干法造粒機(jī)是采用干法輥壓工藝技術(shù)，對(duì)含水量≤5%的粉狀物料進(jìn)行壓縮成片或塊狀，再經(jīng)破碎整粒,、篩分工藝,，使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料,。原料經(jīng)定量加料器均勻送入喂料斗, 制粒機(jī)通過帶有不同紋路的壓輥,，彼此留有一定間隙，兩者以相同的轉(zhuǎn)速作反向旋轉(zhuǎn),。其中一組軋輥軸承座在機(jī)架內(nèi)不動(dòng),，而另一組軋輥軸承座則在機(jī)架導(dǎo)軌上游動(dòng)，借助液壓缸施壓使彼此緊靠,。軋輥表面上有規(guī)則地排列許多形狀,、大小相同的穴眼孔，且波谷對(duì)準(zhǔn)波谷,。預(yù)加料器：帶有機(jī)械振動(dòng)的加料斗,自動(dòng)控制 ,定時(shí)振動(dòng) ,。天寧區(qū)常規(guī)干法造粒機(jī)量大從優(yōu)

c,、根據(jù)物料性能和工藝特性來設(shè)計(jì)出合理的螺桿元件組合和參數(shù)設(shè)定。積木式螺桿元件的有機(jī)排列組合,，實(shí)現(xiàn)物料物理化學(xué)反應(yīng)之特殊效能： a、元件有：輸送塊,、捏合塊,、齒盤、反旋元件,、密煉轉(zhuǎn)子,、三菱等等b,、根據(jù)不同的物料特性，須選擇不同螺桿組合以實(shí)現(xiàn)其比較好效果,。如1：EPDM/PP-TPV就要選擇捏合塊多，含有反旋,、齒盤等元件組合起來的高剪切構(gòu)型,，以實(shí)現(xiàn)EPDM的硫化、剪切成微粒充分均勻分散于PP相中而成的一種微觀海島型結(jié)構(gòu)的特殊高分子合金材料TPV,；如2：SBS增韌HIPS就要選擇捏合塊少,，不含反旋,、齒盤等元件組合起來的弱剪切構(gòu)型，以實(shí)現(xiàn)簡單的物理熔融共混,，SBS橡膠相增韌,，同時(shí)避免組分的降解新北區(qū)定制干法造粒機(jī)服務(wù)熱線主要傳動(dòng)部件均采用合金材料。

收造粒機(jī)組是由高速混合造粒機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的巧妙配合,。薄膜、纖維等物料經(jīng)高速切碎粒后直接加入擠出機(jī),。預(yù)團(tuán)粒擠出回收造粒機(jī)組根據(jù)物料的不同可選擇短螺桿或排氣式擠出機(jī)。低的溶融溫度,，有效降低了物料的再次降解。雙階回收擠出造粒機(jī)組由一臺(tái)錐形強(qiáng)制進(jìn)料擠出機(jī),、一臺(tái)單螺桿擠出機(jī),、真空排氣裝置,、快速換網(wǎng)裝置、切粒裝置等組成,。雙階回收擠出造粒機(jī)組螺桿加料段直徑加大,。壓縮機(jī)具有較大的體積壓縮比,。兩機(jī)聯(lián)接處的抽真空裝置，能有效排除物料的揮發(fā)氣體,。用廢料可直接擠出制品,。不僅可回收普通塑料，亦可回收發(fā)泡PS,、PE,、EVA等產(chǎn)品。雙階回收擠出造粒機(jī)組根據(jù)不同材料,、產(chǎn)量,、配備不同的螺桿直徑。

而此時(shí)干粉狀物料從兩軋輥上方連續(xù)均勻地靠自重及強(qiáng)制喂料進(jìn)入兩軋輥之間,，物料先作自由流動(dòng),，進(jìn)入咬入?yún)^(qū)后被軋輥逐漸咬入波谷。隨著軋輥的連續(xù)旋轉(zhuǎn),，物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮,，并達(dá)到成型壓力最大值。隨后則壓力逐漸降低,，所壓得之型塊因彈性回復(fù)加之自重而脫落穴眼孔而進(jìn)入碎整粒,、篩分裝置，所得成品為粒狀合格產(chǎn)品,，進(jìn)行過秤包裝,。而粉料口出來的細(xì)粉料和不合格的超大顆粒則由返料絞龍重新進(jìn)入提升機(jī)加料口隨同新鮮物料混合加入預(yù)加料斗而進(jìn)入下一輪工藝流程。干法造粒機(jī)的工作原理主要是利用機(jī)械力將粉末狀物料壓制成顆粒,。

熔融聚合物從口模擠出，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料,，粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器,。在干燥器中，水被排回貯罐,，冷卻并循環(huán)再用,；粒料通過離心干燥器除去水份。條料生產(chǎn)線成本不高,，操作簡便,，且清洗便捷。這對(duì)色料配混來說有其優(yōu)點(diǎn),，因?yàn)閮膳煌系母鼡Q必須徹底清洗設(shè)備,。但是，造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間,，其長度按聚合物的溫度要求來確定,。大多數(shù)聚合物在制成**終產(chǎn)品之前，必須配合混煉，然后造粒,，成為可銷售的原料,。造粒機(jī)所需的功率與擠出量成正比關(guān)系，與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系,。有許多不同的造粒器設(shè)計(jì),，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。在化工領(lǐng)域,，干法制粒機(jī)可以用于生產(chǎn)各種化工顆粒產(chǎn)品,，如催化劑、吸附劑等,。徐州定制干法造粒機(jī)量大從優(yōu)

循環(huán)操作,，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，成品產(chǎn)量高,；天寧區(qū)常規(guī)干法造粒機(jī)量大從優(yōu)

從擠出條或造粒的粒子可以直觀判別物料共混擠出質(zhì)量： 料條或粒子光滑,、色澤均勻可以直觀表征出擠出產(chǎn)品的質(zhì)量，粒子韌勁也能多少反映出增韌效果或動(dòng)態(tài)硫化產(chǎn)品中的橡膠硫化程度,。拋物線區(qū)段溫度設(shè)計(jì)+機(jī)頭溫度特殊化設(shè)計(jì),，控制物料熔融反應(yīng)進(jìn)程： 雙螺桿擠出機(jī)一般是由7至12節(jié)筒體組成，每節(jié)筒體都有**的溫控系統(tǒng),。溫度設(shè)定兩端低,，中間高；機(jī)頭視冷卻和切粒狀態(tài),，盡量實(shí)現(xiàn)低溫?cái)D出以取得好的擠出表觀,。塑料擠出造粒機(jī)由單螺桿擠出機(jī)或錐形雙螺桿擠出機(jī)與相應(yīng)造粒輔機(jī)組成的成套造粒機(jī)，主要用于生產(chǎn)PVC,、PE等各種用途的塑料粒料,，生產(chǎn)的塑料顆粒均勻、密實(shí),、美觀,。天寧區(qū)常規(guī)干法造粒機(jī)量大從優(yōu)

江蘇耀飛干燥科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思,，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖,，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù),，信奉著“爭取每一個(gè)客戶不容易，失去每一個(gè)用戶很簡單”的理念,，市場是企業(yè)的方向,，質(zhì)量是企業(yè)的生命,，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下,，團(tuán)結(jié)一致,，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好,，努力開創(chuàng)工作的新局面,，公司的新高度，未來耀飛干燥科技有限公司供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績,，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),，才能繼續(xù)上路,，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢(mèng)想,！