提高塑料造粒機(jī)過程的能源利用效率和防治對環(huán)境的污染是相輔相成的,。減少1億噸標(biāo)煤的能源消耗，在中國即可減少6400萬噸以上CO2和SO2的排放,，其環(huán)保效益十分***,。因此，在探索塑料造粒機(jī)技術(shù)的新型發(fā)展道路時,，必須對能效,、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行綜合考慮，以求得***,、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展,。要實(shí)施高效與綠色塑料造粒機(jī)的發(fā)展戰(zhàn)略，首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路,，變單一粗放型塑料造粒機(jī)為組合,、智能型塑料造粒機(jī),。不僅要從塑料造粒機(jī)工藝上進(jìn)行根本改造,，還要進(jìn)行***、多層次的節(jié)能技術(shù)改造,，大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的塑料造粒機(jī)技術(shù),。從**層面，要建立與完善塑料造粒機(jī)設(shè)備的綜合評價準(zhǔn)則與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),，建立宏觀調(diào)控與市場調(diào)節(jié)機(jī)制,，加快塑料造粒機(jī)技術(shù)的更新?lián)Q代。整個過程通常是自動進(jìn)行的,。南京銷售干法造粒機(jī)生產(chǎn)企業(yè)

物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型,，無需任何添加劑，產(chǎn)品純度得到保證,。干粉直接造粒,，無需后續(xù)干燥過程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。顆粒強(qiáng)度高,，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為***,，尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。適應(yīng)原料范圍廣,，顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整,。結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便,、操作簡單,、工藝流程短、能耗低,、效率高,、故障率低?？煽刂骗h(huán)境污染,，減少粉體浪費(fèi)和包裝成本，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力,。加料和喂料裝置采用變頻無級調(diào)整控制,，自動化程度高，可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)控制,，具有勞動強(qiáng)度低及 可長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等特點(diǎn),。主要傳動部件均采用質(zhì)量合金材料。不銹鋼材料,、鈦材,、鉻和其他表面合金制作**提高了耐磨損、耐腐蝕,、耐高溫及耐壓能力,，使該機(jī)具有較長的使用壽命。南京附近干法造粒機(jī)私人定做顆粒強(qiáng)度高,，堆積比重的提高較其它造粒方式都更,，尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。

從擠出條或造粒的粒子可以直觀判別物料共混擠出質(zhì)量： 料條或粒子光滑,、色澤均勻可以直觀表征出擠出產(chǎn)品的質(zhì)量,，粒子韌勁也能多少反映出增韌效果或動態(tài)硫化產(chǎn)品中的橡膠硫化程度。拋物線區(qū)段溫度設(shè)計(jì)+機(jī)頭溫度特殊化設(shè)計(jì),，控制物料熔融反應(yīng)進(jìn)程： 雙螺桿擠出機(jī)一般是由7至12節(jié)筒體組成,，每節(jié)筒體都有**的溫控系統(tǒng)。溫度設(shè)定兩端低,，中間高,；機(jī)頭視冷卻和切粒狀態(tài),，盡量實(shí)現(xiàn)低溫?cái)D出以取得好的擠出表觀。塑料擠出造粒機(jī)由單螺桿擠出機(jī)或錐形雙螺桿擠出機(jī)與相應(yīng)造粒輔機(jī)組成的成套造粒機(jī),，主要用于生產(chǎn)PVC,、PE等各種用途的塑料粒料，生產(chǎn)的塑料顆粒均勻,、密實(shí),、美觀。

c,、根據(jù)物料性能和工藝特性來設(shè)計(jì)出合理的螺桿元件組合和參數(shù)設(shè)定,。積木式螺桿元件的有機(jī)排列組合，實(shí)現(xiàn)物料物理化學(xué)反應(yīng)之特殊效能： a,、元件有：輸送塊,、捏合塊、齒盤,、反旋元件,、密煉轉(zhuǎn)子、三菱等等b,、根據(jù)不同的物料特性,，須選擇不同螺桿組合以實(shí)現(xiàn)其比較好效果。如1：EPDM/PP-TPV就要選擇捏合塊多,，含有反旋,、齒盤等元件組合起來的高剪切構(gòu)型，以實(shí)現(xiàn)EPDM的硫化,、剪切成微粒充分均勻分散于PP相中而成的一種微觀海島型結(jié)構(gòu)的特殊高分子合金材料TPV,；如2：SBS增韌HIPS就要選擇捏合塊少，不含反旋,、齒盤等元件組合起來的弱剪切構(gòu)型,，以實(shí)現(xiàn)簡單的物理熔融共混，SBS橡膠相增韌,，同時避免組分的降解軋輥表面上有規(guī)則地排列許多形狀,、大小相同的穴眼孔,，且波谷對準(zhǔn)波谷,。

而此時干粉狀物料從兩軋輥上方連續(xù)均勻地靠自重及強(qiáng)制喂料進(jìn)入兩軋輥之間，物料先作自由流動,，進(jìn)入咬入?yún)^(qū)后被軋輥逐漸咬入波谷,。隨著軋輥的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮,，并達(dá)到成型壓力最大值,。隨后則壓力逐漸降低,，所壓得之型塊因彈性回復(fù)加之自重而脫落穴眼孔而進(jìn)入碎整粒、篩分裝置,，所得成品為粒狀合格產(chǎn)品,，進(jìn)行過秤包裝。而粉料口出來的細(xì)粉料和不合格的超大顆粒則由返料絞龍重新進(jìn)入提升機(jī)加料口隨同新鮮物料混合加入預(yù)加料斗而進(jìn)入下一輪工藝流程,?？刂骗h(huán)境污染，減少粉體浪費(fèi)和包裝成本,，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力,。南京銷售干法造粒機(jī)生產(chǎn)企業(yè)

斗式提升機(jī)：上下鏈輪采用組裝式結(jié)構(gòu)，用于輸送物料,。南京銷售干法造粒機(jī)生產(chǎn)企業(yè)

石油石化行業(yè)所用塑料造粒機(jī)越來越趨于大型化,，且因需求旺盛，供應(yīng)偏緊,、交貨期延長的局面越來越突出,。造粒機(jī)是指根據(jù)不同用途在樹脂中加入不同添加劑，經(jīng)過加熱,、混煉,、擠壓成型，把樹脂原料制成適合二次加工的顆粒狀產(chǎn)品的機(jī)組,，塑料造粒機(jī)廣泛應(yīng)用于石油石化行業(yè),。世界上大型造粒機(jī)生產(chǎn)企業(yè)有日本兩家和德國一家，日本神戶制鋼公司產(chǎn)品在中國市場的占有率非常高,。業(yè)內(nèi)**表示,，由于全球石油化工行業(yè)發(fā)展異常迅猛，對塑料造粒機(jī)的需求快速增加,，塑料造粒機(jī)越來越趨于大型化,，且用戶對機(jī)組的機(jī)械穩(wěn)定性及節(jié)能降耗要求也越來越高。導(dǎo)致造粒機(jī)供給困難,、交貨期延長的主要原因是源于需求量增加,。南京銷售干法造粒機(jī)生產(chǎn)企業(yè)

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