擠壓造粒在肥料領(lǐng)域**早應(yīng)用于氯化鉀的造粒,，用于摻混肥料（BB肥）所需的顆粒狀（1-4mm）氯化鉀基本都采用擠壓法生產(chǎn),。擠壓造粒的形式可以有對輥式和輪輾式兩種,，對輥式擠壓是先壓成大塊,，再破碎成顆粒,，這樣裝置的能力大,、顆粒強(qiáng)度高,、能耗低,，對輥擠壓在國外使用***,。輪輾式是在輥表面直接做成有穴槽型的形狀，一次擠成成型顆粒。產(chǎn)品強(qiáng)度較低有時(shí)需添加粘結(jié)劑,。適合做有機(jī)肥和復(fù)合肥等顆粒肥料,。對輥式擠壓造粒的工藝原理是：干物料在壓力作用下團(tuán)聚成致密堅(jiān)硬的大塊（餅料），稱為擠壓過程,；餅料再被破碎篩分后成為顆粒料稱為造粒過程,。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣擠掉，另外是使顆粒間距達(dá)到足夠近,，以產(chǎn)生如范德華力,、吸附力、晶橋及內(nèi)嵌連接等吸引力,。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強(qiáng)度,。適用于大規(guī)模生產(chǎn)，能夠提高生產(chǎn)效率,。鐘樓區(qū)節(jié)能干法造粒機(jī)銷售廠

一,、注意事項(xiàng)1、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn),；避免倒轉(zhuǎn),。2、造粒機(jī)禁止空機(jī)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),，必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象,。3,、造粒機(jī)的進(jìn)料口，放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物,。以免造成不必要事故,，影響安全正常生產(chǎn)。二,、造粒機(jī)工作過程中應(yīng)注意事項(xiàng)1,、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時(shí),，應(yīng)立即升溫,。直至條子沾手為正常。2,、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí),，或伴有噪音應(yīng)停機(jī)及時(shí)檢修，并補(bǔ)充加油,。3,、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí)，要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí),，軸承室每隔5-6天江蘇節(jié)能干法造粒機(jī)規(guī)格尺寸整個(gè)過程通常是自動(dòng)進(jìn)行的,。

熔融聚合物從口模擠出,，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料,，粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中,，水被排回貯罐,，冷卻并循環(huán)再用；粒料通過離心干燥器除去水份,。條料生產(chǎn)線成本不高,，操作簡便，且清洗便捷,。這對色料配混來說有其優(yōu)點(diǎn),，因?yàn)閮膳煌系母鼡Q必須徹底清洗設(shè)備。但是,，造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間,，其長度按聚合物的溫度要求來確定。大多數(shù)聚合物在制成**終產(chǎn)品之前,，必須配合混煉,，然后造粒，成為可銷售的原料,。造粒機(jī)所需的功率與擠出量成正比關(guān)系,，與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系。有許多不同的造粒器設(shè)計(jì),，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng),。

注意事項(xiàng)：在生產(chǎn)過程中，要時(shí)刻注意設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和產(chǎn)品的質(zhì)量,。如發(fā)現(xiàn)異常情況或產(chǎn)品質(zhì)量問題,，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查并調(diào)整。同時(shí),，要定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),，以延長其使用壽命。五,、價(jià)格與市場干法制粒機(jī)的價(jià)格因品牌、型號,、產(chǎn)能等因素而異,。一般來說,，市場上干法制粒機(jī)的價(jià)格從幾千元到幾十萬元不等。購買時(shí)需要根據(jù)自己的生產(chǎn)需求和預(yù)算進(jìn)行選擇,。同時(shí)，在選擇供應(yīng)商時(shí),，要考慮其信譽(yù)度,、售后服務(wù)等因素。干法造粒機(jī)具有多種優(yōu)點(diǎn)和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,。在操作過程中，需要遵循一定的步驟和注意事項(xiàng)以確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行,。在購買時(shí),，需要根據(jù)自己的實(shí)際需求和預(yù)算進(jìn)行選擇。確認(rèn)工序已處于清場合格狀態(tài),，機(jī)器已處于清潔待用狀態(tài),，各部件處于可運(yùn)行正常狀態(tài)，電源處于正常狀態(tài),。

?塑料造粒機(jī)器?是一種將塑料廢料重新加工成顆粒狀塑料的設(shè)備，主要用于塑料回收和再利用,。擠塑機(jī)按照機(jī)頭料流方向和螺桿中心線的夾角,，將機(jī)頭分成斜角機(jī)頭（夾角120o）和直角機(jī)頭。機(jī)頭的外殼是用螺栓固定在機(jī)身上,，機(jī)頭內(nèi)的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機(jī)頭進(jìn)線端口,，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔,，用于通過芯線,；在機(jī)頭前部裝有均壓環(huán)，用于均衡壓力,；擠包成型部分由模套座和模套組成,，模套的位置可由螺栓通過支撐來調(diào)節(jié)，以調(diào)整模套對模芯的相對位置,，便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性,。機(jī)頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。干法造粒機(jī)的設(shè)計(jì)通常結(jié)構(gòu)新穎且合理,，這使得其性能穩(wěn)定可靠,，同時(shí)清洗和維修也較為方便,。南通便捷式干法造粒機(jī)五星服務(wù)

按設(shè)備清潔要求清潔設(shè)備。鐘樓區(qū)節(jié)能干法造粒機(jī)銷售廠

物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型,，無需任何添加劑,，產(chǎn)品純度得到保證。干粉直接造粒,，無需后續(xù)干燥過程,，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。顆粒強(qiáng)度高,，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為***,，尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。適應(yīng)原料范圍廣,，顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整,。結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便,、操作簡單,、工藝流程短、能耗低,、效率高、故障率低,?？煽刂骗h(huán)境污染，減少粉體浪費(fèi)和包裝成本,，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力,。加料和喂料裝置采用變頻無級調(diào)整控制，自動(dòng)化程度高,，可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)控制,，具有勞動(dòng)強(qiáng)度低及 可長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等特點(diǎn)。主要傳動(dòng)部件均采用質(zhì)量合金材料,。不銹鋼材料,、鈦材、鉻和其他表面合金制作**提高了耐磨損,、耐腐蝕,、耐高溫及耐壓能力，使該機(jī)具有較長的使用壽命,。鐘樓區(qū)節(jié)能干法造粒機(jī)銷售廠

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