?塑料造粒機(jī)器?是一種將塑料廢料重新加工成顆粒狀塑料的設(shè)備，主要用于塑料回收和再利用。擠塑機(jī)按照機(jī)頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機(jī)頭分成斜角機(jī)頭（夾角120o）和直角機(jī)頭,。機(jī)頭的外殼是用螺栓固定在機(jī)身上，機(jī)頭內(nèi)的模具有模芯坐,，并用螺帽固定在機(jī)頭進(jìn)線端口,，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔,，用于通過(guò)芯線,；在機(jī)頭前部裝有均壓環(huán)，用于均衡壓力,；擠包成型部分由模套座和模套組成,，模套的位置可由螺栓通過(guò)支撐來(lái)調(diào)節(jié)，以調(diào)整模套對(duì)模芯的相對(duì)位置,，便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性,。機(jī)頭外部裝有加熱裝置和測(cè)溫裝置。循環(huán)操作,，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),，成品產(chǎn)量高；江蘇節(jié)能干法造粒機(jī)服務(wù)熱線

啟動(dòng)與運(yùn)行：打開(kāi)冷卻水,，送上控制柜側(cè)面電源總開(kāi)關(guān),，按電源開(kāi)按鈕和油泵啟動(dòng)按鈕，并按產(chǎn)品工藝要求設(shè)定好滾壓輪及側(cè)面封的液體壓力,。將送料螺桿及滾壓輪電機(jī)的電磁調(diào)速調(diào)到零位,，再按粉碎啟動(dòng)、壓片啟動(dòng)及送料啟動(dòng)按鈕,，并按產(chǎn)品工藝要求設(shè)定好各自的速度,。此時(shí)機(jī)器開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。空車運(yùn)轉(zhuǎn)10~15分鐘,，如無(wú)異常情況，將粉料裝入料斗里開(kāi)始生產(chǎn),。停機(jī)與清潔：工作完畢后,，先按送料停、滾壓停,、粉碎停按鈕,，然后按電磁閥啟動(dòng)按鈕放油降壓，再切斷總電源,，關(guān)閉冷卻水開(kāi)關(guān),。按設(shè)備清潔要求清潔設(shè)備。金壇區(qū)常規(guī)干法造粒機(jī)哪里買同時(shí),，要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),，以延長(zhǎng)其使用壽命。

食品行業(yè)：在食品行業(yè),，干法制粒機(jī)適用于對(duì)濕度敏感的食品原料,，如咖啡和茶葉。同時(shí),，它也可以用于需要制成顆粒狀的食品的生產(chǎn),，如速溶食品等?；ば袠I(yè)：在化工領(lǐng)域,，干法制粒機(jī)可以用于生產(chǎn)各種化工顆粒產(chǎn)品，如催化劑,、吸附劑等,。其他行業(yè)：此外，干法制粒機(jī)還被廣泛應(yīng)用于營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)充劑,、化妝品等領(lǐng)域,。四、操作步驟與注意事項(xiàng)在操作干法制粒機(jī)時(shí),，需要遵循一定的步驟,，并注意相關(guān)事項(xiàng)以確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行和設(shè)備的長(zhǎng)期使用：操作前準(zhǔn)備：確認(rèn)工序已處于清場(chǎng)合格狀態(tài)，機(jī)器已處于清潔待用狀態(tài),，各部件處于可運(yùn)行正常狀態(tài),，電源處于正常狀態(tài)。同時(shí),，領(lǐng)好物料,、工具等備用，并裝好除塵裝置,，調(diào)整吸塵口位置,。

擠壓造粒在肥料領(lǐng)域**早應(yīng)用于氯化鉀的造粒,，用于摻混肥料（BB肥）所需的顆粒狀（1-4mm）氯化鉀基本都采用擠壓法生產(chǎn)。擠壓造粒的形式可以有對(duì)輥式和輪輾式兩種,，對(duì)輥式擠壓是先壓成大塊,，再破碎成顆粒，這樣裝置的能力大,、顆粒強(qiáng)度高,、能耗低，對(duì)輥擠壓在國(guó)外使用***,。輪輾式是在輥表面直接做成有穴槽型的形狀,，一次擠成成型顆粒。產(chǎn)品強(qiáng)度較低有時(shí)需添加粘結(jié)劑,。適合做有機(jī)肥和復(fù)合肥等顆粒肥料,。對(duì)輥式擠壓造粒的工藝原理是：干物料在壓力作用下團(tuán)聚成致密堅(jiān)硬的大塊（餅料），稱為擠壓過(guò)程,；餅料再被破碎篩分后成為顆粒料稱為造粒過(guò)程,。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣擠掉，另外是使顆粒間距達(dá)到足夠近,，以產(chǎn)生如范德華力,、吸附力、晶橋及內(nèi)嵌連接等吸引力,。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強(qiáng)度,。適應(yīng)原料范圍廣，顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整,。

1.物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型,，不添加任何潤(rùn)濕劑，產(chǎn)品純度得到保證,。2.工藝流程簡(jiǎn)短,，能耗低，輔助設(shè)備及人員配置少,。3.干粉直接造粒,，無(wú)需后續(xù)干燥過(guò)程。4.顆粒強(qiáng)度高,，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為***,。5.操作彈性大，適應(yīng)范圍廣,，顆粒強(qiáng)度的大小可通過(guò)液壓力調(diào)節(jié),。6.系統(tǒng)密閉循環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。肥料硫酸鉀,、氯化鉀,、俄羅斯紅鉀、硝酸鉀,、氯化銨,、磷酸一氨、磷酸二氨,、NPK復(fù)混肥、進(jìn)口俄羅斯硫酸鉀,、磷礦粉,、硫酸鞍、重過(guò)鱗酸鈣,、腐植酸等,。顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其它造粒方式都更,，尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場(chǎng)合,。新北區(qū)環(huán)保干法造粒機(jī)規(guī)格尺寸

無(wú)需任何添加劑，干粉直接造粒,；江蘇節(jié)能干法造粒機(jī)服務(wù)熱線

料口***一道螺紋開(kāi)始叫輸送段 物料在此處要求不能塑化,，但要預(yù)熱、受壓擠實(shí),，過(guò)去老擠出理論認(rèn)為此處物料是松散體,，后來(lái)通過(guò)證明此處物料實(shí)際是固體塞，就是說(shuō)這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣,，因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了,。單螺桿擠出機(jī)原理：第二段叫壓縮段螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達(dá)到物料塑化程度,，此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三,，在這里壓縮到一，這叫螺桿的壓縮比－－3：1,，有的機(jī)器也有變化,，完成塑化的物料進(jìn)入到第三段。  單螺桿擠出機(jī)原理：第三段是計(jì)量段 此處物料保持塑化溫度,，只是象計(jì)量泵那樣準(zhǔn)確,、定量輸送熔體物料，以供給機(jī)頭,，此時(shí)溫度不能低于塑化溫度,，一般略高點(diǎn)。  ZS系列單螺桿擠出機(jī)主要供擠出軟、硬聚氯乙烯,、聚乙烯等熱塑性塑料之用,，它與相應(yīng)的輔機(jī)（包括成型機(jī)頭）配合，可加工多種塑料制品,，如膜,、管、板,、絲帶等,，亦可用于造粒。江蘇節(jié)能干法造粒機(jī)服務(wù)熱線

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