6、振動分級篩：帶防堵網裝置，方便清理篩網,，由碎整機出來的碎粒粉料經該機篩分成粒狀產品及回用粉料。7,、回料絞龍：將振動分級篩返回的不合格粉狀物料輸送到加料提升機。8,、斗式提升機：上下鏈輪采用組裝式結構,，用于輸送物料,。9,、電控柜：由電控箱體、變頻調速控制器、電流表,、電壓表,、指示燈、按鈕開關,、電壓轉換開關等電氣元器件組成,，所有電器集中控制操作。無需任何添加劑,，干粉直接造粒,；顆粒強度可以調整，通過調節(jié)軋輥的壓力,，控制成品強度,；循環(huán)操作，實現連續(xù)生產,，成品產量**法制粒機適用于對濕度敏感的藥物,，如維生素和某些抗生。鐘樓區(qū)便捷式干法造粒機銷售廠

《對輥式干法擠壓造粒機》是一款工藝流程簡短,，支持各種干粉物料從設備頂部加入,。各種干粉物料從設備頂部加入，經脫氣,、螺旋預壓進入對輥,，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎,、整粒,、篩分等過程，得到顆粒狀產品,。擠壓力的大小可根據造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調節(jié),。膠囊填充顆粒、顏料,、洗滌劑,、催化劑、碳酸鍶,、化肥,、白炭黑、無機鹽類,、氯代異氰尿酸類,、漂粉精、農藥,、氧化物等,，以及工業(yè)回收粉塵物料：如鑄鐵廠粉塵,、鉛、鋅,、鋁粉塵,、轉爐粉塵、濾塵,、磨削等粉塵,。蘇州環(huán)保干法造粒機銷售廠這種靈活性使得制藥、食品等企業(yè)能夠根據不同的產品需求進行調整,。

機組各參數的內在聯系和比較好平衡：a,、參數有：主機轉速、主機電流,、喂料轉速,、切粒轉速、熔體壓力,、熔體溫度,、區(qū)段溫度等等b、主機轉速和電流沒有直接關系,，但轉速越高,，電損相應會節(jié)約些。c,、喂料一般采用半饑餓喂料,，所以喂料大小直接關系擠出生產產能。d,、熔體溫度基本就是物料的實際溫度,；區(qū)段溫度與實際物料溫度有差距，一般差5~20度,。這是因為測溫探頭與物料接觸與否而帶來的差別,。e、主機轉速,、喂料轉速和區(qū)段溫度設定的比較好匹配和平衡,，以比較大限度發(fā)揮擠出效能，實現質量高,、產量高的產品來,。（同時考慮螺桿元件組合）.

干法造粒機是采用干法輥壓工藝技術，對含水量≤5%的粉狀物料進行壓縮成片或塊狀,，再經破碎整粒,、篩分工藝，使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料,。原料經定量加料器均勻送入喂料斗, 制粒機通過帶有不同紋路的壓輥,，彼此留有一定間隙,，兩者以相同的轉速作反向旋轉。其中一組軋輥軸承座在機架內不動,，而另一組軋輥軸承座則在機架導軌上游動，借助液壓缸施壓使彼此緊靠,。軋輥表面上有規(guī)則地排列許多形狀,、大小相同的穴眼孔，且波谷對準波谷,。干法造粒機的工作原理主要是利用機械力將粉末狀物料壓制成顆粒,。

二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統,，在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒,；而在模面熱切粒系統中，當熔融狀態(tài)聚合物從口模出現時即進行切粒,，而在下游對粒料進行冷卻,。兩種切粒系統各有其優(yōu)缺點。冷切粒系統：冷切粒系統包括口模,、冷卻區(qū)（風冷或水冷）,、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統有兩大類,，即片料造粒機和條料造粒機,。熔融的聚合物從熱口模擠出，被地著模面旋轉的旋轉刀切成粒料,。這種甘粒系統的特色是其特殊設計的噴水切粒室,。水呈螺旋線繞因流動，直至流出甘粒室,。粒料切下后,，即被拋入水流，進行初步淬冷,。粒料水漿排入粒料漿槽被進一步冷卻,，然后送入離心干燥器脫除水分。主要傳動部件均采用合金材料,。天寧區(qū)附近干法造粒機私人定做

結構緊湊,、維修方便、操作簡單,、工藝流程短,、能耗低、效率高,、故障率低,。鐘樓區(qū)便捷式干法造粒機銷售廠

4,、主要部件要用標準材質。5,、減速器和電機選購專業(yè)廠家生產套裝的,，不買造粒機廠家自己組裝的。6,、要有配電工作柜,。7、設備****關鍵的是螺桿和料筒質量要好,。8,、洗料機一定要連續(xù)性生產，不需停機換水,，用清洗水池,，否則效率極低。9,、加溫要分段,，分段加溫要均勻可控。10,、要有配套的廢塑料清洗機,，采用循環(huán)水，不用排放污水,。11,、高效節(jié)電。12,、機的長徑比不能超過20（在16:1—20:1為宜,，也就是說螺桿長度是螺桿直徑的16—20倍）。13,、型號不得小100,，越大產量越高。14,、要有雙排氣,。15、造粒機法蘭（模頭）的加熱功率十分重要,，要按每平方厘米（截面積）2.5W進行設計,。鐘樓區(qū)便捷式干法造粒機銷售廠

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