加入Nanoscribe的用戶行列!作為高精密增材制造領(lǐng)域的先驅(qū)和市場領(lǐng)導我們是您在微加工系統(tǒng)、軟件和解決方案方面的可靠合作伙伴,。我們成立于2007年,，是卡爾斯魯厄理工分離出來的單獨子公司，是一個充滿活力,、屢獲殊榮的公司,，并于2021年6月成為BICO集團的一部分。憑借成熟穩(wěn)定的系統(tǒng),、直觀的一步加工工作流程和一體化解決方案,，我們的3000多名系統(tǒng)用戶正在致力于研究改變未來的應(yīng)用。Nanoscribe的用戶群體中,，有科學研究和工業(yè)的創(chuàng)新者,，包括生命科學、微光學,、光子學,、材料工程、微流體,、微力學和MEMS。他們優(yōu)越的創(chuàng)新現(xiàn)已發(fā)表在1300多份同行評議期刊上,。雙光子聚合技術(shù)可用于3D微納結(jié)構(gòu)的增材制造,。山西亞微米雙光子聚合3D打印

QuantumXshape技術(shù)特點概要：快速原型制作，高精度,，高設(shè)計自由度,，簡易明了的工程流程；工業(yè)驗證的晶圓級批量生產(chǎn),；200個標準結(jié)構(gòu)的通宵產(chǎn)量,；通用及專門使用的打印材料；兼容自主及第三方打印材料QuantumXshape是Nanoscribe推出的全新高精度3D打印系統(tǒng),，用于快速原型制作和晶圓級批量生產(chǎn),，以充分挖掘3D微納加工在科研和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的潛力。該系統(tǒng)是基于雙光子聚合技術(shù)（2PP）的專業(yè)激光直寫系統(tǒng),，可為亞微米精度的2.5D和3D物體的微納加工提供極高的設(shè)計自由度,。QuantumXshape可實現(xiàn)在6英寸的晶圓片上進行高精度3D微納加工。這種效率的提升對于晶圓級批量生產(chǎn)尤其重要,，這對于科研和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用有著重大意義,。歡迎咨詢。山西亞微米雙光子聚合3D打印想要了解更多雙光子聚合納米3D打印的信息,，請咨詢Nanoscribe中國分公司-納糯三維,。

對準雙光子光刻技術(shù)(A2PL®)是Nanoscribe基于雙光子聚合（2PP）的一種新型專利納米微納制造技術(shù)。該技術(shù)可以將打印的結(jié)構(gòu)自動對準到光纖和光子芯片上,，例如用于光子封裝中的光學互連,。同時高精度檢測系統(tǒng)還可以識別基準點或拓撲基底特征,，確保對3D打印進行高度精確的對準。Nanoscribe對準雙光可光刻技術(shù)搭配nanoPrintX,，一種基于場景圖概念的軟件工具,，可用于定義對準3D打印的打印項目。樹狀數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)提供了所有與打印相關(guān)的對象和操作的分層組織,，用于定義何時,、何地、以及如何進行打印,。在nanoPrintX中可以定義單個對準標記以及基板特征,，例如芯片邊緣和光纖表面。使用QuantumXalign系統(tǒng)的共焦單元或光纖照明單元,，可以識別這些特定的基板標記,，并將其與在nanoPrintX中定義的數(shù)字模型進行匹配。對準雙光子光刻技術(shù)和nanoPrintX軟件是QuantumXalign系統(tǒng)的標配,。

作為納米,、微米和介觀尺度高分辨率3D微納加工的關(guān)鍵技術(shù)，雙光子聚合技術(shù)(2PP)能在高速打印的同時確保高精度制作,。結(jié)合極高設(shè)計自由度的特點,，2PP高精度增材制造推動著未來技術(shù)在例如生命科學、微流體,、材料工程,、微機械 和MEMS等科研和工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用的發(fā)展。Nanoscribe作為2PP微納加工市場人物,，將繼續(xù)突破3D微納加工的極限,。基于突破性雙光子對準技術(shù)(A2PL@)的Quantum X平臺系列,，可以實現(xiàn)在光纖前列和光子芯片上直接打印自由曲面微光學元件,，助力光子封裝領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)在所有空間方向的納米級對準和定位。此外,，該系統(tǒng)具備的雙光子灰度光刻技術(shù)(2GL @)是制造具備比較高光學質(zhì)量的2.5D折射和衍射微光學器件的好的選擇,，Nanoscribe中國分公司-納糯三維帶您一起了解飛秒激光雙光子聚合微納加工。

事實上,，雙光子聚合加工是在2001年開始真正應(yīng)用在微納制造領(lǐng)域的,，其先驅(qū)者是東京大阪大學的Kawata教授以及孫洪波教授。當時這個實驗室在nature上發(fā)表的一篇工作,，也就是傳說中的納米牛引起了極大的轟動：《Finerfeaturesforfunctionalmicrodevices：Micromachinescanbecreatedwithhigherresolutionusingtwo-photonabsorption.》但是,，這篇文獻中還進行了另外一個更厲害的工作，這兩位教授做出了當時世界上特別小的彈簧振子，其加工分辨率達到了120nm,，超越了衍射極限,，同時還沒有使用諸如近場加工之類的解決方案，而是單純的利用了材料的性質(zhì),。來自不來梅大學微型傳感器,、致動器和系統(tǒng)(IMSAS)研究所的科學家們發(fā)明了一種全新的微流道混合方式，使用Nanoscribe公司的3D打印系統(tǒng),，利用雙光子聚合原理（2PP）結(jié)合光刻技術(shù),，將自由形式3D微流控混合元件集成到預(yù)制的晶圓級二維微流道中。雙光子聚合技術(shù)可用于3D微納結(jié)構(gòu)的增材制造,！山西亞微米雙光子聚合3D打印

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由Nanoscribe研發(fā)的IP系列光刻膠是用于特別高分辨率微納3D打印的標準材料,。所打印的亞微米級別分辨率器件具有特別高的形狀精度,，屬于目前市場上易于操作的“負膠”。IP樹脂作為高效的打印材料,，是Nanoscribe微納加工解決方案的基本組成部分之一,。我們提供針對優(yōu)化不同光刻膠和應(yīng)用領(lǐng)域的高級配套軟件，從而簡化3D打印工作流程并加快科研和工業(yè)領(lǐng)域的設(shè)計迭代周期,，包括仿生表面,，微光學元件，機械超材料和3D細胞支架等,。利用Nanoscribe的雙光子聚合微納3D打印技術(shù)，斯圖加特大學和阿德萊德大學的研究人員聯(lián)手澳大利亞醫(yī)學研究中心的科學家們新研發(fā)的微型內(nèi)窺鏡,。將12050微米直徑的微光學器件直接打印在光纖上,，構(gòu)建了一款功能齊全的超薄像差校正光學相干斷層掃描探頭。山西亞微米雙光子聚合3D打印