物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率,。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后,,只要干燥的外部條件不變,物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定,,這個(gè)階段稱為恒速干燥階段;當(dāng)物料濕含量降低到某一程度,,內(nèi)部濕分向表面的擴(kuò)散速率降低,,并小于表面汽化速率時(shí),干燥速率即主要由內(nèi)部擴(kuò)散速率決定,,并隨濕含量的降低而不斷降低,這個(gè)階段稱為降速干燥階段,。此外,技術(shù)進(jìn)步還將扭轉(zhuǎn)國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備的出口局面,。中國(guó)干燥設(shè)備尚未形成出口規(guī)模,出口量還不及總量的5%,,且主要銷往東南亞。但據(jù)預(yù)測(cè),,隨著技術(shù)發(fā)展,未來幾年內(nèi)中國(guó)出口干燥設(shè)備占總產(chǎn)量的比例將由5%提升至10%,,外銷市場(chǎng)也將由東南亞拓展到歐美,。國(guó)內(nèi)大型干燥設(shè)備制造與國(guó)際水平存在較大差距的局面由此可望改善用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備,,通過加熱使物料中的濕分汽化逸出,以獲得規(guī)定含濕量的固體物料,。蘇州直銷干燥設(shè)備廠家供應(yīng)
在冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)中,蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備,,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量,實(shí)現(xiàn)脫水干燥的目的,。壓縮機(jī)是心臟,起著吸入,、壓縮,、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設(shè)備,,將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機(jī)輸入功率轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)(如水或空氣)帶走,。膨脹閥/節(jié)流閥對(duì)制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時(shí)控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量,,并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分,。分類近代干燥機(jī)開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機(jī)。19世紀(jì)中葉,,洞道式干燥機(jī)的使用,,標(biāo)志著干燥機(jī)由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展?;剞D(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)則較好地實(shí)現(xiàn)了顆粒物料的攪動(dòng),,干燥能力和強(qiáng)度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機(jī),,如紡織,、造紙行業(yè)的滾筒干燥機(jī)。天寧區(qū)環(huán)保干燥設(shè)備廠家供應(yīng)而冷凍升華,、輻射和介電式干燥器則為滿足特殊要求提供了新的手段,。
制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓(低溫)制冷劑吸入壓縮機(jī)汽缸內(nèi),制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮,,壓力,、溫度同時(shí)升高;高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器,,在冷凝器內(nèi),,溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換,,制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來,制冷劑蒸汽變成了液體,。這部分液體再被輸送至膨脹閥,,經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器;在蒸發(fā)器內(nèi)低溫,、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化(俗稱“蒸發(fā)”),,而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水;蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走,,這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮,、冷凝、節(jié)流,、蒸發(fā)這樣四個(gè)過程,,從而完成了一個(gè)循環(huán)。
***是需要了解**燥物料的理化性質(zhì)和產(chǎn)品的使用特點(diǎn),。第二是要熟悉傳遞工程的原理,即傳質(zhì),、傳熱,、流體力學(xué)和空氣動(dòng)力學(xué)等能量傳遞的原理,。第三要有實(shí)施的手段,即能夠進(jìn)行干燥流程,、主要設(shè)備,、電氣儀表控制等方面的工程設(shè)計(jì),。安裝操作流程一、一般規(guī)定第1條轉(zhuǎn)載機(jī),、破碎機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),達(dá)到“三懂”(懂結(jié)構(gòu),、懂性能、懂原理),、“四會(huì)”(會(huì)使用,、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng),、會(huì)處理故障),經(jīng)培訓(xùn)考試合格,,取得合格證后,方準(zhǔn)上崗操作,。中國(guó)國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備科技含量的提高,正在產(chǎn)生令人欣喜的效果,。
8.可利用的熱源(煤、燃油,、電、煤氣,、液化氣、天然氣)9.安裝場(chǎng)地大小,,有無特殊要求。10.環(huán)保要求--對(duì)粉塵排放,、噪音、振動(dòng),、異味、揮發(fā)物...等的限制條件,。11.可能投入的采購(gòu)資金量,,當(dāng)?shù)厝斯ぁ⑼恋?、能源價(jià)格。12.用戶的操作人員水平及維修能力,。13.當(dāng)?shù)啬昃鶜鉁亍穸取?[2]石油及化學(xué)工業(yè):聚合,、縮合、蒸餾,、熔融,、脫水、強(qiáng)制保溫,。油脂工業(yè):脂肪酸蒸餾,、油脂分解、濃縮,、酯化、真空脫臭,。合成纖維工業(yè):聚合,、熔融、紡絲,、延伸,、干燥。紡織印染工作:熱定型,、烘干,、熱容染色。非織造工業(yè):無紡布,。微波藥材滅菌干燥設(shè)備飼料工業(yè):烘干,。是要熟悉傳遞工程的原理,即傳質(zhì),、傳熱,、流體力學(xué)和空氣動(dòng)力學(xué)等能量傳遞的原理。溧陽銷售干燥設(shè)備租賃
根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式,。蘇州直銷干燥設(shè)備廠家供應(yīng)
按加熱方式按加熱方式,,干燥器分為對(duì)流式、傳導(dǎo)式,、輻射式,、介電式等類型,。對(duì)流式干燥器又稱直接干燥器,是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸,,以對(duì)流方式傳遞熱量,,并將生成的蒸汽帶走;傳導(dǎo)式干燥器又稱間接式干燥器,,它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量,,生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨(dú)設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去,。這類干燥器不使用干燥介質(zhì),熱效率較高,,產(chǎn)品不受污染,,但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制,結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜,,常在真空下操作,;蘇州直銷干燥設(shè)備廠家供應(yīng)
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