并不是一項單一的技術(shù),、二是設(shè)計、加工和管理技術(shù)的綜合反映,。模具精細(xì)化制造的實現(xiàn)除了靠技術(shù)上精益求精,，還要靠嚴(yán)密的管理來保障。河北模型技術(shù)開發(fā)施工測量廣義上的“汽車模具”是制造汽車上所有零件的模具總稱,。

汽車模具提高使用壽命方法是什么: 一,、原材料選用，不同品種模塑成型時所需的溫度和壓力是不同的,，工作條件不同,，對汽車模具的使用壽命影響也不同，塑料組分不同,，對模具的磨損也有影響,。因此在滿足使用性能和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，一般要選用工藝性能良好的塑料原材料來模塑成型制品,，這樣既有利于制品的成型有又有利于汽車模具壽命的提高,。 二、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計,，型腔和型芯是成型塑件的主要成型零件,，不同結(jié)構(gòu)形式的型腔、型芯,，其強(qiáng)度與剛度以及易損部位的修理更換方便與否是不同的,。因此從汽車模具使用壽命角度考慮，采用強(qiáng)度與剛度比較好同時又便于修整的結(jié)構(gòu)形式可以延長汽車模具壽命,。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計時還應(yīng)注意保持汽車模具的熱平衡,，通過澆注系統(tǒng),、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)及排氣系統(tǒng)的合理設(shè)計，達(dá)到降低模具熱裂傾向,，提高模具壽命的目的,。

依產(chǎn)品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具,、彎曲模具,、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類,。 a.沖剪模具：是以剪切作用完成工作的,，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模,、沖孔沖模,、修邊沖模、整緣沖模,、拉孔沖模和沖切模具,。 b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀，視零件的形狀,、精度及生產(chǎn)量的多寡，乃有多種不同形式的模具,，如普通彎曲沖模,、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模,、圓弧彎曲沖模,、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。 c.抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器,。 d.成形模具：指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀,，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模,、頸縮成形沖模,、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模,。 e.壓縮模具：是利用強(qiáng)大的壓力,，使金屬毛胚流動變形，成為所需的形狀,，其種類有擠制沖模,、壓花沖模、壓印沖模,、端壓沖模,。汽車模具從狹義上講就是沖制汽車車身上所有沖壓件的模具的總稱,。

壓縮模又稱壓制模或壓膠模,。這種模具的成型工藝特點是,，將塑料原材料直接加在敞開的模具型腔內(nèi)，然后合模,，塑料在熱和壓力作用下呈熔融狀態(tài)后,，以一定壓力充滿型腔。此時,，塑料的分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了化學(xué)交聯(lián)反應(yīng),，逐漸硬化定型。壓縮模多用于熱固性塑料,，其成型塑件大多用于電器開關(guān)的外殼和日常生活用品,。傳遞模又稱壓注模或擠膠模,。這種模具的成型工藝特點是,，將塑料原料加入預(yù)熱的加料室里，然后由壓柱向加料室內(nèi)的塑料原料施加壓力,，塑料在高溫高壓下熔融并通過模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔,，然后發(fā)生化學(xué)交聯(lián)反映而逐漸固化成型。傳遞成型工藝多用于熱固性塑料,，可以成型形狀比較復(fù)雜的塑料制件,。依產(chǎn)品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具,、彎曲模具,、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類,。江蘇節(jié)能模型技術(shù)開發(fā)產(chǎn)品介紹

汽車車身沖壓模具是沖制汽車車身上所有沖壓件的模具,。江蘇節(jié)能模型技術(shù)開發(fā)現(xiàn)價

迅猛發(fā)展的中國汽車工業(yè)為國內(nèi)的汽車模具帶來了廣闊的發(fā)展空間。此外由于成本和市場的因素致使發(fā)達(dá)國家模具制造的重心也逐步向以中國為表示的發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移,。國內(nèi)外的綜合因素促進(jìn)了國內(nèi)汽車模具工業(yè)高速發(fā)展,，出現(xiàn)了很多新興汽車模具企業(yè)。據(jù)統(tǒng)計,，2012年中國的重點骨干模具企業(yè)達(dá)到近110家,。其中，沖壓模具約占37%,，中國已成為名副其實的汽車模具制造大國,。我國的汽車模具產(chǎn)能在世界上極具優(yōu)勢，但是，由于國內(nèi)汽車模具企業(yè)技術(shù)提升緩慢,、技術(shù)創(chuàng)新能力和模具新技術(shù)的研發(fā)及應(yīng)用能力不足等原因,，致使國內(nèi)模具的開發(fā)能力還不能完全滿足國內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)的配套需求，汽車模具仍然有很大一部分需要依賴于進(jìn)口,。所以說國內(nèi)汽車模具產(chǎn)業(yè)需盡快補(bǔ)齊這一短板才能彌補(bǔ)我國汽車模具行業(yè)的一大缺憾,。江蘇節(jié)能模型技術(shù)開發(fā)現(xiàn)價

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