傳統(tǒng)上,，調(diào)節(jié)板和冷卻臺是銅焊的,。將多個零件釬焊在一起以創(chuàng)建單個組件,。增材制造在此提供的優(yōu)勢在于,，可以設(shè)計結(jié)構(gòu)一體化的零件，從而減少零件的數(shù)量,，并替代釬焊,。單一的結(jié)構(gòu)對設(shè)計迭代也帶來了直觀的好處，我們可以想象,，要通過傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈,，訂購多個零件可能需要一兩個月才能得到，因為必須通過訂購系統(tǒng),，有人必須加工,，有人必須組裝，有人可能需要測試進行質(zhì)量檢查。然后才進入到供貨物流系統(tǒng)中,，而將這些不同的零件組裝在一起后,，才可以對其進行后續(xù)的一個測試。這使得每一次設(shè)計迭代都變得緩慢而昂貴,。但是,，通過3D打印-增材制造技術(shù)，就可以省去所有這些步驟,。尤其是對于實現(xiàn)結(jié)構(gòu)一體化的組件來說,，可以快速迭代新的設(shè)計概念，節(jié)約繁雜的重新訂購不同零件的成本與時間,，這將使設(shè)計師更快地獲得理想的功能優(yōu)勢,。 Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司為您淺析增材制造技術(shù)在制造業(yè)中的特點與應(yīng)用。廣東高分辨率增材制造無掩膜光刻

增材制造技術(shù)能夠簡化光學(xué)器件的制造流程,，縮短交貨期并降低材料消耗,。更重要的是，增材制造技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)功能集成的優(yōu)化設(shè)計方案,，尤其在衛(wèi)星光學(xué)系統(tǒng)制造領(lǐng)域,，增材制造技術(shù)能夠滿足用戶對輕型光學(xué)系統(tǒng)不斷增長的需求，并實現(xiàn)下一代高附加值光學(xué)器件的制造,。通過增材制造技術(shù)開發(fā)的下一代光學(xué)儀器中,，將越來越多采用緊湊的功能集成設(shè)計，如集成隔熱,，冷卻通道,，局限的機械和熱接口，以及將光學(xué)功能作為設(shè)備自身結(jié)構(gòu)的一部分,。緊湊集成化設(shè)計減少了組件裝配過程中出現(xiàn)問題的風(fēng)險,，同時開辟了制造冷卻光學(xué)系統(tǒng)，有源光學(xué)系統(tǒng)或自由曲面的新方式,。陶瓷增材制造技術(shù)的凈成形能力,，還能夠提高準確性，改善集成/結(jié)合過程的質(zhì)量,。在成就高附加值零件方面,，3D打印的應(yīng)用還包括很多，除了打印極度復(fù)雜的結(jié)構(gòu),、打印混合材料,，3D打印因為技術(shù)種類繁多也帶來了高附加值零件的創(chuàng)新空間，例如3D打印感應(yīng)器,、3D打印多層電路,、3D打印電池等等,。Nanoscribe作為全球納米制造和精密制造用高精度3D打印制造商，在科研和工業(yè)領(lǐng)域有眾多用戶,，包括哈佛大學(xué)納米系統(tǒng)中心,，加州理工學(xué)院，倫敦帝國理工學(xué)院,，蘇黎世聯(lián)邦理工大學(xué)等,。 山東科研增材制造無掩膜光刻如需了解增材制造的信息，請咨詢咨詢Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司,。

 Nanoscribe基于雙光子聚合技術(shù)的3D打印技術(shù)為構(gòu)建具有自由形狀和復(fù)雜特征的零件提供了極大的自由度,，可直接根據(jù)CAD模型制造成品。若以傳統(tǒng)方式來制造這些設(shè)計復(fù)雜的零件,，則顯得非常不切實際,，甚至根本不可能完成。增材制造技術(shù)制造的零件往往更輕,、更高效且能夠更好地發(fā)揮工作性能,。然而，這并不是說這種靈活性能夠讓我們隨心所欲地設(shè)計任何想要的形狀,，至少在成本的約束下,，我們也不可能做到這一點。Nanoscribe所具備的納米標記系統(tǒng)基于雙光子吸收,，這是一種分子被激發(fā)到更高能態(tài)的過程,。為了使用雙光子工藝制造3D物體，使用含有單體和雙光子活性光引發(fā)劑的凝膠作為原料,。將激光照射到光敏材料上以形成納米尺寸的3D打印物體,，其中吸收的光的強度比較高。

3D打印公司Nanoscribe早期是德國卡爾斯魯厄理工學(xué)院的分支機構(gòu),，自此成為全球市場的高精度,，微型3D打印技術(shù)和微光解決方案的提供商。德國3D打印公司Nanoscribe正在使用其Photonic Professional GT 3D打印機來制造包括標準折射微光學(xué),，自由光學(xué)元件,，衍射光學(xué)元件和多透鏡系統(tǒng)在內(nèi)的微光學(xué)形狀。德國增材制造公司表示,，“將 3D打印技術(shù) 與用戶友好的軟件和創(chuàng)新材料相結(jié)合,，導(dǎo)致可重復(fù)的精益流程”,，使客戶能夠“克服當前的技術(shù)障礙”,。 Nanoscribe使用其Photonic Professional GT 3D打印機，近期展示了如何使用雙光子聚合工藝生產(chǎn)各種微光學(xué)形狀,。這些Photonic Professional GT 3D打印機據(jù)稱提供具有光學(xué)質(zhì)量表面光潔度的亞微米特征,，以及沿著3D打印工作流程的快速制作,。走進Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司學(xué)習(xí)增材制造技術(shù)。

    增材制造技術(shù)使用能源有激光,、電子束,、紫外光等，采用的材料有樹脂,、塑料,、金屬、陶瓷,、蠟等,，因其采用的成型方法和使用的成型材料以及依靠的凝結(jié)熱源不同，現(xiàn)在主要分為四類:分層實體制造(LOM)工藝技術(shù),；立體光刻(SLA)工藝技術(shù),；選擇性激光燒結(jié)(SLS)工藝技術(shù)；熔融沉積成型(FDM)工藝技術(shù),。無模具快速自由成型,，制造周期短，小批量零件生產(chǎn)成本低,。增材制造技術(shù)因為只需要有加工原料和加工設(shè)備就能夠進行產(chǎn)品加工,，不需要機械加工和工裝模具，可以實現(xiàn)一次成型,，節(jié)約了零件的不同工序加工和組裝消耗的時間,，進行單件小批量的生產(chǎn)時，增材制造的成本低,。傳統(tǒng)加工制造需要原料采購,、準備，并且加工過程中還需要不同工序的輪換加工,，加工完后還需要進行零件的組裝等等,，而這無形之間延長了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，同時也不經(jīng)濟,。 Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司帶您了解增材制造的特性,。廣東TPP增材制造Quantum X

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Nanoscribe的PhotonicProfessionalGT2雙光子無掩模光刻系統(tǒng)的設(shè)計多功能性配合打印材料的多方面選擇性,，可以實現(xiàn)微機械元件的制作，例如用光敏聚合物,，納米顆粒復(fù)合物,，或水凝膠打印的遠程操控可移動微型機器人，并可以選擇添加金屬涂層,。此外,，微納米器件也可以直接打印在不同的基材上,，甚至可以直接打印于微機電系統(tǒng)（MEMS）。雙光子灰度光刻技術(shù)可以一步實現(xiàn)真正具有出色形狀精度的多級衍射光學(xué)元件（DOE）,，并且滿足DOE納米結(jié)構(gòu)表面的橫向和縱向分辨率達到亞微米量級,。由于需要多次光刻，刻蝕和對準工藝,，衍射光學(xué)元件（DOE）的傳統(tǒng)制造耗時長且成本高,。而利用增材制造即可簡單一步實現(xiàn)多級衍射光學(xué)元件，可以直接作為原型使用,，也可以作為批量生產(chǎn)母版工具,。廣東高分辨率增材制造無掩膜光刻

納糯三維科技（上海）有限公司致力于儀器儀表，是一家生產(chǎn)型公司,。公司業(yè)務(wù)涵蓋PPGT2,，Quantum X系列，雙光子微納激光直寫系統(tǒng),，雙光子微納光刻系統(tǒng)等,，價格合理，品質(zhì)有保證,。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,，在儀器儀表深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo),，以自主產(chǎn)品為重點,，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造儀器儀表良好品牌,。納糯三維立足于全國市場,，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術(shù)理念,，飛快響應(yīng)客戶的變化需求,。