干法輥壓造粒機(jī)工作原理：干粉物料從設(shè)備頂部加入,，得到顆粒狀產(chǎn)品,。水下造粒機(jī)與氣流造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類似,，不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過(guò)模面,，而與模面直接接觸,。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動(dòng)越過(guò)模面而不限制水流為度,。熔融聚合物從口模擠出,，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料,，粒料被經(jīng)過(guò)調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器,。在干燥器中，水被排回貯罐,，冷卻并循環(huán)再用,；粒料通過(guò)離心干燥器除去水份,。條料生產(chǎn)線成本不高，操作簡(jiǎn)便,，且清洗便捷,。這對(duì)色料配混來(lái)說(shuō)有其優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)閮膳煌系母鼡Q必須徹底清洗設(shè)備,。這對(duì)于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義,。武進(jìn)區(qū)本地干法造粒機(jī)廠家供應(yīng)

一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則,。  （3） 料斗：料斗底部裝有截?cái)嘌b置,，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置,。  （4） 機(jī)頭和模具：機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,，機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具。機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng),，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中,，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí),，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過(guò)機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具,，模芯模套適當(dāng)配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實(shí)的管狀包覆層,。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理，消除積存塑料的死角,，往往安置有分流套筒,，為消除塑料擠出時(shí)壓力波動(dòng)，也有設(shè)置均壓環(huán)的,。金壇區(qū)定制干法造粒機(jī)廠家供應(yīng)其中一組軋輥軸承座在機(jī)架內(nèi)不動(dòng),，而另一組軋輥軸承座則在機(jī)架導(dǎo)軌上游動(dòng)，借助液壓缸施壓使彼此緊靠,。

干法輥壓造粒機(jī)是指將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的**設(shè)備,。工作原理：干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣,、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對(duì)輥,，在對(duì)輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過(guò)破碎,、整粒,、篩分等過(guò)程，得到顆粒狀產(chǎn)品,。干法輥壓造粒機(jī)是指將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的**設(shè)備,。干法輥壓造粒機(jī)工作原理：干粉物料從設(shè)備頂部加入,，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對(duì)輥,，在對(duì)輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀,。片狀物料再經(jīng)過(guò)破碎、整粒,、篩分等過(guò)程,，得到顆粒狀產(chǎn)品 [1]。

機(jī)組各參數(shù)的內(nèi)在聯(lián)系和比較好平衡：a,、參數(shù)有：主機(jī)轉(zhuǎn)速,、主機(jī)電流、喂料轉(zhuǎn)速,、切粒轉(zhuǎn)速,、熔體壓力、熔體溫度,、區(qū)段溫度等等b,、主機(jī)轉(zhuǎn)速和電流沒(méi)有直接關(guān)系，但轉(zhuǎn)速越高,，電損相應(yīng)會(huì)節(jié)約些。c,、喂料一般采用半饑餓喂料,，所以喂料大小直接關(guān)系擠出生產(chǎn)產(chǎn)能。d,、熔體溫度基本就是物料的實(shí)際溫度,；區(qū)段溫度與實(shí)際物料溫度有差距，一般差5~20度,。這是因?yàn)闇y(cè)溫探頭與物料接觸與否而帶來(lái)的差別,。e、主機(jī)轉(zhuǎn)速,、喂料轉(zhuǎn)速和區(qū)段溫度設(shè)定的比較好匹配和平衡,，以比較大限度發(fā)揮擠出效能，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量高,、產(chǎn)量高的產(chǎn)品來(lái),。（同時(shí)考慮螺桿元件組合）.帶防堵網(wǎng)裝置，方便清理篩網(wǎng),，由碎整機(jī)出來(lái)的碎粒粉料經(jīng)該機(jī)篩分成粒狀產(chǎn)品及回用粉料,。

用擠出機(jī)或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過(guò)一個(gè)水平安裝的口模而形成條料（現(xiàn)代化的口模經(jīng)過(guò)精密機(jī)械加工，均勻加熱,，以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料）,。條料從口型排出后,，即用鼓風(fēng)機(jī)或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻，或用水浴冷卻,。如果采用水冷,，條料需通過(guò)一個(gè)干燥段，用強(qiáng)制通風(fēng)吹除水分,，然后將條料送至切粒室,。利用一對(duì)固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用，把條料精確地切成所需長(zhǎng)度,。造粒機(jī)工作過(guò)程中注意事項(xiàng) 1,、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時(shí),，應(yīng)立即升溫,。直至條子沾手為正常。 2,、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí),，或伴有噪音應(yīng)及時(shí)檢修，并補(bǔ)充加油,。 3,、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí)，要停機(jī)檢修并加注黃油,。正常工作時(shí),，軸承室每隔5-6天加黃油一次。 4,、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律,；如：機(jī)溫高低，轉(zhuǎn)速快慢,，可根據(jù)情況,，及時(shí)處理。 5,、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí),，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時(shí)調(diào)松些,。干法造粒機(jī)是一種將粉料直接壓制成顆粒的設(shè)備,，無(wú)需添加液體。江蘇便捷式干法造粒機(jī)廠家供應(yīng)

適應(yīng)原料范圍廣,，顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整,。武進(jìn)區(qū)本地干法造粒機(jī)廠家供應(yīng)

1. 預(yù)加料器：帶有機(jī)械振動(dòng)的加料斗,自動(dòng)控制 ,定時(shí)振動(dòng) 。2、定量加料器：采用變頻調(diào)速,，確保加料精度,。3、強(qiáng)制喂料螺旋加料斗：采用變頻調(diào)速電機(jī),、錐螺旋,、攪拌刀齒及帶視鏡窗的錐形加料斗以及喂料口組合等組成，其作用是進(jìn)一步完成脫氣并進(jìn)行壓力加料,。4,、軋片機(jī)：由左右固定軸承座及滑動(dòng)軸承座、框架結(jié)構(gòu),、二根合金鋼軋輥,、二只液壓油缸及電動(dòng)自動(dòng)泵站以及硬齒面**減速器與主電機(jī)組成軋片主機(jī)。5,、碎整粒機(jī)：由切碎箱體,、切碎主軸、**旋轉(zhuǎn)刀片構(gòu)成碎整粒室由電機(jī)帶動(dòng)主軸作高速旋轉(zhuǎn),將擠壓成形的物料破碎整粒,。武進(jìn)區(qū)本地干法造粒機(jī)廠家供應(yīng)

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