4,、主要部件要用標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)。5,、減速器和電機(jī)選購(gòu)專業(yè)廠家生產(chǎn)套裝的,，不買造粒機(jī)廠家自己組裝的。6,、要有配電工作柜,。7、設(shè)備****關(guān)鍵的是螺桿和料筒質(zhì)量要好,。8,、洗料機(jī)一定要連續(xù)性生產(chǎn)，不需停機(jī)換水,，用清洗水池,，否則效率極低。9,、加溫要分段,，分段加溫要均勻可控。10,、要有配套的廢塑料清洗機(jī),，采用循環(huán)水，不用排放污水,。11,、高效節(jié)電。12,、機(jī)的長(zhǎng)徑比不能超過(guò)20（在16:1—20:1為宜,，也就是說(shuō)螺桿長(zhǎng)度是螺桿直徑的16—20倍）。13,、型號(hào)不得小100,，越大產(chǎn)量越高。14,、要有雙排氣,。15、造粒機(jī)法蘭（模頭）的加熱功率十分重要,，要按每平方厘米（截面積）2.5W進(jìn)行設(shè)計(jì),。這對(duì)于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。南通節(jié)能干法造粒機(jī)服務(wù)熱線

頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置,，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度,。  2.傳動(dòng)系統(tǒng) 傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿,，供給螺桿在擠出過(guò)程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動(dòng)機(jī),、減速器和軸承等組成,。  3.加熱冷卻裝置 加熱與冷卻是塑料擠出過(guò)程能夠進(jìn)行的必要條件。  （1） 現(xiàn)在擠塑機(jī)通常用的是電加熱,，分為電阻加熱和感應(yīng)加熱，加熱片裝于機(jī)身,、機(jī)脖,、機(jī)頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料,，使之升溫,，以達(dá)到工藝操作所需要的溫度。鐘樓區(qū)常規(guī)干法造粒機(jī)24小時(shí)服務(wù)定量加料器：采用變頻調(diào)速,，確保加料精度,。

但是，造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間,，其長(zhǎng)度按聚合物的溫度要求來(lái)確定,。 大多數(shù)聚合物在制成**終產(chǎn)品之前，必須配合混煉,，然后造粒,，成為可銷售的原料。造粒機(jī)所需的功率與擠出量成正比關(guān)系,，與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系,。有許多不同的造粒器設(shè)計(jì)，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng),。二者的主要區(qū)別在于切粒過(guò)程時(shí)間的安排,。冷切粒系統(tǒng)，在加工過(guò)程的末了從已固化的聚合物切粒,；而在模面熱切粒系統(tǒng)中,，當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時(shí)即進(jìn)行切粒，而在下游對(duì)粒料進(jìn)行冷卻,。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點(diǎn),。

塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，它由擠壓系統(tǒng),、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成,。  1.擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒,、料斗,、機(jī)頭,、和模具，塑料通過(guò)擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,，并在這一過(guò)程中所建立壓力下,，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。  （1） 螺桿：是擠塑機(jī)的**主要部件,，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率,，由**度耐腐蝕的合金鋼制成。  （2） 機(jī)筒：是一金屬圓筒,，一般用耐熱,、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨,、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成,。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎,、軟化,、熔融、塑化,、排氣和壓實(shí),，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。這種靈活性使得制藥,、食品等企業(yè)能夠根據(jù)不同的產(chǎn)品需求進(jìn)行調(diào)整,。

小機(jī)型與大機(jī)型的區(qū)別： 小機(jī)型螺桿直徑小，螺桿與筒體內(nèi)壁容腔小,，傳熱和散熱效能高,，物料分散也好。這就是為什么實(shí)驗(yàn)室能做出非常好的產(chǎn)品來(lái),，而同等放大到大機(jī)型機(jī)組就實(shí)現(xiàn)不了,。物料本身性能和工藝特性與雙螺桿擠出實(shí)現(xiàn)之內(nèi)在聯(lián)系：a、塑料改性千變?nèi)f化：橡塑共混,、塑料合金,、填充改性、增韌改性,、玻纖增強(qiáng),、反應(yīng)擠出等等。b,、工藝特性：是實(shí)現(xiàn)幾種原材料簡(jiǎn)單的物理熔融共混還是物理反應(yīng)擠出,？是將原材料預(yù)混好一起喂料還是分開(kāi)分段喂料？由于干法制粒不涉及液體,，藥物在制粒過(guò)程中不易受到水分和熱量的影響,，從而提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性,。南通節(jié)能干法造粒機(jī)服務(wù)熱線

干粉直接造粒，無(wú)需后續(xù)干燥過(guò)程,，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造,。南通節(jié)能干法造粒機(jī)服務(wù)熱線

1.物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，不添加任何潤(rùn)濕劑,，產(chǎn)品純度得到保證,。2.工藝流程簡(jiǎn)短，能耗低,，輔助設(shè)備及人員配置少,。3.干粉直接造粒，無(wú)需后續(xù)干燥過(guò)程,。4.顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為***,。5.操作彈性大,，適應(yīng)范圍廣，顆粒強(qiáng)度的大小可通過(guò)液壓力調(diào)節(jié),。6.系統(tǒng)密閉循環(huán)操作,，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。肥料硫酸鉀,、氯化鉀,、俄羅斯紅鉀、硝酸鉀,、氯化銨,、磷酸一氨、磷酸二氨,、NPK復(fù)混肥,、進(jìn)口俄羅斯硫酸鉀、磷礦粉,、硫酸鞍,、重過(guò)鱗酸鈣、腐植酸等,。南通節(jié)能干法造粒機(jī)服務(wù)熱線

江蘇耀飛干燥科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地,，繪畫新藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù),，信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易,，失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念,，市場(chǎng)是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命,，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,，全體上下，團(tuán)結(jié)一致,，共同進(jìn)退,，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面,，公司的新高度,，未來(lái)耀飛干燥科技有限公司供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái)，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),，也不足以驕傲,，過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路,，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,，放飛新的夢(mèng)想！