小機型與大機型的區(qū)別: 小機型螺桿直徑小,,螺桿與筒體內(nèi)壁容腔小,,傳熱和散熱效能高,物料分散也好,。這就是為什么實驗室能做出非常好的產(chǎn)品來,,而同等放大到大機型機組就實現(xiàn)不了。物料本身性能和工藝特性與雙螺桿擠出實現(xiàn)之內(nèi)在聯(lián)系:a,、塑料改性千變?nèi)f化:橡塑共混,、塑料合金、填充改性,、增韌改性,、玻纖增強、反應(yīng)擠出等等。b,、工藝特性:是實現(xiàn)幾種原材料簡單的物理熔融共混還是物理反應(yīng)擠出?是將原材料預(yù)混好一起喂料還是分開分段喂料,?物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型,,無需任何添加劑,產(chǎn)品純度得到保證,。連云港附近干法造粒機服務(wù)熱線
二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排,。冷切粒系統(tǒng),在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒,;而在模面熱切粒系統(tǒng)中,,當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進行切粒,而在下游對粒料進行冷卻,。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點,。冷切粒系統(tǒng):冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)(風(fēng)冷或水冷),、干燥區(qū)(如果采用水冷)和切粒室,。冷切粒系統(tǒng)有兩大類,即片料造粒機和條料造粒機,。熔融的聚合物從熱口模擠出,,被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計的噴水切粒室,。水呈螺旋線繞因流動,,直至流出甘粒室。粒料切下后,,即被拋入水流,進行初步淬冷,。粒料水漿排入粒料漿槽被進一步冷卻,,然后送入離心干燥器脫除水分。江蘇節(jié)能干法造粒機私人定做主要傳動部件均采用合金材料,。
而此時干粉狀物料從兩軋輥上方連續(xù)均勻地靠自重及強制喂料進入兩軋輥之間,,物料先作自由流動,進入咬入?yún)^(qū)后被軋輥逐漸咬入波谷,。隨著軋輥的連續(xù)旋轉(zhuǎn),,物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮,并達到成型壓力最大值,。隨后則壓力逐漸降低,,所壓得之型塊因彈性回復(fù)加之自重而脫落穴眼孔而進入碎整粒、篩分裝置,,所得成品為粒狀合格產(chǎn)品,進行過秤包裝,。而粉料口出來的細粉料和不合格的超大顆粒則由返料絞龍重新進入提升機加料口隨同新鮮物料混合加入預(yù)加料斗而進入下一輪工藝流程,。
用擠出機或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個水平安裝的口模而形成條料(現(xiàn)代化的口模經(jīng)過精密機械加工,均勻加熱,,以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料),。條料從口型排出后,,即用鼓風(fēng)機或空氣/真空設(shè)施進行冷卻,,或用水浴冷卻。如果采用水冷,,條料需通過一個干燥段,,用強制通風(fēng)吹除水分,然后將條料送至切粒室,。利用一對固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用,,把條料精確地切成所需長度。造粒機工作過程中注意事項 1,、隨時注意機身溫度變化,,用干凈手觸摸條子不沾手時,,應(yīng)立即升溫,。直至條子沾手為正常。 2,、減速機軸承部位燒手時,或伴有噪音應(yīng)及時檢修,,并補充加油,。 3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時,,要停機檢修并加注黃油,。正常工作時,軸承室每隔5-6天加黃油一次,。 4,、注意摸清機子的運行規(guī)律;如:機溫高低,,轉(zhuǎn)速快慢,,可根據(jù)情況,及時處理,。 5,、機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時,應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,,要及時調(diào)松些。它也可以用于需要制成顆粒狀的食品的生產(chǎn),,如速溶食品等,。
1. 預(yù)加料器:帶有機械振動的加料斗,自動控制 ,定時振動 ,。2,、定量加料器:采用變頻調(diào)速,確保加料精度,。3,、強制喂料螺旋加料斗:采用變頻調(diào)速電機、錐螺旋,、攪拌刀齒及帶視鏡窗的錐形加料斗以及喂料口組合等組成,,其作用是進一步完成脫氣并進行壓力加料。4,、軋片機:由左右固定軸承座及滑動軸承座,、框架結(jié)構(gòu)、二根合金鋼軋輥,、二只液壓油缸及電動自動泵站以及硬齒面**減速器與主電機組成軋片主機,。5、碎整粒機:由切碎箱體,、切碎主軸,、**旋轉(zhuǎn)刀片構(gòu)成碎整粒室由電機帶動主軸作高速旋轉(zhuǎn),將擠壓成形的物料破碎整粒。隨著軋輥的連續(xù)旋轉(zhuǎn),,物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮,,并達到成型壓力大值。江蘇節(jié)能干法造粒機私人定做
干法制粒機適用于對濕度敏感的藥物,,如維生素和某些抗生,。連云港附近干法造粒機服務(wù)熱線
加注黃油一次。4,、注意摸清機子的運行規(guī)律,;如:機溫高低,,轉(zhuǎn)速快慢,,可根據(jù)情況,,及時處理。5,、機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時,應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,,要及時調(diào)松些,。三,、***開機操作方法1,、開機前,首先升溫約四五十分鐘,。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如,;按正常工作旋向連續(xù)拉動 八至 十次,。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,,而后開機,,但要繼續(xù)加溫,因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補充熱量,;根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度,。2,、造粒機正常工作時,,機溫要保持穩(wěn)定,,不要忽高忽低。放氣孔附近,,直到機頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料),。連云港附近干法造粒機服務(wù)熱線
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