石油石化行業(yè)所用塑料造粒機(jī)越來(lái)越趨于大型化,,且因需求旺盛,供應(yīng)偏緊,、交貨期延長(zhǎng)的局面越來(lái)越突出,。造粒機(jī)是指根據(jù)不同用途在樹(shù)脂中加入不同添加劑,經(jīng)過(guò)加熱,、混煉,、擠壓成型,,把樹(shù)脂原料制成適合二次加工的顆粒狀產(chǎn)品的機(jī)組,,塑料造粒機(jī)廣泛應(yīng)用于石油石化行業(yè)。世界上大型造粒機(jī)生產(chǎn)企業(yè)有日本兩家和德國(guó)一家,,日本神戶制鋼公司產(chǎn)品在中國(guó)市場(chǎng)的占有率非常高,。業(yè)內(nèi)**表示,由于全球石油化工行業(yè)發(fā)展異常迅猛,,對(duì)塑料造粒機(jī)的需求快速增加,,塑料造粒機(jī)越來(lái)越趨于大型化,,且用戶對(duì)機(jī)組的機(jī)械穩(wěn)定性及節(jié)能降耗要求也越來(lái)越高。導(dǎo)致造粒機(jī)供給困難,、交貨期延長(zhǎng)的主要原因是源于需求量增加,。在生產(chǎn)過(guò)程中,要時(shí)刻注意設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和產(chǎn)品的質(zhì)量,。新北區(qū)本地干法造粒機(jī)哪里買
造粒機(jī)(Granulator),,是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械。水下造粒機(jī)與氣流造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類似,,設(shè)備部分主要涵蓋:塑料造粒機(jī),、單雙螺桿塑料擠出機(jī)、塑料吹膜機(jī),、制袋機(jī),、印刷機(jī)、涂布機(jī),、膠帶機(jī),、膠帶分切機(jī)、分切機(jī),、打包帶機(jī),。改性配方方面以合金材料為主,尤其以PET,、PC,、ABS、(PP,、PA)這些目前應(yīng)用區(qū)域正在不斷壯大的材料,;塑料配方開(kāi)發(fā)了保鮮膜、降解膜,、PET增粘增韌等配方,。不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過(guò)模面,而與模面直接接觸,。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動(dòng)越過(guò)模面而不限制水流溫度,。新北區(qū)本地干法造粒機(jī)哪里買預(yù)加料器:帶有機(jī)械振動(dòng)的加料斗,自動(dòng)控制 ,定時(shí)振動(dòng) 。
(2)冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的,。具體說(shuō)是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量,,以避免溫度過(guò)高使塑料分解、焦燒或定型困難,。機(jī)筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種,,一般中小型擠塑機(jī)采用風(fēng)冷比較合適,大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻,;螺桿冷卻主要采用中心水冷,,目的是增加物料固體輸送率,,穩(wěn)定出膠量,同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量,;但在料斗處的冷卻,,一是為了加強(qiáng)對(duì)固體物料的輸送作用,防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口,,二是保證傳動(dòng)部分正常工作,。
一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則,。 (3) 料斗:料斗底部裝有截?cái)嘌b置,,以便調(diào)整和切斷料流,料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置,。 (4) 機(jī)頭和模具:機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,,機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具。機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng),,均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中,,并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí),,經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過(guò)機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具,,模芯模套適當(dāng)配合,形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,,使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實(shí)的管狀包覆層,。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理,消除積存塑料的死角,,往往安置有分流套筒,,為消除塑料擠出時(shí)壓力波動(dòng),也有設(shè)置均壓環(huán)的,。干法制粒的設(shè)備投資相對(duì)較低,,維護(hù)成本也較為經(jīng)濟(jì)。
物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型,,無(wú)需任何添加劑,,產(chǎn)品純度得到保證。干粉直接造粒,,無(wú)需后續(xù)干燥過(guò)程,,更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。顆粒強(qiáng)度高,,堆積比重的提高較其它造粒方式都更為***,,尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場(chǎng)合。適應(yīng)原料范圍廣,,顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整,。結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便,、操作簡(jiǎn)單,、工藝流程短、能耗低,、效率高,、故障率低??煽刂骗h(huán)境污染,,減少粉體浪費(fèi)和包裝成本,提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力,。加料和喂料裝置采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)整控制,,自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)控制,,具有勞動(dòng)強(qiáng)度低及 可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等特點(diǎn),。主要傳動(dòng)部件均采用質(zhì)量合金材料。不銹鋼材料,、鈦材,、鉻和其他表面合金制作**提高了耐磨損、耐腐蝕,、耐高溫及耐壓能力,,使該機(jī)具有較長(zhǎng)的使用壽命。無(wú)需任何添加劑,,干粉直接造粒,;江蘇購(gòu)買干法造粒機(jī)私人定做
干法造粒機(jī)的工作原理主要是利用機(jī)械力將粉末狀物料壓制成顆粒。新北區(qū)本地干法造粒機(jī)哪里買
從擠出條或造粒的粒子可以直觀判別物料共混擠出質(zhì)量: 料條或粒子光滑,、色澤均勻可以直觀表征出擠出產(chǎn)品的質(zhì)量,,粒子韌勁也能多少反映出增韌效果或動(dòng)態(tài)硫化產(chǎn)品中的橡膠硫化程度。拋物線區(qū)段溫度設(shè)計(jì)+機(jī)頭溫度特殊化設(shè)計(jì),,控制物料熔融反應(yīng)進(jìn)程: 雙螺桿擠出機(jī)一般是由7至12節(jié)筒體組成,,每節(jié)筒體都有**的溫控系統(tǒng)。溫度設(shè)定兩端低,,中間高,;機(jī)頭視冷卻和切粒狀態(tài),盡量實(shí)現(xiàn)低溫?cái)D出以取得好的擠出表觀,。塑料擠出造粒機(jī)由單螺桿擠出機(jī)或錐形雙螺桿擠出機(jī)與相應(yīng)造粒輔機(jī)組成的成套造粒機(jī),,主要用于生產(chǎn)PVC、PE等各種用途的塑料粒料,生產(chǎn)的塑料顆粒均勻,、密實(shí),、美觀。新北區(qū)本地干法造粒機(jī)哪里買
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