?塑料造粒機(jī)器?是一種將塑料廢料重新加工成顆粒狀塑料的設(shè)備,，主要用于塑料回收和再利用,。擠塑機(jī)按照機(jī)頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機(jī)頭分成斜角機(jī)頭（夾角120o）和直角機(jī)頭,。機(jī)頭的外殼是用螺栓固定在機(jī)身上,，機(jī)頭內(nèi)的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機(jī)頭進(jìn)線端口,，模芯座的前面裝有模芯,，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過芯線,；在機(jī)頭前部裝有均壓環(huán),，用于均衡壓力；擠包成型部分由模套座和模套組成,，模套的位置可由螺栓通過支撐來調(diào)節(jié),，以調(diào)整模套對模芯的相對位置，便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性,。機(jī)頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置,。干法制粒技術(shù)可以適用于多種類型的物料，包括固體,、顆粒和粉末等,。天寧區(qū)環(huán)保干法造粒機(jī)24小時服務(wù)

造粒機(jī)的節(jié)能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分,。動力部分節(jié)能：大多采用變頻器,，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實際功率是50Hz,，而你在生產(chǎn)中實際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果,。加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。1.相比電阻加熱,，電磁加熱器多了一層保溫層,，熱能利用率增加。無錫直銷干法造粒機(jī)24小時服務(wù)干粉直接造粒,，無需后續(xù)干燥過程,，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。

傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過冷卻段（**常用的是水?。?，有時造成條料跌落或尺寸不一致。這**常見于熔融態(tài)強(qiáng)度較差的聚合物,，如聚丙烯,、聚酯和尼龍等,。當(dāng)條料跌落時，材料即報廢,，因此操作工需密切注意,。如果條料拉制不一致，下游粒料需過篩,。塑料造粒機(jī)——功能：采用特殊的螺桿設(shè)計及不同配置,，適用于生產(chǎn)PP、PE,、PS,、ABS、PA,、PVC,、PC、POM,、EVA,、LCP、PET,、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒,。減速箱采用高扭矩的設(shè)計，實現(xiàn)了無噪音運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等性能,。螺桿,，料筒經(jīng)特殊的硬化處理，具有耐磨,，混煉性能好,，高產(chǎn)量的特性，真空排氣或普通排氣口的設(shè)計,，能在生產(chǎn)過程中將水分,，廢氣排走，使出料更穩(wěn)定,，膠粒更結(jié)實,，保證了產(chǎn)品優(yōu)良品質(zhì)。

成型的塑料擠包層在離開機(jī)頭后,，應(yīng)立即進(jìn)行冷卻定型,，否則會在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻,，并根據(jù)水溫不同,，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對塑料擠包層定型有利,，但對結(jié)晶高聚物而言,，因驟熱冷卻，易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力,，導(dǎo)致使用過程中產(chǎn)生龜裂,，一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力,，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水，使制品逐漸降溫定型,，對PE,、PP的擠出就采用緩冷進(jìn)行，即經(jīng)過熱水,、溫水,、冷水三段冷卻。這對于熱敏感和潮濕敏感的藥物尤為重要,。

塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī),，它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成,。  1.擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括螺桿,、機(jī)筒、料斗,、機(jī)頭,、和模具，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,，并在這一過程中所建立壓力下,，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。  （1） 螺桿：是擠塑機(jī)的**主要部件,，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率,，由**度耐腐蝕的合金鋼制成。  （2） 機(jī)筒：是一金屬圓筒,，一般用耐熱,、耐壓強(qiáng)度較高、堅固耐磨,、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成,。機(jī)筒與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料的粉碎,、軟化,、熔融、塑化、排氣和壓實,，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料,。回料絞龍：將振動分級篩返回的不合格粉狀物料輸送到加料提升機(jī),。蘇州常規(guī)干法造粒機(jī)銷售廠

物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型,，無需任何添加劑，產(chǎn)品純度得到保證,。天寧區(qū)環(huán)保干法造粒機(jī)24小時服務(wù)

c,、根據(jù)物料性能和工藝特性來設(shè)計出合理的螺桿元件組合和參數(shù)設(shè)定。積木式螺桿元件的有機(jī)排列組合,，實現(xiàn)物料物理化學(xué)反應(yīng)之特殊效能： a,、元件有：輸送塊、捏合塊,、齒盤,、反旋元件、密煉轉(zhuǎn)子,、三菱等等b,、根據(jù)不同的物料特性，須選擇不同螺桿組合以實現(xiàn)其比較好效果,。如1：EPDM/PP-TPV就要選擇捏合塊多,，含有反旋、齒盤等元件組合起來的高剪切構(gòu)型,，以實現(xiàn)EPDM的硫化,、剪切成微粒充分均勻分散于PP相中而成的一種微觀海島型結(jié)構(gòu)的特殊高分子合金材料TPV；如2：SBS增韌HIPS就要選擇捏合塊少,，不含反旋,、齒盤等元件組合起來的弱剪切構(gòu)型，以實現(xiàn)簡單的物理熔融共混,，SBS橡膠相增韌,，同時避免組分的降解天寧區(qū)環(huán)保干法造粒機(jī)24小時服務(wù)

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